大尺寸太阳能电池光伏组件制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及大尺寸太阳能电池光伏组件。其技术方案包括铝合金边框，铝合金边框的内壁处设有内嵌槽，内嵌槽内嵌入并安装有TPT背板、电池片和钢化玻璃，铝合金边框的底部安装有能够伸缩调节的托架，托架的顶部安装有若干橡胶垫片，每个橡胶垫片的上表面均与TPT背板的下表面贴合，电池片的上表面和下表面均贴覆有EVA膜。本实用新型专利技术的有益效果在于：对大尺寸的太阳能板进行安装时，只需更换与太阳能板尺寸匹配的铝合金边框，再对托架进行横向拉伸调节，确保托架能够对铝合金边框的底部两端进行有效支撑，无需更换横向跨度更大的托架结构，节省了托架制造需要的材料以及费用，有效降低了太阳能电池的安装成本。的安装成本。的安装成本。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸太阳能电池光伏组件


[0001]本技术涉及太阳能电池
，尤其涉及大尺寸太阳能电池光伏组件。

技术介绍

[0002]太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。只要被光照到，瞬间就可输出电压及电流，在物理学上称为太阳能光伏。其主要组件包括：层压件(TPT背板、电池片、EVA膜以及钢化玻璃)、铝合金边框、接线盒以及密封胶(硅胶)，其中层压件采用层压工艺将TPT背板、电池片、EVA膜以及钢化玻璃固定粘接为一体，再将层压件装配在铝合金边框上，在铝合金边框的底部安装支架，能够对太阳能板(层压件)进行稳定支撑，并且太阳能板在安装后通常呈倾斜状态，能够接收更好的光照，提高其发电效果。
[0003]传统的太阳能电池光伏组件在实际的安装过程中，大多数是在铝合金边框的底部焊接固定式结构的托架，再将支撑结构固定在托架上，能够对太阳能板进行稳定支撑，提高太阳能电池安装后的牢固性。但是由于托架结构固定，无法进行调节，在对太尺寸的太阳能板进行安装时，需要配备横截面更大的铝合金边框，此时需要更换横向跨度能够与铝合金边框长度相匹配的托架，才能够保证铝合金边框的底部两端的位置得到有效支撑，明显增加了托架制造需要的材料以及费用，大大增加了太阳能电池的安装成本；鉴于此，我们提出能够对托架结构进行长度调节并以此降低太阳能电池安装成本的大尺寸太阳能电池光伏组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出能够对托架结构进行长度调节并以此降低太阳能电池安装成本的大尺寸太阳能电池光伏组件。
[0005]本技术的技术方案：大尺寸太阳能电池光伏组件，包括铝合金边框，所述铝合金边框的内壁处设有内嵌槽，所述内嵌槽内嵌入并固定安装有TPT背板、电池片和钢化玻璃，所述电池片安装在TPT背板与钢化玻璃之间的位置，所述TPT背板、电池片以及钢化玻璃的边缘与内嵌槽内侧壁之间的缝隙处均填充有防水胶，所述铝合金边框的底部通过螺栓固定安装有能够伸缩调节的托架，所述托架的顶部固定安装有若干橡胶垫片，每个所述橡胶垫片的上表面均与TPT背板的下表面贴合，所述电池片的上表面和下表面均贴覆有EVA膜，所述电池片由若干电池板焊接组成并焊装有导电铜带，若干电池板通过导电铜带串联为一体。
[0006]优选的，所述托架包括两个固定式托板，两个所述固定式托板均固定安装在铝合金边框的底端，两个所述固定式托板之间共同固定安装有两个伸缩式托板，确保伸缩式托板能够牢固安装在两个固定式托板之间。
[0007]优选的，每个伸缩式托板均包括第一短板和第二短板，每个所述第一短板以及第二短板均固定焊装在相匹配的固定式托板上，每个所述第一短板的一端均固定安装有插板，每个所述插板远离第一短板的一端均插入相匹配的第二短板内并与其活动连接，确保
伸缩式托板进行长度调节后，依然能够稳定连接为一体。
[0008]优选的，每个所述第二短板的一端均开凿有插槽，每个所述插板均插入相匹配的插槽内并与其活动连接，每个所述插板插入插槽内部的一端均通过螺丝固定在相匹配的第二短板上，确保插板插入插槽内部的一端，能够与第二短板牢固连接为一体。
[0009]优选的，所述第一短板和第二短板相远离的两端均开凿有装配槽，每个所述装配槽的槽底处均设有限位板，同组设置的两个所述限位板之间均共同螺纹安装有加固杆，每个所述加固杆均贯穿相匹配设置的第一短板、插板和第二短板，由加固杆在伸缩式托板内部形成内衬支撑构件，有效提高伸缩式托板的结构强度。
[0010]优选的，每个所述装配槽的槽口处均嵌入并卡合安装有封口板，每个所述封口板的一端均与相匹配的限位板紧密接触，每个所述封口板的另外一端均与相匹配的固定式托板的外壁紧密接触，由封口板对限位板进行抵挡限位，确保加固杆能够牢固安装在伸缩式托板内部。
