一种LNG储罐桩基换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LNG储罐桩基换热装置，包括能源桩系统、换热管、空调系统、空温式气化器，所述能源桩系统的输出端通过换热管路与空调系统、空温式气化器相连，并为其供能，还包括多个检查井、管道井，所述能源桩系统包括多个能源桩，多个所述能源桩均设置有换热管，所述换热管的进水口与检查井的进水管相连。本实用新型专利技术中，通过对能源桩系统内的换热管进行分区，并设置多个检查井，将不同区域内的换热管与检查井进行连接，实现了管路的分级，通过管道井的设置，并使其与检查井连接，实现了对多个检查井的汇总，便于对换热管进行检修。便于对换热管进行检修。便于对换热管进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG储罐桩基换热装置


[0001]本技术涉及LNG接收站地热应用
，更具体涉及一种LNG储罐桩基换热装置。

技术介绍

[0002]2021年9月，国家能源局发布的《关于促进地热能开发利用的若干意见》提出：到2025年，地热能供暖(制冷)面积比2020年增加50％；到2035年，地热能供暖(制冷)面积力争比2025年翻一番。可以预见，浅层地热能的开发与利用具有巨大的实际需求和应用前景。
[0003]随着2022年夏季以来，由极端高温引起的全国部分电力供应出现紧张情况，而LNG接收站又属于大型用电保障重要单位，站区包含众多用电、耗电工艺设备设施。其接收站正常运转更多依托稳定的供电来源，一方面政府专供、保供措施会作为基础企业用电保障，另一方面作为国企，身兼区域能源稳定重责，有必要本着“自供自足”理念，在生产运营活动中，有效降低能耗、减排环保也必不可少，随着我国对绿色清洁能源使用需求的持续增加，加快了液化天然气(LNG)接收站的建设速度，但大型储罐存在能耗巨大的缺点，需要采取合理的节能减排的措施，浅层地热能的开发。
[0004]现有专利公告号为CN 217130967 U的专利文献公开了LNG接收站的换热系统，包括能源桩系统、空调系统、空温式气化器、换热管、第一换热装置、第二换热装置，所述能源桩系统包括多个能源桩，多个能源桩的水管的两端分别连接所述换热管，所述第一换热装置连接所述换热管，所述空调系统的管路连接所述第一换热装置，所述换热管连接所述第二换热装置，所述第二换热装置连接所述空温式气化器。<br/>[0005]但其能源桩系统的换热管均直接与换热装置相连，由于能源桩系统管路复杂，且均直接与换热装置相连，一旦出现问题，无法直接判断找出事故管路并进行检修，同时换热管固定在桩基的钢筋笼后，由于桩基施工需要浇筑混凝土，容易导致换热管竖向出现形变。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于，如何便于实现对换热系统的检修和减小换热管在浇筑时的竖向变形。
[0007]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种LNG储罐桩基换热装置，包括能源桩系统、换热管、空调系统、空温式气化器，所述能源桩系统的输出端通过换热管路与空调系统、空温式气化器相连，并为其供能，还包括多个检查井、管道井，所述能源桩系统包括多个能源桩，多个所述能源桩均设置有换热管，所述换热管的进水口与检查井的进水管相连，所述换热管的出水口与检查井的出水管相连，所述检查井的回水端和出水端分别通过回水总管和供水总管与管道井的回水端和供水端相连，所述换热管为3U型设置。
[0008]通过对能源桩系统内的换热管进行分区，并设置多个检查井，将不同区域内的换热管与检查井进行连接，实现了管路的分级，通过管道井的设置，并使其与检查井连接，实
现了对多个检查井的汇总，便于对换热管进行检修，通过将换热管设置为3U型，可抵消在混凝土浇筑时造成的竖向变形。
[0009]作为优选的技术方案，所述能源桩系统还包括进水管和回水管，所述进水管和回水管分别与检查井的进水管和出水管相连。
[0010]作为优选的技术方案，所述检查井内设有分水器筒体、集水器筒体，所述分水器筒体一端与进水管相连，另一端与通过供水总管与管道井的供水管相连，所述集水器筒体一端与回水管相连，另一端通过回水总管与管道井的回水管相连。
[0011]作为优选的技术方案，所述能源桩数量为120根，两个所述能源桩串联形成一个换热支路，多个所述换热支路均具有进水管和出水管，所述换热支路的进水管与分水器筒体一端相连，所述换热支路的出水管与集水器筒体一端相连。
[0012]作为优选的技术方案，所述检查井包括两个第一检查井和两个第二检查井，所述第一检查井为14支路检查井，所述第二检查井为16支路检查井，两个所述第一检查井和两个所述第二检查井呈中心对称分布。
[0013]作为优选的技术方案，所述集水器筒体上的连接的出水管上均设有静态平衡阀，所述分水器筒体上连接的进水管上均设置蝶阀，所述出水管上还通过转换接头连接有放气阀。
