一种双切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双切断装置，包括：切断机构、夹线机构、旋转机构；所述夹线机构用于将线材夹紧并放置到切断机构上进行切断；所述切断机构包括两组切刀，分别用于对线材的两头进行切断；所述夹线机构安装在所述旋转机构上，所述旋转机构用于带动夹线机构将线材从一组切刀移动到另一组切刀。本实用新型专利技术可以在一台设备上对线材的两头进行切断，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双切断装置


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体涉及一种双切断装置。

技术介绍

[0002]线材加工过程中，需要对线材进行切断，然后对两端进行剥线；
[0003]现有的设备，如中国专利CN201320111785.0，提供一种切线机，不能对两头进行切断，影响工作效率。
[0004]因此，现有设备存在不足，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种双切断装置。
[0006]为实现上述目的，本技术的具体方案如下：
[0007]本技术提供一种双切断装置，包括：切断机构、夹线机构、旋转机构；
[0008]所述夹线机构用于将线材夹紧并放置到切断机构上进行切断；
[0009]所述切断机构包括两组切刀，分别用于对线材的两头进行切断；
[0010]所述夹线机构安装在所述旋转机构上，所述旋转机构用于带动夹线机构将线材从一组切刀移动到另一组切刀。
[0011]进一步地，所述切断机构包括：第一气缸、第一推拉杆、T形杆、第一滑杆、第二滑杆、第一侧板、第二侧板、两组切刀；
[0012]所述第一推拉杆的尾部与第一气缸的活塞杆连接，所述第一推拉杆的前端与T形杆的尾部连接，所述T形杆通过两个轴承可旋转的安装在两根第一侧板上，所述第一滑杆的左端、第二滑杆的左端分别与T形杆的前端的上侧、下侧活动连接，所述第二侧板上还设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑杆、第二滑杆分别位于第一滑槽、第二滑槽中；
[0013]所述第一气缸的活塞杆朝上，活塞杆向上推动T形杆的尾部向上运动，T形杆的前端的上侧推动第一滑杆向右移动，同时T形杆的前端的下侧拉动第二滑杆向左移动。
[0014]进一步地，所述两组切刀包括：第一切刀、第三切刀构成的第一组切刀，第二切刀、第四切刀构成第二组切刀；
[0015]所述第一切刀、第二切刀的刀口朝左安装在第一滑杆上，所述第三切刀、第四切刀的刀口朝右安装在第二滑杆上；
[0016]所述第一切刀与第三切刀的刀口相对，第二切刀与第四切刀的刀口相对；
[0017]所述第一气缸的活塞杆向下拉动，T形杆的尾部向下移动，T形杆的前端的上侧拉动第一滑杆向左移动，T形杆的前端的下侧推动第二滑杆向右移动，如此，则第一切刀与第三切刀，第二切刀与第四切刀相互靠近切断线材。
[0018]进一步地，所述第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀的刀口形状均为<形。
[0019]进一步地，所述旋转机构包括：第三侧板、第一安装板、旋转电机；
[0020]所述第三侧板安装在第二侧板的顶部，所述第一安装板安装在第三侧板的右侧，
所述旋转电机的转轴朝下安装在所述第一安装板上。
[0021]进一步地，所述夹线机构包括：第二安装板、第二气缸、两个夹爪；
[0022]所述第二安装板固定安装在旋转电机的转轴上，所述第二气缸安装在第二安装板上，所述第二气缸的前端安装有两个夹爪，随着第二气缸的推拉两个夹爪相互靠近和分离从而实现夹紧和松开；
[0023]所述旋转电机的转轴旋转，带动第二气缸及两个夹爪将线材从第一组切刀转移到第二组切刀，从而在两处进行切断。
[0024]进一步地，所述第一气缸、第二侧板分别位于第一侧板的两侧安装在一底座上。
[0025]采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0026]可以在一台设备上对线材的两头进行切断，提高加工效率。
附图说明
[0027]图1是本技术的正面视角的立体图；
[0028]图2是本技术的背面视角的立体图；
[0029]图3是本技术的移除一根第一侧板后的立体图。
[0030]图中：
[0031]101、第一气缸；102、第一推拉杆；103、T形杆；104、第一滑杆；105、第二滑杆；106、第一侧板；107、第二侧板；108、第一切刀；109、第二切刀；110、第三切刀；111、第四切刀；
[0032]201；第三侧板；202、第一安装板；203、旋转电机；
[0033]301；第二安装板；302、第二气缸；303、两个夹爪；
[0034]401、底座。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所
指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0039]如图1
‑
3所示，本技术提供一种双切断装置，包括：切断机构、夹线机构、旋转机构；所述夹线机构用于将线材夹紧并放置到切断机构上进行切断；所述切断机构包括两组切刀，分别用于对线材的两头进行切断；所述夹线机构安装在所述旋转机构上，所述旋转机构用于带动夹线机构将线材从一组切刀移动到另一组切刀。
[0040]所述切断机构包括：第一气缸101、第一推拉杆102、T形杆103、第一滑杆104、第二滑杆105、第一侧板106、第二侧板107、两组切刀；所述第一推拉杆102的尾部与第一气缸101的活塞杆连接，所述第一推拉杆102的前端与T形杆103的尾部连接，所述T形杆103通过两个轴承可旋转的安装在两根第一侧板106上，所述第一滑杆104的左端、第二滑杆105的左端分别与T形杆103的前端的上侧、下侧活动连接，所述第二侧板107上还设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑杆104、第二滑杆105分别位于第一滑槽、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双切断装置，其特征在于，包括：切断机构、夹线机构、旋转机构；所述夹线机构用于将线材夹紧并放置到切断机构上进行切断；所述切断机构包括两组切刀，分别用于对线材的两头进行切断；所述夹线机构安装在所述旋转机构上，所述旋转机构用于带动夹线机构将线材从一组切刀移动到另一组切刀。2.根据权利要求1所述的双切断装置，其特征在于，所述切断机构包括：第一气缸(101)、第一推拉杆(102)、T形杆(103)、第一滑杆(104)、第二滑杆(105)、第一侧板(106)、第二侧板(107)、两组切刀；所述第一推拉杆(102)的尾部与第一气缸(101)的活塞杆连接，所述第一推拉杆(102)的前端与T形杆(103)的尾部连接，所述T形杆(103)通过两个轴承可旋转的安装在两根第一侧板(106)上，所述第一滑杆(104)的左端、第二滑杆(105)的左端分别与T形杆(103)的前端的上侧、下侧活动连接，所述第二侧板(107)上还设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑杆(104)、第二滑杆(105)分别位于第一滑槽、第二滑槽中；所述第一气缸(101)的活塞杆朝上，活塞杆向上推动T形杆(103)的尾部向上运动，T形杆(103)的前端的上侧推动第一滑杆(104)向右移动，同时T形杆(103)的前端的下侧拉动第二滑杆(105)向左移动。3.根据权利要求2所述的双切断装置，其特征在于，所述两组切刀包括：第一切刀(108)、第三切刀(110)构成的第一组切刀，第二切刀(109)、第四切刀(111)构成第二组切刀；所述第一切刀(108)、第二切刀(109)的刀口朝左安装在第一滑杆(104)上，所述第三切刀(110)、第四切刀(111)的刀口朝右安装在第二滑杆(105)上；所述第一切刀(108)与第三切刀(110)的刀口相...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾张国，曾树杰，曾桂林，
申请(专利权)人：深圳市顺科达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：