一种墙面细微直洞挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种墙面细微直洞挤压机，包括安装座，安装座上竖向安装有升降油缸，升降油缸的活塞杆上固定有工作台，工作台上通过固定架安装有水平设置的挤压油缸，挤压油缸的活塞杆端部表面中心位于活塞杆轴线上的细钢针，安装座上设置有为升降油缸和挤压油缸供油的小型液压站，小型液压站的液压泵通过控制面板和电源线连接电源。本实用新型专利技术可利用挤压油缸平稳的将细钢针挤压进入墙体内，在墙体表面留出肉眼不清晰可见的孔洞，用于配合各种检测工具对墙体检测，不会破坏墙体美观。不会破坏墙体美观。不会破坏墙体美观。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面细微直洞挤压机


[0001]本技术涉及建筑检测设备
，具体涉及一种墙面细微直洞挤压机。

技术介绍

[0002]墙体内输水管道如果存在泄漏，房间墙面会出现漏水，关于泄漏点的位置很难被发现，通常情况下要对墙体进行破坏来寻找泄漏点所在位置，一般情况下修理人员会铲下很多墙皮判断出水处，这样往往费时费力，效率低下，需要对墙面进行大规模的破坏，严重影响墙面美观，找到漏水点维修后需要对墙体整体进行修复，恢复墙体原来面貌，增加了检修维护成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种墙面细微直洞挤压机，可利用挤压油缸将细钢针缓慢挤入墙体内，配合毛细管等检测工具对细孔处墙体进行漏水检测，最大程度的减小了对墙体破坏，降低了检修维护成本。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]提供一种墙面细微直洞挤压机，包括安装座，安装座上竖向安装有升降油缸，升降油缸的活塞杆上固定有工作台，工作台上通过固定架安装有水平设置的挤压油缸，挤压油缸的活塞杆端部表面中心位于活塞杆轴线上的细钢针，安装座上设置有为升降油缸和挤压油缸供油的小型液压站，小型液压站的液压泵通过控制面板和电源线连接电源。
[0006]进一步的，挤压油缸的活塞杆端部呈圆锥形，圆锥形尖端开设有容置盲孔，容置盲孔沿长度方向开设有键槽，细钢针固定在与容置盲孔内径相同且长度相同的柱形体上，柱形体的外部涂设有与键槽配合的键齿。
[0007]挤压油缸的活塞杆的端部呈圆锥面，在圆锥面的尖端设置盲孔并开设键槽，细钢针固定在柱形体上，柱形体上的键齿可与盲孔内的键槽配合插接，不仅可防止工作时细钢针发生转动，保持稳定，而且也方便更换。
[0008]进一步的，安装座的周面通过固定杆连接有定位环，安装座的下方设置有固定座，固定座的底面设置为阻力摩擦盘，固定座上安装有至少三个与定位环夹紧的夹持机构。
[0009]安装座的周面固定定位环，固定座上安装的夹持机构可对定位环进行夹持固定，将安装座稳定连接在固定座上，固定座的底面设置阻力摩擦盘用于增大与地面的摩擦力，使得挤压机整体工作时，固定座可保证不发生位移，用于保证挤压机的正常工作。
[0010]进一步的，夹持机构包括固定块，固定块内竖向开设有安装槽，安装槽内上下设置有两组导向块，两组导向块分别形成位于同一直线上的导向上槽和导向下槽，导向下槽内滑动设置有箭头形的下驱动块，导向上槽内滑动设置有与下驱动块一体成形的上驱动块，上驱动块的端部转动安装有中间辊轮，安装槽上部通过固定柱分别转动安装有两个关于上驱动块对称设置且两端均弯向上驱动块的夹持部，夹持部的上端为夹持端，位于安装槽外，夹持部的下部为随动端，位于安装槽内，夹持端和随动端分别转动安装有夹持辊轮和随动
辊轮，随动辊轮与下驱动块的箭头形两弧形面滚动配合。
[0011]夹持机构通过下驱动块与上驱动块在导向上槽和导向下槽内上下移动，可利用下驱动块的箭头形两弧面分别驱动两个随动端转动，进而带动上部的夹持端的夹持辊轮向中间辊轮靠近以实现对定位环的夹持固定。
[0012]进一步的，固定块在安装槽的一侧开设有与下驱动块正对的定位槽，固定块在安装有夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆通过穿过定位槽的横杆与下驱动块连接。
[0013]固定块上的定位槽用于横杆上下导向，夹紧油缸通过活塞杆连接横杆进而带动下驱动块上下位移实现上驱动块端部的中间辊轮与两侧的夹持辊轮和随动辊轮配合对定位环进行夹持。
[0014]进一步的，安装座的底面安装有万向滚轮，固定座的表面开设有与安装座形状相配的限位槽，限位槽内开设有用于容置万向滚轮的容置槽。
