镜框与镜腿的连接结构及眼镜制造技术

本实用新型专利技术提供一种镜框与镜腿的连接结构及眼镜，属于眼镜技术领域，其包括有镜框与镜腿，镜框两侧均设置有第一连接部，镜腿一端端部设置有与第一连接部相连接配合的第二连接部，第二连接部包括与镜腿相连的颈部以及连接在颈部外端的球体部，球体部的直径大于颈部的宽度，第一连接部包括有连接板、设置在连接板上的穿槽以及与球体部形状相适配的卡接槽，穿槽与卡接槽相连通，穿槽宽度小于球体部的直径且通过一定外力可使所述球体部穿过穿槽卡入卡接槽；本实用新型专利技术中采用卡接槽与球体部卡接的方式将镜框与镜腿连接，拆装便捷，避免了微型紧固件的使用，有利于使用者快速拆装，并且镜腿相对镜框可以多角度自由转动。且镜腿相对镜框可以多角度自由转动。且镜腿相对镜框可以多角度自由转动。

【技术实现步骤摘要】
镜框与镜腿的连接结构及眼镜


[0001]本技术涉及眼镜
，具体涉及一种镜框与镜腿的连接结构及眼镜。

技术介绍

[0002]眼镜（glasses）是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，镜架一般包括镜框与镜腿。
[0003]现有技术中如公开号为CN 206248928 U的专利公开了一种眼镜，其镜框与镜腿是通过螺丝铰接固定，同时该种螺丝一般较小需要专业的工具进行拆装，导致更换镜腿麻烦，而且对于视力不佳的使用者，此种微小的紧固件容易丢失且安装难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种镜框与镜腿的连接结构以及使用此结构的眼镜。
[0005]本技术所采取的技术方案如下：镜框与镜腿的连接结构，包括有镜框与镜腿，所述镜框两侧均设置有第一连接部，所述镜腿一端端部设置有与第一连接部相连接配合的第二连接部，所述第二连接部包括与镜腿相连的颈部以及连接在颈部外端的球体部，所述球体部的直径大于颈部的宽度，所述第一连接部包括有连接板、设置在连接板上的穿槽以及与球体部形状相适配的卡接槽，所述穿槽与卡接槽相连通，所述穿槽宽度小于球体部的直径且通过一定外力可使所述球体部穿过穿槽卡入卡接槽。
[0006]所述镜框的主体沿A方向设置，所述连接板沿B方向设置，所述A方向与B方向之间形成80
°‑
120
°
的夹角。
[0007]所述连接板的厚度小于球体部的直径，所述卡接槽沿A方向的两侧为开口供球体部伸出。
[0008]所述连接板的厚度为球体部直径的0.8
‑
0.9倍。
[0009]所述颈部的宽度为球体部直径的0.6
‑
0.7倍。
[0010]所述卡接槽的内壁为与球体部表面相适配的球形面，所述球体部表面与球形面之间有一定值的静摩擦力，使球体部和连接板在无外力作用下保持相对静止的关系。
[0011]所述球体部的表面与球形面均为塑料材质。
[0012]所述穿槽供球体部插入的一端设置有导向面。
[0013]所述镜腿以球体部为旋转中心可多角度转动。
[0014]一种眼镜，其包括有所述的镜框与镜腿的连接结构。
[0015]本技术的有益效果如下：本技术中采用卡接槽与球体部卡接的方式将镜框与镜腿连接，整体拆装便捷，避免了微型紧固件的使用，有利于使用者快速拆装，并且镜腿相对镜框可以多角度自由转动，同时抗撞击、抗压与抗摔能力更强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0017]图1为本技术的示意图一；
[0018]图2为本技术的示意图二；
[0019]图3为本技术的示意图三；
[0020]图4为本技术的示意图四；
[0021]图5为图1中A处的放大图；
[0022]图中，1
‑
镜框，2
‑
镜腿，3
‑
连接板，4
‑
卡接槽，41
‑
球形面，5
‑
颈部，6
‑
球体部，7
‑
穿槽，8
‑
导向面。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0024]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
