一种应用在裁切机的集尘分切刀具制造技术

技术编号:38524481 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:01
本实用新型专利技术涉及裁切机技术领域的一种应用在裁切机的集尘分切刀具,包括集尘总成和若干个分条刀组,所述分条刀组由刀架和圆刀构成,圆刀可转动地连接在刀架的底部,集尘总成包括集尘罩壳和集尘管道,使得裁切机的对环氧树脂半固化片进行裁切时,环氧树脂半固化片的粉尘可沿圆刀旋转的切线方向进行飞溅至集尘罩壳内部,同时通过连接软管与集尘管道进行导通连接,再集尘管道的一端与外部负压设备进行负压抽取集尘罩壳内部的粉尘,达到在分条裁剪处对粉尘进行抽取清理的作用,减少了粉尘对成品的品质的不良影响。品的品质的不良影响。品的品质的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在裁切机的集尘分切刀具


[0001]本技术涉及裁切机
,具体为一种应用在裁切机的集尘分切刀具。

技术介绍

[0002]PCB线路之间的绝缘层一般由环氧树脂半固化片构成,裁切机主要用于裁取用于对卷料的环氧树脂半固化片进行裁剪成大小一致的片状的环氧树脂半固化片。裁切的过程一般先将环氧树脂半固化片进行纵向分条,在通过下刀座和上刀座进行横向裁切成片。
[0003]在现有的裁切机的对环氧树脂半固化片进行裁切时,裁剪后环氧树脂半固化片的横切面处会产生较多的粉尘,使得裁切机在分条裁剪处残留较多的粉尘,粉尘会附着在产品的表面,会对成品的品质造成不良影响,因此,针对这些现状,迫切需要开发一种片材裁切机,以满足实际使用的需要。
[0004]因此,亟需一种应用在裁切机的集尘分切刀具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是在于提供一种应用在裁切机的集尘分切刀具,为了更好地解决裁切机在分条裁剪处残留较多的粉尘,影响成品的品质的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种应用在裁切机的集尘分切刀具,包括集尘总成和若干个分条刀组,所述分条刀组由刀架和圆刀构成,圆刀可转动地连接在刀架的底部,集尘总成包括集尘罩壳和集尘管道,集尘管道为中空结构,集尘罩壳的底部罩盖在刀架的表面,集尘罩壳通过连接软管与集尘管道进行导通连接,集尘管道的一端设有用于连接外部负压设备的负压管口,集尘管道的中部设有若干个与连接软管相匹配的分流管口。
[0008]上述说明中,作为进一步的方案,分流管口由分流管体构成,分流管体为中空结构,分流管体的一端与集尘管道的内部进行导通连接,分流管体的一端与连接软管进行套接导通。
[0009]上述说明中,作为进一步的方案,分流管体与集尘管道之间为可拆卸式结构,集尘管道的侧壁开设有若干个连接开口,分流管体的一端通过连接片与连接开口进行固定连接。
[0010]上述说明中,作为进一步的方案,集尘罩壳的底部为向下开设的镶嵌开口,集尘罩壳的顶部为凸起的连接管口,连接管口与镶嵌开口之间相互导通,刀架的顶部嵌合在镶嵌开口的内部。
[0011]上述说明中,作为进一步的方案,刀架嵌合在镶嵌开口的内部时,圆刀的边缘延伸至镶嵌开口的下方。
[0012]上述说明中,作为进一步的方案,刀架的底部为两个向下凸起的夹持部,两个夹持部之间为夹持间隙,圆刀可转动地连接在夹持间隙之间。
[0013]上述说明中,作为进一步的方案,集尘管道为矩形长条状结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]本申请的一种应用在裁切机的集尘分切刀具,在刀架的顶部设有可半罩盖在刀架顶部的集尘罩壳,使得裁切机的对环氧树脂半固化片进行裁切时,环氧树脂半固化片的粉尘可沿圆刀旋转的切线方向进行飞溅至集尘罩壳内部,同时通过连接软管与集尘管道进行导通连接,再集尘管道的一端与外部负压设备进行负压抽取集尘罩壳内部的粉尘,达到在分条裁剪处对粉尘进行抽取清理的作用,减少了粉尘对成品表面的附着。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种应用在裁切机的集尘分切刀具的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术所述一种应用在裁切机的集尘分切刀具中分条刀组的结构分解示意图;
[0018]图3为本技术所述一种应用在裁切机的集尘分切刀具中集尘管道的结构分解示意图;
[0019]图4为集尘分切刀具应用在裁切机上的结构示意图;
[0020]图中:1

