冲压机使用的防护组件制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压机使用的防护组件，包括机台、冲压装置、格挡板、橡胶层和加强板，所述冲压装置安装于机台的顶部，所述格挡板位于机台的顶部，所述橡胶层安装于格挡板的后侧。通过设置加强板、格挡板、橡胶层、限位杆、支撑杆、限位孔、限位块和固定机构的配合使用，根据所冲压物品的大小对防护组件的位置进行调节，拉动加强板，加强板带动格挡板、橡胶层、限位杆和支撑杆移动，支撑杆在限位孔和限位块的内腔滑动，移动到相应位置后通过固定机构对限位杆进行固定，完成调节，解决了现有的冲压机大多数不具备对冲压过程中出现的迸溅物的防护能力，操作者容易被迸溅物所伤到，存在一定的安全隐患的问题。的安全隐患的问题。的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
冲压机使用的防护组件


[0001]本技术属于冲压机
，尤其涉及冲压机使用的防护组件。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形和铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，中国专利公开了带防护结构的冲压机，公开号为：CN204712150U，其中包括下端设置了冲压头的滑块，上端设置有冲压孔座的底座，在冲压头和冲压孔座的外围设置有防护板，在防护板上开设有送件窗口，在防护板外侧设置一滚轴送件机构，通过所述滚轴送件机构经送件窗口送件压模，与现有技术相比，本技术有效的将传统冲压机危险区域隔开，降低了操作人员肢体进入危险冲压区域的可能性，避免了由于操作不当或操作偏差引起的肢体压伤，提高冲压机使用运行的安全可靠性，并且结合防护板和滚轴送件机构，将操作人员实际操作的区域远离冲压机危险区域，既不影响冲压机原先功能和操作人员的工作习惯，又能有效的降低操作人员安全事故的发生，通过检索，以上为最接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：在对一些金属材料加工和处理的过程中需要使用到冲压机对其进行加工，现有的冲压机大多数不具备对冲压过程中出现的迸溅物的防护能力，操作者容易被迸溅物所伤到，存在一定的安全隐患，所以特提出冲压机使用的防护组件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了冲压机使用的防护组件，具备对迸溅物格挡和防护的优点，解决了现有的冲压机大多数不具备对冲压过程中出现的迸溅物的防护能力，操作者容易被迸溅物所伤到，存在一定的安全隐患的问题。
[0004]本技术是这样实现的，冲压机使用的防护组件，包括机台、冲压装置、格挡板、橡胶层和加强板，所述冲压装置安装于机台的顶部，所述格挡板位于机台的顶部，所述橡胶层安装于格挡板的后侧，所述加强板安装于格挡板的前侧，所述加强板的后侧固定连接有支撑杆，所述加强板的前侧固定连接有限位杆，所述机台顶部前侧的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的前侧和后侧均开设有限位孔，所述限位杆的前侧穿过限位孔并延伸至限位块的前侧，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的前侧设置有与固定机构配合使用的活动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与活动机构配合使用的固定板，两个固定板相反的一侧均设置有定位块，所述固定板靠近定位块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近定位块的一侧延伸至定位块的内腔，所述固定板靠近定位块的一侧固定连接有拉簧。
[0006]作为本技术优选的，所述活动机构包括转钮，所述转钮的后侧固定连接有转盘，所述转盘的表面安装有活动杆，所述转盘两侧的顶部和底部均设置有与固定板配合使用的活动块。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑杆的底部与机台接触，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述限位杆的表面开设有若干个与固定杆配合使用的固定槽，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的，所述定位块远离固定板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述定位杆靠近定位块内壁的一侧与定位块的内壁接触，所述拉簧远离固定板的一侧与定位块固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述活动杆靠近活动块的一侧与活动块接触，所述活动块靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