[0025]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0026]如图1至图5所示，为本技术提供的一种实施例：
[0027]镜框与镜腿的连接结构，包括有镜框1与镜腿2，所述镜框1两侧均设置有第一连接部，所述镜腿2一端端部设置有与第一连接部相连接配合的第二连接部，在本实施例中，所述第二连接部包括与镜腿2相连的颈部5以及连接在颈部5外端的球体部6，所述球体部6的直径大于颈部5的宽度，所述第一连接部包括有连接板3、设置在连接板上的穿槽7以及与球体部6形状相适配的卡接槽4，所述穿槽7与卡接槽4相连通，所述穿槽7宽度小于球体部6的直径且通过一定外力可使所述球体部6穿过穿槽7卡入卡接槽4，通过采用卡接槽4与球体部6卡接的方式将镜框1与镜腿2连接，整体拆装便捷，避免了微型紧固件的使用，有利于使用者快速拆装。
[0028]所述镜框1与连接板3之间形成夹角B，所述夹角B为80
°‑
120
°
，此夹角B根据镜框1的尺寸进行适应性调整，常规镜框1一般夹角B不小于90
°
，可以提升佩戴的舒适感，若是镜框1尺寸较长，则夹角B小于90
°
，保证佩戴的稳定性。
[0029]所述连接板3的厚度小于球体部6的直径，所述卡接槽4沿A方向的两侧为开口供球体部6伸出，在本实施例中，所述连接板3的厚度为球体部6直径的0.8
‑
0.9倍，具体的，球体部6的直径为5mm，则连接板3的厚度为4mm
‑
4.5mm，当然实际生产中允许存在加工误差，此厚度比例的连接板3与镜框1连接更加牢固，并且拥有足够的空间与球体部6相配合，使得两者连接稳定且不影响拆装。
[0030]所述颈部5的宽度为球体部6直径的0.6
‑
0.7倍，具体的，球体部6的直径为5mm，颈部5的宽度为3mm
‑
3.5mm，其中颈部5一般采用方形，宽度为其较短的边长，当然也能为圆柱形，对应的就是颈部5的直径为3mm
‑
3.5mm，当然实际生产中允许存在加工误差，此厚度比例的颈部5与球体部6连接更加牢固，颈部5较小能够增大镜腿2的转动范围。
[0031]所述卡接槽4的内壁为与球体部6表面相适配的球形面41，所述球体部6表面与球形面41之间有一定值的静摩擦力，使球体部6和连接板3在无外力作用下保持相对静止的关系，避免镜腿2相对镜框1随意转动，影响佩戴体验，其中外力不包括镜框1与镜腿2的自身重力。
[0032]所述球体部6的表面与球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镜框与镜腿的连接结构，包括有镜框（1）与镜腿（2），所述镜框（1）两侧均设置有第一连接部，所述镜腿（2）一端端部设置有与第一连接部相连接配合的第二连接部，其特征在于，所述第二连接部包括与镜腿（2）相连的颈部（5）以及连接在颈部（5）外端的球体部（6），所述球体部（6）的直径大于颈部（5）的宽度，所述第一连接部包括有连接板（3）、设置在连接板（3）上的穿槽（7）以及与球体部（6）形状相适配的卡接槽（4），所述穿槽（7）与卡接槽（4）相连通，所述穿槽（7）宽度小于球体部（6）的直径且通过一定外力可使所述球体部（6）穿过穿槽（7）卡入卡接槽（4）。2.根据权利要求1所述的镜框与镜腿的连接结构，其特征在于，所述镜框（1）的主体沿A方向设置，所述连接板（3）沿B方向设置，所述A方向与B方向之间形成80
°‑
120
°
的夹角。3.根据权利要求2所述的镜框与镜腿的连接结构，其特征在于，所述连接板（3）的厚度小于球体部（6）的直径，所述卡接槽（4）沿A方向的两侧为开口供球体部（6）伸出。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任传辉，
申请(专利权)人：丽水瑞霸眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：