[0014]作为优选的技术方案，所述管道井内设有相互连通的第一供水干管、第二供水干管和相互连通的第一回水干管和第二回水干管，所述第一供水干管通过供水总管与检查井的分水器筒体连通，所述第一回水干管通过回水总管与集水器筒体连通。
[0015]作为优选的技术方案，所述第一供水干管、第二供水干管、第一回水干管、第二回水干管上均设有蝶阀。
[0016]作为优选的技术方案，所述第一供水干管、第二供水干管、第一回水干管、第二回水干管上均设有放气阀，所述第一供水干管和第一回水干管上还设置有泄水阀。
[0017]作为优选的技术方案，所述能源桩包括钢筋笼、换热管、应力传感器、应变传感器，所述换热管缠设固定在钢筋笼内侧，所述应力传感器、应变传感器均固定在钢筋笼内，所述钢筋笼浇筑混凝土后形成桩身。
[0018]本技术的优点在于：
[0019](1)本技术中，通过对能源桩系统内的换热管进行分区，并设置多个检查井，将不同区域内的换热管与检查井进行连接，实现了管路的分级，通过管道井的设置，并使其与检查井连接，实现了对多个检查井的汇总，便于对换热管进行检修，通过将换热管设置为3U型，可抵消在混凝土浇筑时造成的竖向变形。
[0020](2)本技术中，通过静态平衡阀、放气阀及转换接头的设置，实现不同支路间的水力平衡以及在不同能源桩片区之间的自由轮换、灵活切换运行。
[0021](3)本技术中，通过将能源桩换热系统用在LNG接收站厂区，既可以满足对上部结构的支撑，又可以提供LNG补温外输过程所需的热量，提高了能源利用率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩基换热装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩基换热装置的能源桩俯视结构示
意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩基换热装置的第一管道井结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩基换热装置的图3的A
‑
A剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩基换热装置的图3的B
‑
B剖面结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩基换热装置的第二管道井结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩基换热装置的图6的C
‑
C剖面结构示意图；
[0029]图8为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩基换热装置的图6的D
‑
D剖面结构示意图；
[0030]图9为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩基换热装置的管道井结构示意图；
[0031]图10为本技术实施例提供的一种LNG储罐桩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG储罐桩基换热装置，包括能源桩系统、换热管、空调系统、空温式气化器，所述能源桩系统的输出端通过换热管路与空调系统、空温式气化器相连，并为其供能，其特征在于，还包括多个检查井、管道井，所述能源桩系统包括多个能源桩，多个所述能源桩均设置有换热管，所述换热管的进水口与检查井的进水管相连，所述换热管的出水口与检查井的出水管相连，所述检查井的回水端和出水端分别通过回水总管和供水总管与管道井的回水端和供水端相连，所述换热管为3U型设置。2.根据权利要求1所述的一种LNG储罐桩基换热装置，其特征在于，所述能源桩系统还包括进水管和回水管，所述进水管和回水管分别与检查井的进水管和出水管相连。3.根据权利要求1所述的一种LNG储罐桩基换热装置，其特征在于，所述检查井内设有分水器筒体、集水器筒体，所述分水器筒体一端与进水管相连，另一端与通过供水总管与管道井的供水管相连，所述集水器筒体一端与回水管相连，另一端通过回水总管与管道井的回水管相连。4.根据权利要求3所述的一种LNG储罐桩基换热装置，其特征在于，所述能源桩数量为120根，两个所述能源桩串联形成一个换热支路，多个所述换热支路均具有进水管和出水管，所述换热支路的进水管与分水器筒体一端相连，所述换热支路的出水管与集水器筒体一端相连。5.根据权利要求4所述的一种LNG储罐桩基换热装置，其特征在于，所述检查井包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟明博，叶芬，张双泉，韩强，刘俊，杨勇权，彭柱，邵亚楠，刘欢，熊涛，
申请(专利权)人：安徽长江液化天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：