一种便于清洁的污泥处理机制造技术

本申请公开了一种便于清洁的污泥处理机，涉及污泥处理技术领域；本申请包括顶部为开口的分离箱，所述分离箱的内底壁设置有隔板，所述分离箱的底部连通有排液管和排泥管；分离筒，包括一端为开口的第一网筒和第二网筒，所述第一网筒固定贯穿所述分离箱的一端，所述第二网筒转动贯穿所述分离箱的另一端，所述第一网筒和所述第二网筒的开口端转动连通；本申请通过将分离筒分为第一网筒和第二网筒，并在分离筒内转动设置螺旋输送杆，螺旋输送杆对污泥进行搅拌传输，使得污泥在传输中处于活动状态，便于水分的初步分离，再对初步脱水的污泥进行挤压，实现二次脱水分离，以提高对污泥的脱水效果，减少污泥脱水后的含水率。减少污泥脱水后的含水率。减少污泥脱水后的含水率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的污泥处理机


[0001]本申请涉及污泥处理设备
，具体涉及一种便于清洁的污泥处理机。

技术介绍

[0002]在城市污水的收集及处置过程中，必然会产生大量的污泥，一方面污泥中含有大量的有机质和营养元素，有农用资源化价值，还可以制砖、制生化纤维板、制陶粒等。另一方面污泥中也可能含有大量的重金属物质、病原体、病毒微生物和大量的毒性有机物，如不加以妥善处理和处置，将造成堆放和排放区周围环境严重的二次污染。
[0003]在对污泥处理时，首先需要对其进行脱水处理，将污泥中存留的多余水分去除，现有的脱水处理采用带式机重力脱水，将污泥放置在传输机上传输脱水，传输带上开设有滤孔，在传输过程中，污泥平铺传输带，依靠重力使得水分通过滤孔进行脱水，这种方式使得处理之后的污泥含水率较高，不能满足污泥后续的处理要求，因此，本申请提出一种便于清洁的污泥处理机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了一种便于清洁的污泥处理机。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种便于清洁的污泥处理机，包括:
[0007]顶部为开口的分离箱，所述分离箱的内底壁设置有隔板，所述分离箱的底部连通有排液管和排泥管；
[0008]分离筒，包括一端为开口的第一网筒和第二网筒，所述第一网筒固定贯穿所述分离箱的一端，所述第二网筒转动贯穿所述分离箱的另一端，所述第一网筒和所述第二网筒的开口端转动连通，所述第一网筒和所述第二网筒上分别连通有进料口和排料口；
[0009]螺旋输送杆，同轴转动贯穿所述分离筒，所述螺旋输送杆的叶片外沿与所述分离筒的内壁抵触搭接，所述分离箱上设置有用于驱动所述螺旋输送杆转动的驱动机构；
[0010]固定件，设置在所述分离箱上，其用于固定所述第二网筒。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括承载板、电机、传动齿轮以及从动齿轮，其中：
[0012]所述承载板设置在所述分离箱上，所述电机固设在所述承载板上，所述从动齿轮固设在所述螺旋输送杆上，所述传动齿轮固设在所述电机的输出轴且与所述从动齿轮齿牙啮合。
[0013]进一步地，所述固定件包括固定板、第一螺杆以及压板，其中:
[0014]所述固定板固设在所述分离箱上，所述第一螺杆螺纹贯穿所述固定板，所述压板转动设置在所述第一螺杆的自由端。
[0015]进一步地，所述压板呈弧形构造且内弧面设置有橡胶垫。
[0016]进一步地，所述第二网筒的外表面固设有环板。
[0017]进一步地，还包括沉淀池，所述沉淀池设置在所述分离箱的下方且与所述排液管连通，所述分离箱的内壁相对侧设置有滑杆，所述滑杆上滑动套设有环形套管，所述环形套管同轴环绕在所述分离筒上，所述环形套管上连通有若干个呈环形分布的喷头，所述环形套管与所述沉淀池连通有软管，所述软管上连通有设置在所述沉淀池上的水泵，所述分离箱上设置有用于驱动所述环形套管沿所述滑杆上往复滑动的驱动部。
[0018]进一步地，所述驱动部包括丝杆、导杆、第一联动齿轮以及第二联动齿轮，其中：
[0019]所述丝杆转动贯穿所述分离箱的内壁相对侧，所述环形套管上构造有连接块且连接块螺纹套设在所述丝杆上，所述导杆固设在所述分离箱上，所述导杆上滑动套设有第一套环，所述导杆的端部螺纹插设有第二螺杆，所述第二螺杆上转动套设有第二套环，所述第一套环与所述第二套环之间连接有支杆，所述第一联动齿轮固设在所述丝杆上，所述第二联动齿轮转动套设在所述第一套环上，所述第一联动齿轮分别与所述第一联动齿轮和所述从动齿轮齿牙啮合。
[0020]进一步地，所述沉淀池内设置有过滤网。
[0021]本申请的有益效果如下：
[0022]1、在本申请中，通过将分离筒分为第一网筒和第二网筒，并在分离筒内转动设置螺旋输送杆，螺旋输送杆对污泥进行搅拌传输，使得污泥在传输中处于活动状态，便于水分的初步分离，再对初步脱水的污泥进行挤压，实现二次脱水分离，以提高对污泥的脱水效果，减少污泥脱水后的含水率。
[0023]2、在本申请中，通过沉淀池的设计，将分离的水进行收集沉淀，再通过软管、水泵、环形套管以及若干个喷头将沉淀后的水体对装置进行喷淋清洗，使得对装置清洗方便，从而提高了实用性。