[0015]安装座的底面安装万向滚轮，可方便对安装座及整体进行移动，方便调整位移以及转运运输，固定座表面设置限位槽用于容置安装座，同时容置槽用于容置万向滚轮，利用限位槽对安装座及设备整体在横向方向进行限位，防止工作时安装座发生横向位移。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过设置固定座利用夹持机构连接在安装座底部，通过阻力摩擦盘增大挤压机整体与地面的摩擦力，可保证挤压机工作时挤压油缸对细钢针施力挤压进入墙体内以及将细钢针带出的过程中，设备整体保持稳定且不发生位移。
[0018]本技术通过挤压油缸发力，在墙面使用极细的钢针压入，然后退出，在墙壁上形成一个微孔，然后通过毛细管配合使用检测工具伸入微孔内探查漏水情况，如果有上部漏水，水会从毛细管流出，此微孔内没有漏水，可换地方继续探查。由于洞孔直径极小，作业结束，几个孔洞口不仔细端详看不出来，这样可最大程度保持墙面美观，不需要对墙体墙皮进行铲除，节约了修复成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术中细钢针的安装结构示意图。
[0021]图3为本技术中安装座的结构示意图。
[0022]图4为本技术夹持机构的结构示意图。
[0023]图5为本技术中固定块与夹紧油缸之间的安装结构图。
[0024]图中所示：
[0025]1、细钢针，2、挤压油缸，3、升降油缸，4、控制面板，5、小型液压站，6、柱形体，7、键齿，8、安装座，9、固定杆，10、定位环，11、阻力摩擦盘，12、固定块，13、夹紧油缸，14、万向滚轮，15、下导向块，16、下驱动块，17、上导向块，18、上驱动块，19、中间辊轮，20、夹持端，21、随动端，22、固定柱，23、箭头形，24、随动辊轮，25、夹持辊轮，26、定位槽，27、横杆，28、工作台，29、固定座，30、安装槽。
具体实施方式
[0026]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0027]一种墙面细微直洞挤压机，包括安装座8，安装座8上竖向安装有升降油缸3，升降油缸3的活塞杆上固定有工作台28，工作台28上通过固定架安装有水平设置的挤压油缸2，挤压油缸2的活塞杆端部表面中心位于活塞杆轴线上的细钢针1，安装座8上设置有为升降油缸3和挤压油缸2供油的小型液压站5，小型液压站5的液压泵通过控制面板4和电源线连接电源。
[0028]挤压油缸2的活塞杆端部呈圆锥形，圆锥形尖端开设有容置盲孔，容置盲孔沿长度方向开设有键槽，细钢针1固定在与容置盲孔内径相同且长度相同的柱形体6上，柱形体6的外部涂设有与键槽配合的键齿7。细钢针1采用极高强度、极大韧性、极小弹性的细钢丝制作，用液压缸的静力推入墙面。
[0029]安装座8的周面通过固定杆9连接有定位环10，安装座8的下方设置有固定座29，固定座29的底面设置为阻力摩擦盘11，固定座29上安装有至少三个与定位环10夹紧的夹持机构。三个夹持机构可两两之间保持120
°
夹角，以保证对定位环10的稳定夹持。
[0030]其中：夹持机构包括固定块12，固定块12内竖向开设有安装槽30，安装槽30内上下设置有两组导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面细微直洞挤压机，其特征在于：包括安装座，安装座上竖向安装有升降油缸，升降油缸的活塞杆上固定有工作台，工作台上通过固定架安装有水平设置的挤压油缸，挤压油缸的活塞杆端部表面中心位于活塞杆轴线上的细钢针，安装座上设置有为升降油缸和挤压油缸供油的小型液压站，小型液压站的液压泵通过控制面板和电源线连接电源；安装座的周面通过固定杆连接有定位环，安装座的下方设置有固定座，固定座的底面设置为阻力摩擦盘，固定座上安装有至少三个与定位环夹紧的夹持机构。2.根据权利要求1所述的墙面细微直洞挤压机，其特征在于：挤压油缸的活塞杆端部呈圆锥形，圆锥形尖端开设有容置盲孔，容置盲孔沿长度方向开设有键槽，细钢针固定在与容置盲孔内径相同且长度相同的柱形体上，柱形体的外部涂设有与键槽配合的键齿。3.根据权利要求1所述的墙面细微直洞挤压机，其特征在于：夹持机构包括固定块，固定块内竖向开设有安装槽，安装槽内上下设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：董吉德，宗友成，齐勇辉，丛树路，
申请(专利权)人：舜泰检测科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：