一种全玻烧水瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全玻烧水瓶，包括底座、玻璃壶体、中层固定套、外罩和上盖，底座内设置内腔，底座上表面设置承接槽，承接槽与内腔相对隔绝，玻璃壶体架设在承接槽内，使玻璃壶体即使出现故障也不会导致水流入内腔中，同时通过中层固定套将玻璃壶体固定在底座上，然后通过外罩套设至中层固定套外周从而对中层固定套进行固定，进而间接固定玻璃壶体，通过中层固定套上的内观察孔和外罩上的外观察孔，便于用户直接观察玻璃壶体内的水量，进而方便用户即使添水，而且通过中层固定套和外罩，增加了外罩表面与玻璃壶体之间的距离，从而避免用户无意间触碰玻璃壶体导致烫伤，使用户在水烧开时也可以直接触碰烧水瓶，更加安全。更加安全。更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种全玻烧水瓶


[0001]本技术涉及烧水瓶领域，特别是一种全玻烧水瓶。

技术介绍

[0002]带电动出水嘴的电动水壶是现在流行的水壶之一，具有控制精确、不需要用户将水壶提起倒水的优点，其通过水泵控制水流从出水嘴中电动流出，可以方便用户控制出水量，目前的电动水壶存在一种类型是：将发热盘设置在壶腔底部，从而可以一次性将壶腔内的水全部加热，这种水流流出的速度相对较快，但是一般采用金属内胆，不方便观察水量，需要揭开上盖才能对水量有精确的控制，而且其一般是直接将内胆安装在壳体内，内胆底部就是发热盘和其他电控元件，一旦内胆上的导水管出现故障破损，内胆内的水就会直接浇至发热盘等其他电控元件上，导致整个电动水壶烧坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种即使内胆出现问题，水也不会直接滴落至加热线圈及电路板上，并且方便观察水量的全玻烧水瓶。
[0004]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种全玻烧水瓶，包括：
[0005]底座，底座上表面设置有一承接槽，所述底座内设置有与承接槽相对封闭的内腔，所述内腔内设置有电路板和线盘，所述线盘上布置有朝向承接槽的加热线圈，所述底座底部设置有与内腔相连通的散热孔；
[0006]玻璃壶体，所述玻璃壶体架设于承接槽内，所述玻璃壶体顶部设置有壶口，所述玻璃壶体的侧面或底面设置有连通孔，所述玻璃壶体外表面设置有承压台阶；
[0007]中层固定套，所述中层固定套布置于壶体外周且底部固定于底座上，所述中层固定套的内侧设置有位于承压台阶上方的上压紧面，所述中层固定套外表面设置有贯穿至玻璃壶体表面的内观察孔；
[0008]外罩，所述外罩套设于中层固定套的外周，所述外罩顶部设置有位于壶口上方的盖合孔，所述外罩底部与所述底座连接，所述外罩表面设置有与内观察孔重合的外观察孔，所述外罩表面设置有一出水口，所述外罩内设置有一连通出水口和连通孔的导水管，所述内腔内设置有与导水管相连通的水泵；
[0009]上盖，所述上盖活动盖合于盖合孔上并盖合所述壶口。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述中层固定套为两个固定半体，两个固定半体分别布置于玻璃壶体的两侧，每个固定半体的外表面中部均设置有所述内观察孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定半体外表面与外罩内表面之间形成隔热空腔层，所述固定半体外表面与外罩内表面之间设置有用于支撑隔热空腔层稳定的抵接支撑件。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述抵接支撑件布置于固定半体外表面且环绕于内观察孔外周。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述承压台阶设置于玻璃壶体顶部，所述上压紧面设置于固定半体内侧的上端。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上表面设置有位于承接槽外侧的两组定位插孔，所述固定半体底部设置有插设于定位插孔内的定位插销。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述玻璃壶体底部设置有IH感应加热层，所述加热线圈为对IH感应加热层加热的感应线圈。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述连通孔设置于玻璃壶体的侧面，所述玻璃壶体内设置有一延伸至玻璃壶体内侧底面的吸水管。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述外罩顶部枢接有一U型提手。