附图说明
[0024]图1是本申请立体结构图；
[0025]图2是本申请立体结构剖视图；
[0026]图3是本申请又一立体结构剖视图；
[0027]图4是本申请侧视图；
[0028]图5是本申请又一侧视图；
[0029]图6是本申请图3中A处放大图；
[0030]附图标记：1、分离箱；2、隔板；3、排液管；4、排泥管；5、分离筒；6、螺旋输送杆；7、驱动机构；8、固定件；9、环板；10、沉淀池；11、滑杆；12、环形套管；13、喷头；14、软管；15、水泵；16、驱动部；17、过滤网；18、橡胶垫；501、第一网筒；502、第二网筒；503、进料口；504、排料口；701、承载板；702、电机；703、传动齿轮；704、从动齿轮；801、固定板；802、第一螺杆；803、压板；1601、丝杆；1602、导杆；1603、第一联动齿轮；1604、第二螺杆；1605、第二套环；1606、支杆；1607、第二联动齿轮；1608、第一套环。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]如图1
‑
图6所示，本申请一个实施例提出的一种便于清洁的污泥处理机，包括:顶部为开口的分离箱1，分离箱1的内底壁设置有隔板2，分离箱1的底部连通有排液管3和排泥管4；
[0033]隔板2将分离箱1分割为污水腔和污泥腔，排液管3和排泥管4分别位于隔板2的两侧，分离筒5，包括一端为开口的第一网筒501和第二网筒502，第一网筒501固定贯穿分离箱1的一端，第二网筒502转动贯穿分离箱1的另一端，第一网筒501和第二网筒502的开口端转动连通，第一网筒501和第二网筒502上分别连通有进料口503和排料口504；
[0034]优选地，第一网筒501上的滤孔直径大于第二网筒502上的滤孔直径，进料口503的口径大于排料口504的口径，螺旋输送杆6，同轴转动贯穿分离筒5，螺旋输送杆6的叶片外沿与分离筒5的内壁抵触搭接，分离箱1上设置有用于驱动螺旋输送杆6转动的驱动机构7；
[0035]固定件8，设置在分离箱1上，其用于固定第二网筒502，在对污泥进行脱水处理时，先转动调节第二网筒502，使得排料口504朝上，再通过固定件8将第二网筒502固定，将污泥从进料口503倒入第一网筒501内，通过驱动机构7驱动螺旋输送杆6转动，螺旋输送杆6对污泥进行传输，从而将位于第一网筒501内的污泥输送至第二网筒502内；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的污泥处理机，其特征在于，包括:顶部为开口的分离箱(1)，所述分离箱(1)的内底壁设置有隔板(2)，所述分离箱(1)的底部连通有排液管(3)和排泥管(4)；分离筒(5)，包括一端为开口的第一网筒(501)和第二网筒(502)，所述第一网筒(501)固定贯穿所述分离箱(1)的一端，所述第二网筒(502)转动贯穿所述分离箱(1)的另一端，所述第一网筒(501)和所述第二网筒(502)的开口端转动连通，所述第一网筒(501)和所述第二网筒(502)上分别连通有进料口(503)和排料口(504)；螺旋输送杆(6)，同轴转动贯穿所述分离筒(5)，所述螺旋输送杆(6)的叶片外沿与所述分离筒(5)的内壁抵触搭接，所述分离箱(1)上设置有用于驱动所述螺旋输送杆(6)转动的驱动机构(7)；固定件(8)，设置在所述分离箱(1)上，其用于固定所述第二网筒(502)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的污泥处理机，其特征在于，所述驱动机构(7)包括承载板(701)、电机(702)、传动齿轮(703)以及从动齿轮(704)，其中：所述承载板(701)设置在所述分离箱(1)上，所述电机(702)固设在所述承载板(701)上，所述从动齿轮(704)固设在所述螺旋输送杆(6)上，所述传动齿轮(703)固设在所述电机(702)的输出轴且与所述从动齿轮(704)齿牙啮合。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的污泥处理机，其特征在于，所述固定件(8)包括固定板(801)、第一螺杆(802)以及压板(803)，其中:所述固定板(801)固设在所述分离箱(1)上，所述第一螺杆(802)螺纹贯穿所述固定板(801)，所述压板(803)转动设置在所述第一螺杆(802)的自由端。4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的污泥处理机，其特征在于，所述压板(803)呈弧形构造且内弧面设置有橡胶垫(18)。5.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜早林，周熊，董萌，丁鑫，杨伟卓，
申请(专利权)人：湖南碧森源节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：