[0011]优选的，每个所述固定式托板的底部均固定安装有两个连接卡座，每个所述固定式托板上均开凿有两个装配孔，将支撑架顶部固定在连接卡座上，确保支撑架能够与托架牢固连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过铝合金边框对层压件进行固定，再将铝合金边框底部的托架固定在支撑架上，即可将太阳能板牢固架设在地面上，当需要对大尺寸的太阳能板进行安装时，只需要更换与太阳能板尺寸匹配的铝合金边框，再对托架进行横向拉伸调节，确保托架能够对铝合金边框的底部两端进行有效支撑，无需更换横向跨度更大的托架结构，节省了托架制造需要的材料以及费用，有效降低了太阳能电池的安装成本。
附图说明
[0013]图1给出了本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的托架结构示意图；
[0015]图3为本技术的伸缩式托板正视截面图；
[0016]图4为本技术的伸缩式托板俯视截面图。
[0017]附图标记：1、铝合金边框；2、托架；21、固定式托板；22、伸缩式托板；221、第一短板；222、插板；223、第二短板；224、装配槽；225、插槽；226、加固杆；227、限位板；228、封口板；23、连接卡座；24、橡胶垫片；25、装配孔；3、内嵌槽；4、TPT背板；5、电池片；51、导电铜带；6、钢化玻璃；7、EVA膜。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的大尺寸太阳能电池光伏组件，包括铝合金边框1，铝合金边框1的内壁处开凿有内嵌槽3，该内嵌槽3内壁处嵌入并通过密封胶固定安装有层压件，层压件由TPT背板4、电池片5、贴附在电池片5上表面以及下表面的EVA膜7和钢化玻璃6组成，上述的TPT背板4、电池片5、贴附在电池片5上表面以及下表面的EVA膜7和钢化玻璃6
采用层压工艺牢固粘接为一体，并且层压件外侧壁与内嵌槽3内侧壁之间的缝隙处由防水胶进行密封，保证了太阳能板安装后的防水效果；铝合金边框1的底部通过螺栓固定装配有托架2，该托架2由两个固定式托板21以及焊接在两个固定式托板21之间的伸缩式托板22组成，上述的固定式托板21上开凿的装配孔25处穿设有螺栓，由螺栓可以将两个固定式托板21牢固安装在铝合金边框1上，有效提高托架2与铝合金边框1连接的牢固性；上述的伸缩式托板22由第一短板221、插板222以及第二短板223组成，其中第一短板221和第二短板223的端部均焊接在对应设置的固定式托板21上，而插板222则焊接在第一短板221的一端，并且插板222远离第一短板221的一端插入第二短板223上开凿的插槽225内部并与其活动连接，便于对伸缩式托板22的长度进行调节；当伸缩式托板22的长度调节完成后，使用螺丝将插板222插入插槽225内部的一端固定在第二短板223上，能够保证伸缩式托板22调节后的牢固性；上述的电池片5由若干电池板焊接组成，并且每个电池板上均采用焊接工艺形成有导电铜带51，多个电池板则由导电铜带51串本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大尺寸太阳能电池光伏组件，包括铝合金边框(1)，其特征在于：所述铝合金边框(1)的内壁处设有内嵌槽(3)，所述内嵌槽(3)内嵌入并固定安装有TPT背板(4)、电池片(5)和钢化玻璃(6)，所述电池片(5)安装在TPT背板(4)与钢化玻璃(6)之间的位置，所述TPT背板(4)、电池片(5)以及钢化玻璃(6)的边缘与内嵌槽(3)内侧壁之间的缝隙处均填充有防水胶，所述铝合金边框(1)的底部通过螺栓固定安装有能够伸缩调节的托架(2)，所述托架(2)的顶部固定安装有若干橡胶垫片(24)，每个所述橡胶垫片(24)的上表面均与TPT背板(4)的下表面贴合，所述电池片(5)的上表面和下表面均贴覆有EVA膜(7)，所述电池片(5)由若干电池板焊接组成并焊装有导电铜带(51)，若干电池板通过导电铜带(51)串联为一体。2.根据权利要求1所述的大尺寸太阳能电池光伏组件，其特征在于，所述托架(2)包括两个固定式托板(21)，两个所述固定式托板(21)均固定安装在铝合金边框(1)的底端，两个所述固定式托板(21)之间共同固定安装有两个伸缩式托板(22)。3.根据权利要求1所述的大尺寸太阳能电池光伏组件，其特征在于，每个伸缩式托板(22)均包括第一短板(221)和第二短板(223)，每个所述第一短板(221)以及第二短板(223)均固定焊装在相匹配的固定式托板(21)上，每个所述第一短板(221)的一端均固定安装有插板(222)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马会千，徐俊平，
申请(专利权)人：浙江泰能光电有限公司，
类型：新型
国别省市：