一种装配式双向预制叠合板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式双向预制叠合板结构，包括叠合板结构本体，所述叠合板结构本体包括支撑座和固定座，所述支撑座上开有固定槽，所述固定座上固定有凸座，所述凸座活动安装在固定槽的内部，所述支撑座的一侧铸造有连接座，所述支撑座的一侧铸造有限位座，所述限位座与连接座相配合，所述支撑座上开有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有固定柱。该一种装配式双向预制叠合板结构，将上固定架和下固定架之间交错接触分布时，固定柱安装在上固定架和下固定架之间，为固定座和支撑座之间提供上下的限位力，固定柱的存在为后期固定槽内部注入混凝土提供固定支撑力使用。部注入混凝土提供固定支撑力使用。部注入混凝土提供固定支撑力使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式双向预制叠合板结构


[0001]本技术涉及预制叠合板设备领域，具体为一种装配式双向预制叠合板结构。

技术介绍

[0002]叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好的结构形式，预制应力薄板与现浇混凝土层结合成为一个整体，随着高层建筑的不断增多，装配式混凝土结构应用越来越广泛。
[0003]根据现有公开号为CN213774039U的专利文献公开的一种预制装配式叠合板，其包括预制底板和预埋灯盒；所述预制底板为多根钢筋网片组合后浇铸混凝土构成，预埋灯盒设置在预制底板中，所述预埋灯盒穿过组合预制底板的钢筋网片与组合预制底板浇铸在一起，该技术方案在使用时，预制底板的一端设有加强钢筋组，加强钢筋组一端固定在组合预制底板的钢筋网片上，另一端延伸到单向预制底板上，且设有第二立钢筋和第二竖向钢筋，有效增强了组合预制底板和单向预制底板之间的牢固拼接程度，该技术方案虽然增加了底板的牢固拼接程度，但是该技术方案在使用时只能使用单一厚度的叠合板使用，无法使两叠合板之间进行快速的装配叠加使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种装配式双向预制叠合板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，使用时，固定座通过凸座安装在固定槽的内部，固定座和支撑座之间相连接，便于实现两叠合板的装配式叠加使用，增加叠合板使用的厚度。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种装配式双向预制叠合板结构，包括叠合板结构本体，所述叠合板结构本体包括支撑座和固定座，所述支撑座上开有固定槽，所述固定座上固定有凸座，所述凸座活动安装在固定槽的内部，所述支撑座上开有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有固定柱。
[0006]进一步的，所述固定槽的内壁上固定有下固定架，所述固定座的一侧固定有上固定架。
[0007]进一步的，所述上固定架和下固定架之间呈交错分布，所述固定柱活动安装在上固定架和下固定架。
[0008]进一步的，所述固定座上开有开孔，所述开孔与固定槽相连接。
[0009]进一步的，所述支撑座的一侧铸造有连接座，所述支撑座的一侧铸造有限位座，所述限位座与连接座相配合。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种装配式双向预制叠合板结构，包括支撑座；固定座；安装孔；固定柱；开孔；连接座；限位座；固定槽；下固定架；凸座；上固定架。
[0011]1.该一种装配式双向预制叠合板结构，使用时，固定座通过凸座安装在固定槽的内部，固定座和支撑座之间相连接，便于实现两叠合板的装配式叠加使用，增加叠合板使用
的厚度。
[0012]2.该一种装配式双向预制叠合板结构，叠合板之间通过连接座和限位座相配合，进行多个叠合板连接组装，同时通过连接座和限位座实现两叠合板之间的左右限位固定。
[0013]3.该一种装配式双向预制叠合板结构，将上固定架和下固定架之间交错接触分布时，固定柱安装在上固定架和下固定架之间，为固定座和支撑座之间提供上下的限位力，固定柱的存在为后期固定槽内部注入混凝土提供固定支撑力使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种装配式双向预制叠合板结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种装配式双向预制叠合板结构的固定槽的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种装配式双向预制叠合板结构的固定座和支撑座侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一种装配式双向预制叠合板结构的固定座和支撑座正视剖面结构示意图；
[0018]图中：1、支撑座；2、固定座；3、安装孔；4、固定柱；5、开孔；6、连接座；7、限位座；8、固定槽；9、下固定架；10、凸座；11、上固定架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种装配式双向预制叠合板结构，包括叠合板结构本体，所述叠合板结构本体包括支撑座1和固定座2，所述支撑座1上开有固定槽8，所述固定座2上固定有凸座10，所述凸座10活动安装在固定槽8的内部，所述支撑座1上开有安装孔3，所述安装孔3的内部活动安装有固定柱4，所述固定槽8的内壁上固定有下固定架9，所述固定座2的一侧固定有上固定架11，将上固定架11和下固定架9之间交错接触分布时，固定柱4安装在上固定架11和下固定架9之间，为固定座2和支撑座1之间提供上下的限位力。
[0021]本实施例，所述上固定架11和下固定架9之间呈交错分布，所述固定柱4活动安装在上固定架11和下固定架9，所述固定座2上开有开孔5，所述开孔5与固定槽8相连接，所述支撑座1的一侧铸造有连接座6，所述支撑座1的一侧铸造有限位座7，所述限位座7与连接座6相配合，连接座6和限位座7相配合，进行多个叠合板连接组装，同时通过连接座6和限位座7实现两叠合板之间的左右限位固定。
[0022]该装置在使用时，首先将支撑座1固定在使用位置，支撑座1固定完成后，将固定座2通过凸座10安装在固定槽8的内部，对固定槽8的边侧密封使用，当固定座2安装在支撑座1上时，上固定架11和下固定架6之间交错接触，将固定柱4从边侧安装在安装孔3的内部，固定柱4在上固定架11和下固定架9穿插通过至另外一端的安装孔3内部，固定柱4安装在上固定架11和下固定架9之间，为固定座2和支撑座1之间提供上下的限位力，固定柱4的存在为后期固定槽8内部注入混凝土提供固定支撑力使用，后期通过开孔5为固定槽8注入混凝土，注入的混凝土可形成夹层增加隔音效果，另外混凝土后期与上固定架11和下固定架9相接
触并固定，使固定座2和支撑座1之间更好的连接，在一个位置的支撑座1安装完成后，将连接座6与一侧的限位座7相配合，实现多个叠合板配合使用，在不需要装配叠加时，可将连接座6或限位座7通过工具锯断，避免占用过多的空间。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式双向预制叠合板结构，包括叠合板结构本体，其特征在于：所述叠合板结构本体包括支撑座(1)和固定座(2)，所述支撑座(1)上开有固定槽(8)，所述固定座(2)上固定有凸座(10)，所述凸座(10)活动安装在固定槽(8)的内部，所述支撑座(1)上开有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部活动安装有固定柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种装配式双向预制叠合板结构，其特征在于：所述固定槽(8)的内壁上固定有下固定架(9)，所述固定座(2)的一侧固定有上固定架(11)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石轩，刘文武，王慧坤，杨旭，丁元，
申请(专利权)人：湖北省工业建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：