一种易拉罐冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种易拉罐冲压成型装置，该装置包括底板，其表面设有多个凹槽；压板，其底面设有多个与所述凹槽相适配的冲压块；驱动源，其设置在压板的顶面，驱动源的输出活塞杆与压板相连，用于带动压板对底板进行冲压；顶出组件，其设置在底板的内部，顶出组件与多个凹槽相连通，用于将冲压完成后产生的圆片进行顶出。进行顶出。进行顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐冲压成型装置


[0001]本技术属于易拉罐加工
，具体涉及一种易拉罐冲压成型装置。

技术介绍

[0002]易拉罐是一种常用的存储饮料的容器，制造易拉罐的材料一般为马口铁或铝材，传统的易拉罐生产过需要经过输送铝卷材、冲杯弯曲、修边清洗、印刷装饰、缩颈翻边、检测包装等工序加工而成，冲杯过程中先将卷材放置到下模腔上，通过上模腔对下模腔进行冲压成圆片，再将圆片弯曲呈杯状，由于冲压过程产生的冲击力使得成型的圆片会贴在下模腔的凹槽内，导致圆片不易取出。
[0003]需要说明的是，上述内容属于本专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004] 1.技术的目的
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种易拉罐冲压成型装置，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006] 2.技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种易拉罐冲压成型装置，该装置包括
[0009]底板，其表面设有多个凹槽；
[0010]压板，其底面设有多个与所述凹槽相适配的冲压块；
[0011]驱动源，其设置在压板的顶面，驱动源的输出活塞杆与压板相连，用于带动压板对底板进行冲压；
[0012]顶出组件，其设置在底板的内部，顶出组件与多个凹槽相连通，用于将冲压完成后产生的圆片进行顶出。
[0013]优选的，所述顶出组件包括气缸，其设置在底板的内壁底部；
[0014]连接板，其底面与气缸输出活塞杆相连；
[0015]多个顶块，与连接板相连，且与凹槽相一一对应，将冲压完成后产生的圆片进行顶出。
[0016]优选的，所述顶块的顶面呈弧形设置。
[0017]优选的，还包括缓冲组件，其设为两组，设置在压板和底板之间，所述缓冲组件包括导向柱，与压板底面相连；
[0018]套筒，与导向柱相连，且导向柱挤压设置在所述套筒内；
[0019]压块，其滑动设置在套筒内，与导向柱相连；
[0020]减震器，其一端与压块相抵，另一端与套筒内壁相抵，起到一定的冲压缓冲作用。
[0021]优选的，还包括设置在压板两侧的侧推组件，所述侧推组件包括推杆，其设置在压板的底面，且与压板相铰接；
[0022]滚轮，其设置在推杆的末端，用于向底板的中间位置推送卷材。
[0023] 3.有益效果
[0024]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0025]本技术结构简单，操作方便，通过设有顶出组件，方便将冲压完成后产生的圆片进行顶出，提高效率。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0028]图3为本技术图1中B部放大结构示意图。
[0029]附图标记
[0030]1‑
底板；2
‑
凹槽；3
‑
压板；4
‑
冲压块；5
‑
驱动源；6
‑
顶出组件；61
‑
气缸；62
‑
连接板；63
‑
顶块；7
‑
缓冲组件；71
‑
导向柱；72
‑
套筒；73
‑
压块；74
‑
减震器；8
‑
侧推组件；81
‑
推杆；82
‑
滚轮。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034] 现参考附图，其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例，而不旨在对本技术进行限制。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意，而不应被解释为对本技术的缩限，这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
[0035]本实施例提供了一种易拉罐冲压成型装置，该装置包括
[0036]底板1，其表面设有多个凹槽2；
[0037]压板3，其底面设有多个与所述凹槽2相适配的冲压块4；
[0038]驱动源5，其设置在压板3的顶面，驱动源5的输出活塞杆与压板3相连，用于带动压
板3对底板1进行冲压，驱动源5优选为液压缸或油缸；
[0039]顶出组件6，其设置在底板1的内部，顶出组件6与多个凹槽2相连通，用于将冲压完成后产生的圆片进行顶出。
[0040]优选的实施例中，所述顶出组件6包括气缸61，其设置在底板1的内壁底部；
[0041]连接板62，其底面与气缸61输出活塞杆相连；
[0042]多个顶块63，与连接板62相连，且与凹槽2相一一对应，将冲压完成后产生的圆片进行顶出。
[0043]优选的实施例中，所述顶块63的顶面呈弧形设置，弧形设置的顶块63便于顶出圆片，且设置气缸61未伸缩状态下的顶块63，其顶面水平面低于凹槽2的最底面。
[0044]本实施例还包括缓冲组件7，其设为两组，设置在压板3和底板1之间，所述缓冲组件7包括导向柱71，与压板3底面相连；
[0045]套筒72，与导向柱71相连，且导向柱71挤压设置在所述套筒72内；
[0046]压块73，其滑动设置在套筒72内，与导向柱71末端相连；
[0047]减震器74，其一端与压块73相抵，另一端与套筒72内壁相抵，起到一定的冲压缓冲作用。
[0048]本实施例还包括设置在压板3两侧的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐冲压成型装置，其特征在于：该装置包括底板，其表面设有多个凹槽；压板，其底面设有多个与所述凹槽相适配的冲压块；驱动源，其设置在压板的顶面，驱动源的输出活塞杆与压板相连，用于带动压板对底板进行冲压；顶出组件，其设置在底板的内部，顶出组件与多个凹槽相连通，用于将冲压完成后产生的圆片进行顶出。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐冲压成型装置，其特征在于：所述顶出组件包括气缸，其设置在底板的内壁底部；连接板，其底面与气缸输出活塞杆相连；多个顶块，与连接板相连，且与凹槽相一一对应，将冲压完成后产生的圆片进行顶出。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐冲压成型装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立新，
申请(专利权)人：安徽仁烁金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：