本实用新型专利技术公开了一种适配激光打孔设备的防堵塞废烟系统，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，对应激光打孔的特定安装结构，打破了行业内的常规设置，将原本在切割鼓轮位置剔除的质量欠佳产品，通过更改移位并设置三组硬件剔除模块，从现有的剔除位置前移至搓接鼓轮处，并由多组剔除模块作用于待剔除烟支上，从而解决了具有包裹质量缺陷的烟支在传送过程引发的堵塞等问题。经实际验证，本实用新型专利技术足以保障废烟剔除的准确率、可靠性，进而有效规避了传统烟机配置导致的诸多异常情况。传统烟机配置导致的诸多异常情况。传统烟机配置导致的诸多异常情况。
【技术实现步骤摘要】
适配激光打孔设备的防堵塞废烟剔除系统
[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种适配激光打孔设备的防堵塞废烟剔除系统。
技术介绍
[0002]目前大部分卷烟企业使用的烟机设备，如Protos70(ZJ17)的废烟剔除动作均设置在切割鼓轮的位置(切割鼓轮将双倍长烟支切割为两根单倍长的烟支)，当卷烟设备检测到有质量问题烟支时，通过原机PLC的既定程序标记定位并移位，当移至特定工位(切割鼓轮)时，高速处理模块动作，剔除质量存有问题的烟支。
[0003]随着卷烟工艺不断地进步发展，很多厂家都在该卷烟设备上加装在线激光打孔设备。由于激光打孔的特殊机械安装结构，在设备启动、停机以及有盘纸、水松纸接头的烟支从搓接鼓轮交接过来时，因在上述环节生产的烟支包裹质量不佳，容易在激光打孔轮与拨烟轮之间发生烟支堆积、夹烟、堵塞，此时就会带来以下几个问题：
[0004](1)包裹质量欠佳的烟支在通过拨烟轮的时候，卡在拨烟轮的位置，挡住了激光发射孔，这时其他正常的烟支就不能被打孔，造成大量的不合格品混入到成品中去，严重影响了产品的质量。
[0005](2)如果有烟支长时间挡住激光发射孔前，烟支可能会被点燃，出现冒烟燃烧的情况，给安全生产带来隐患。
[0006](3)由于在启动、停机、接头通过时，经常出现堵烟，导致设备停机频次增多，同时设备消耗增加，严重影响了设备的效率以及消耗。
技术实现思路
[0007]鉴于上述，本技术旨在提供一种适配激光打孔设备的防堵塞废烟剔除系统，以解决前述提及的技术问题。<br/>[0008]本技术采用的技术方案如下：
[0009]本技术提供了一种适配激光打孔设备的防堵塞废烟剔除系统，其中包括：设置于切割鼓轮之前的搓接鼓轮处的三组剔除模块；
[0010]各所述剔除模块包括与原机PLC剔除信号输出接口电连接的继电器，与所述继电器电信号连接的电磁阀，所述电磁阀配置在压缩空气管路中，所述压缩空气管路的出气口朝向预设的待剔除烟支所在位置。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述继电器采用固态继电器。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述待剔除烟支为未经切割的双倍长烟支。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，三组所述剔除模块分别对应于所述双倍长烟支的三个预设位置。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述预设位置为：靠近所述双倍长烟支两侧的燃烧端的第一烟丝段与第二烟丝段，以及所述双倍长烟支的双倍长滤嘴段的中心。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，当前剔除位置相对于原始的剔除位置前移22个工位。
[0016]与现有技术相比，本技术的主要设计构思在于，对应激光打孔的特定安装结构，打破了行业内的常规设置，将原本在切割鼓轮位置剔除的质量欠佳产品，通过更改移位并设置三组硬件剔除模块，从现有的剔除位置前移至搓接鼓轮处，并由多组剔除模块作用于待剔除烟支上，从而解决了具有包裹质量缺陷的烟支在传送过程引发的堵塞等问题。经实际验证，本技术足以保障废烟剔除的准确率、可靠性，进而有效规避了传统烟机配置导致的诸多异常情况。
附图说明
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0018]图1为本技术实施例提供的适配激光打孔设备的防堵塞废烟剔除系统的方框示意图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0020]本技术提出了一种适配激光打孔设备的防堵塞废烟剔除系统的实施例，如图1所示，包括：设置于切割鼓轮之前的搓接鼓轮处的三组剔除模块，其中，各所述剔除模块包括与原机PLC的剔除信号输出接口1电连接的继电器2，与所述继电器2电信号连接的电磁阀3，所述电磁阀3配置在压缩空气管路4中，所述压缩空气管路4的出气口朝向预设的待剔除烟支100所在位置(如废烟筒)。
[0021]在实际操作中，所述继电器2优选采用固态继电器，基于此，为保障固态继电器带负载的能力，各固态继电器所对应的电磁阀3优选采用高速电磁阀。
[0022]前文所述的待剔除烟支100为未经切割的双倍长烟支，由此，三组所述剔除模块分别对应于所述双倍长烟支的三个预设位置，在一些较佳的实施例中，所述预设位置为靠近所述双倍长烟支两侧的燃烧端的第一烟丝段与第二烟丝段，以及所述双倍长烟支的双倍长滤嘴段的中心。
[0023]最后可以补充说明的是，关于设置于切割鼓轮之前的搓接鼓轮处的三组剔除模块的具体实施参考：可将原始的剔除工位(切割鼓轮处)向前移动22个工位至(搓接鼓轮处)，以确保问题烟支不再通过激光打孔拨烟轮的位置，避免前述提及的问题事件发生。
[0024]综上所述，本技术的主要设计构思在于，对应激光打孔的特定安装结构，打破了行业内的常规设置，将原本在切割鼓轮位置剔除的质量欠佳产品，通过更改移位并设置三组硬件剔除模块，从现有的剔除位置前移至搓接鼓轮处，并由多组剔除模块作用于待剔除烟支上，从而解决了具有包裹质量缺陷的烟支在传送过程引发的堵塞等问题。经实际验证，本技术足以保障废烟剔除的准确率、可靠性，进而有效规避了传统烟机配置导致的诸多异常情况。
[0025]本技术实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
[0026]以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，但以上仅为本技术的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本技术的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适配激光打孔设备的防堵塞废烟剔除系统，其特征在于，包括：设置于切割鼓轮之前的搓接鼓轮处的三组剔除模块；其中，各所述剔除模块包括与原机PLC剔除信号输出接口电连接的继电器，与所述继电器电信号连接的电磁阀，所述电磁阀配置在压缩空气管路中，所述压缩空气管路的出气口朝向预设的待剔除烟支所在位置。2.根据权利要求1所述的适配激光打孔设备的防堵塞废烟剔除系统，其特征在于，所述继电器采用固态继电器。3.根据权利要求1所述的适配激光打孔设备的防堵塞废烟剔除系统，其特征在于，所述待剔除烟支...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓，李雄飞，蔡培良，张晶，杜浦泽，朱开林，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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