置加强板、格挡板、橡胶层、限位杆、支撑杆、限位孔、限位块和固定机构的配合使用，根据所冲压物品的大小对防护组件的位置进行调节，拉动加强板，加强板带动格挡板、橡胶层、限位杆和支撑杆移动，支撑杆在限位孔和限位块的内腔滑动，移动到相应位置后通过固定机构对限位杆进行固定，完成调节，解决了现有的冲压机大多数不具备对冲压过程中出现的迸溅物的防护能力，操作者容易被迸溅物所伤到，存在一定的安全隐患的问题，该冲压机使用的防护组件，具备对迸溅物格挡和防护的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对加强板的限位能力，从而影响对格挡板和橡胶层的定位能力，也可以与活动机构配合，从而控制对限位杆的限位，方便对格挡板、橡胶层和加强板位置的调节。
[0014]3、本技术通过设置活动机构，可以与固定板配合，从而对固定机构进行控制，从而控制对限位杆的限位，方便对格挡板、橡胶层和加强板位置的调节。
[0015]4、本技术通过设置限位杆和限位孔，可以对加强板的位置进行限位，并且加强加强板移动时的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对加强板的限位能力，从而影响对格挡板和橡胶层的定位能力。
[0017]6、本技术通过设置定位块和定位杆，可以对固定板进行限位，防止固定板出现不必要的位移，并且加强固定板移动时的稳定性，通过设置拉簧，可以使固定板移动后复位。
[0018]7、本技术通过设置活动杆和活动块，可以与固定板配合，从而对固定机构进行控制，从而控制对限位杆的限位，方便对格挡板、橡胶层和加强板位置的调节。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供机台和冲压装置的立体示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供局部结构的立体示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供限位块垂直剖面的立体示意图。
[0023]图中：1、机台；2、冲压装置；3、格挡板；4、橡胶层；5、加强板；6、支撑杆；7、限位杆；8、限位块；9、限位孔；10、固定机构；1001、固定杆；1002、固定板；1003、定位块；1004、定位
杆；1005、拉簧；11、活动机构；1101、转钮；1102、转盘；1103、活动杆；1104、活动块；12、固定槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的冲压机使用的防护组件，包括机台1、冲压装置2、格挡板3、橡胶层4和加强板5，冲压装置2安装于机台1的顶部，格挡板3位于机台1的顶部，橡胶层4安装于格挡板3的后侧，加强板5安装于格挡板3的前侧，加强板5的后侧固定连接有支撑杆6，加强板5的前侧固定连接有限位杆7，机台1顶部前侧的两侧均固定连接有限位块8，限位块8的前侧和后侧均开设有限位孔9，限位杆7的前侧穿过限位孔9并延伸至限位块8的前侧，限位块8的内腔设置有与限位杆7配合使用的固定机构10，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压机使用的防护组件，包括机台(1)、冲压装置(2)、格挡板(3)、橡胶层(4)和加强板(5)，所述冲压装置(2)安装于机台(1)的顶部，所述格挡板(3)位于机台(1)的顶部，所述橡胶层(4)安装于格挡板(3)的后侧，所述加强板(5)安装于格挡板(3)的前侧，其特征在于：所述加强板(5)的后侧固定连接有支撑杆(6)，所述加强板(5)的前侧固定连接有限位杆(7)，所述机台(1)顶部前侧的两侧均固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的前侧和后侧均开设有限位孔(9)，所述限位杆(7)的前侧穿过限位孔(9)并延伸至限位块(8)的前侧，所述限位块(8)的内腔设置有与限位杆(7)配合使用的固定机构(10)，所述限位块(8)的前侧设置有与固定机构(10)配合使用的活动机构(11)。2.如权利要求1所述的冲压机使用的防护组件，其特征在于：所述固定机构(10)包括固定杆(1001)，所述固定杆(1001)远离限位杆(7)的一侧固定连接有与活动机构(11)配合使用的固定板(1002)，两个固定板(1002)相反的一侧均设置有定位块(1003)，所述固定板(1002)靠近定位块(1003)的一侧固定连接有定位杆(1004)，所述定位杆(1004)靠近定位块(1003)的一侧延伸至定位块(1003)的内腔，所述固定板(1002)靠近定位块(1003)的一侧固定连接有拉簧(1005)。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆帅，
申请(专利权)人：沧州拓胜激光机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：