[0018]本技术的有益效果是：通过在底座上表面设置承接槽，承接槽与内腔相对隔绝，玻璃壶体直接架设在承接槽内，从而使玻璃壶体即使出现故障水也不会直接流入内腔中，同时通过中层固定套将玻璃壶体固定在底座上，通过上压紧面与玻璃壶体上的承压台阶抵接，从而将玻璃壶体进行固定，然后通过外罩套设至中层固定套外周，从而对中层固定套进行固定，进而间接固定玻璃壶体，通过中层固定套上的内观察孔和外罩上的外观察孔，便于用户直接观察玻璃壶体内的水量，进而方便用户即使添水，而且通过中层固定套和外罩，增加了外罩表面与玻璃壶体之间的距离，从而避免用户无意间触碰玻璃壶体导致烫伤，使用户在水烧开时也可以直接触碰烧水瓶，更加安全。
附图说明
[0019]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0020]图1为本技术优选实施方式的结构示意图；
[0021]图2为图1的A
‑
A方向剖截面结构示意图；
[0022]图3为本技术优选实施方式的爆炸图。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图3，一种全玻烧水瓶，包括：
[0027]底座10，底座10上表面设置有一承接槽11，所述底座10内设置有与承接槽11相对封闭的内腔12，所述内腔12内设置有电路板和线盘121，所述线盘121上布置有朝向承接槽11的加热线圈，所述底座10底部设置有与内腔12相连通的散热孔；
[0028]玻璃壶体20，所述玻璃壶体20架设于承接槽11内，所述玻璃壶体20顶部设置有壶口，所述玻璃壶体20的侧面或底面设置有连通孔21，所述玻璃壶体20外表面设置有承压台阶201；
[0029]中层固定套，所述中层固定套布置于壶体外周且底部固定于底座10上，所述中层固定套的内侧设置有位于承压台阶201上方的上压紧面301，所述中层固定套外表面设置有贯穿至玻璃壶体20表面的内观察孔31；
[0030]外罩40，所述外罩40套设于中层固定套的外周，所述外罩40顶部设置有位于壶口上方的盖合孔42，所述外罩40底部与所述底座10连接，所述外罩40表面设置有与内观察孔31重合的外观察孔41，所述外罩40表面设置有一出水口50，所述外罩40内设置有一连通出水口50和连通孔21的导水管22，所述内腔12内设置有与导水管22相连通的水泵；
[0031]上盖60，所述上盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全玻烧水瓶，其特征在于，包括：底座(10)，底座(10)上表面设置有一承接槽(11)，所述底座(10)内设置有与承接槽(11)相对封闭的内腔(12)，所述内腔(12)内设置有电路板和线盘(121)，所述线盘(121)上布置有朝向承接槽(11)的加热线圈，所述底座(10)底部设置有与内腔(12)相连通的散热孔；玻璃壶体(20)，所述玻璃壶体(20)架设于承接槽(11)内，所述玻璃壶体(20)顶部设置有壶口，所述玻璃壶体(20)的侧面或底面设置有连通孔(21)，所述玻璃壶体(20)外表面设置有承压台阶(201)；中层固定套，所述中层固定套布置于壶体外周且底部固定于底座(10)上，所述中层固定套的内侧设置有位于承压台阶(201)上方的上压紧面(301)，所述中层固定套外表面设置有贯穿至玻璃壶体(20)表面的内观察孔(31)；外罩(40)，所述外罩(40)套设于中层固定套的外周，所述外罩(40)顶部设置有位于壶口上方的盖合孔(42)，所述外罩(40)底部与所述底座(10)连接，所述外罩(40)表面设置有与内观察孔(31)重合的外观察孔(41)，所述外罩(40)表面设置有一出水口(50)，所述外罩(40)内设置有一连通出水口(50)和连通孔(21)的导水管(22)，所述内腔(12)内设置有与导水管(22)相连通的水泵；上盖(60)，所述上盖(60)活动盖合于盖合孔(42)上并盖合所述壶口。2.如权利要求1所述的一种全玻烧水瓶，其特征在于：所述中层固...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏光永，
申请(专利权)人：中山市德顺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：