集尘管道,11

连接开口,2

分流管口,21

分流管体,22

连接片,3

负压管口,4

连接软管,5

集尘罩壳,51

连接管口,52

镶嵌开口,6

分条刀组,61

刀架,611

夹持部,612

夹持间隙,62

圆刀,7

裁切机。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0022]请参阅图1

4,其具体实施的一种应用在裁切机的集尘分切刀具,包括集尘总成和若干个分条刀组6,所述分条刀组6由刀架61和圆刀62构成,刀架61的底部为两个向下凸起的夹持部611,两个夹持部611之间为夹持间隙612,圆刀62可转动地连接在夹持间隙612之间,集尘总成包括集尘罩壳5和集尘管道1,集尘管道1为中空结构,集尘管道1为矩形长条状结构,集尘罩壳5的底部罩盖在刀架61的表面,集尘罩壳5通过连接软管4与集尘管道1进行导通连接,集尘管道1的一端设有用于连接外部负压设备的负压管口3,集尘管道1的中部设有若干个与连接软管4相匹配的分流管口2。
[0023]在裁切机的对环氧树脂半固化片进行裁切时,环氧树脂半固化片的粉尘可沿圆刀62旋转的切线方向进行飞溅至集尘罩壳5内部,同时通过连接软管4与集尘管道1进行导通连接,再集尘管道1的一端与外部负压设备进行负压抽取集尘罩壳5内部的粉尘,达到在分条裁剪处对粉尘进行抽取清理的作用。
[0024]分流管口2由分流管体21构成,分流管体21为中空结构,分流管体21的一端与集尘管道1的内部进行导通连接,分流管体21的一端与连接软管4进行套接导通。分流管体21与集尘管道1之间为可拆卸式结构,集尘管道1的侧壁开设有若干个连接开口11,分流管体21的一端通过连接片22与连接开口11进行固定连接。通过若干个可拆卸式的分流管体21与集尘管道1进行组合装配,使得集尘管道1可调节分流管体21的数量,使得多个分条刀组6均可通过分流管体21与集尘管道1进行导通连接,完成分流负压抽取的作用。
[0025]集尘罩壳5的底部为向下开设的镶嵌开口52,集尘罩壳5的顶部为凸起的连接管口51,连接管口51与镶嵌开口52之间相互导通,刀架61的顶部嵌合在镶嵌开口52的内部。通过镶嵌开口52将刀架61稳固的嵌合在镶嵌开口52的内部,同时镶嵌开口52可大范围地将集尘罩壳5罩盖在刀架61的表面,有利于在裁切机的对环氧树脂半固化片进行裁切时,环氧树脂半固化片的粉尘可沿圆刀62旋转的切线方向进行飞溅至集尘罩壳5内部。
[0026]刀架61嵌合在镶嵌开口52的内部时,圆刀62的边缘延伸至镶嵌开口52的下方。使得集尘罩壳5在对环氧树脂半固化片的粉尘进行抽取时,圆刀62仍可与环氧树脂半固化片进行抵触切割,防止集尘罩壳5与环氧树脂半固化片发生运动干涉。
[0027]注意,上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在裁切机的集尘分切刀具,其特征在于:包括集尘总成和若干个分条刀组,所述分条刀组由刀架和圆刀构成,圆刀可转动地连接在刀架的底部,集尘总成包括集尘罩壳和集尘管道,集尘管道为中空结构,集尘罩壳的底部罩盖在刀架的表面,集尘罩壳通过连接软管与集尘管道进行导通连接,集尘管道的一端设有用于连接外部负压设备的负压管口,集尘管道的中部设有若干个与连接软管相匹配的分流管口。2.根据权利要求1所述的一种应用在裁切机的集尘分切刀具,其特征在于:所述分流管口由分流管体构成,分流管体为中空结构,分流管体的一端与集尘管道的内部进行导通连接,分流管体的一端与连接软管进行套接导通。3.根据权利要求2所述的一种应用在裁切机的集尘分切刀具,其特征在于:所述分流管体与集尘管道之间为可拆卸式结构,集尘管道的侧壁开设有若干个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:师伟伟古妙雄莫敏琪
申请(专利权)人:东莞市赐金电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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