本实用新型专利技术公开了一种保温隔热的幕墙预埋连接装置及包含其的节能墙体构造，所述保温隔热的幕墙预埋连接装置包括金属连接部件、保温层和预埋连接部件，所述保温层连接于所述金属连接部件的一侧，且所述保温层位于墙体保温部分内，所述预埋连接部件的一端连接于所述金属连接部件中朝向所述保温层的一侧，所述预埋连接部件的另一端穿过所述保温层并用于与墙体相连接，所述金属连接部件中背向所述预埋连接部件的另一侧用于安装连接幕墙。通过金属连接部件用于安装连接幕墙，通过预埋连接部件用于与墙体相连接，且保温层位于墙体保温部分内，现场施工安装便捷高效，且不影响建筑保温层连续性、不影响节能墙体构造的保温节能效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
保温隔热的幕墙预埋连接装置及包含其的节能墙体构造
[0001]本技术涉及建筑外墙施工
，特别涉及一种保温隔热的幕墙预埋连接装置及包含其的节能墙体构造。
技术介绍
[0002]幕墙作为建筑外立面的装饰材料，目前在建筑设计施工过程中被大量应用。幕墙的安装技术，一般为在建筑施工过程中在墙体内放置金属预埋连接装置，待墙体成型后在安装其他固定组件与幕墙部件。幕墙预埋连接装置设置的位置应考虑到建筑外围护结构的保温节能因素，通常设置在墙体保温层与混凝土墙体层之间。在普遍采用薄抹灰外墙外保温系统技术来实现建筑保温节能的阶段，施工过程还相对便捷，具有可操作性。但随着后贴形式的薄抹灰外墙外保温系统技术由于其普遍存在的开裂、渗水、空鼓、脱落等问题被全国多地禁限，逐渐被更安全可靠的保温与结构一体化技术替代后，幕墙连接装置的设置繁琐问题在建筑外墙施工领域尤为凸显。
[0003]由于目前保温与结构一体化技术主要为免拆保温模板混凝土现浇与集成保温PC预制构件两种方式，无论是采用哪种形式，都需要在墙体部分成型后，将其外侧的保温层清除后再安装固定组件、进行保温材料回填等工序，以确保幕墙安装于建筑保温。过程繁琐、工序众多，且不易确保施工质量，极大程度的影响了幕墙技术的发展。亟需一种适应当下保温与结构一体化建筑节能施工技术，便于安装施工，且兼顾建筑保温节能的幕墙安装技术。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，本技术提供一种保温隔热的幕墙预埋连接装置及包含其的节能墙体构造。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种保温隔热的幕墙预埋连接装置，其包括金属连接部件、保温层和预埋连接部件，所述保温层连接于所述金属连接部件的一侧，且所述保温层位于墙体保温部分内，所述预埋连接部件的一端连接于所述金属连接部件中朝向所述保温层的一侧，所述预埋连接部件的另一端穿过所述保温层并用于与墙体相连接，所述金属连接部件中背向所述预埋连接部件的另一侧用于安装连接幕墙。
[0007]进一步地，所述预埋连接部件包括至少一个接驳件和至少一个预埋件，所述预埋件与所述接驳件一一对应，所述接驳件位于所述保温层内并与所述金属连接部件相连接，所述预埋件的一端连接于所述接驳件，所述预埋件的另一端连接于所述墙体内。
[0008]进一步地，所述接驳件和所述预埋件一体成型；
[0009]和/或，所述预埋件连接于所述墙体的钢筋；
[0010]和/或，所述接驳件的形状呈片状或者柱状。
[0011]进一步地，所述预埋件的外表面具有至少一个向外凸起和/或向内凹陷的阻挡构造；
[0012]和/或，所述预埋件的外表面具有若干个凹凸不平的丝口；
[0013]和/或，所述预埋件中远离所述接驳件的一端具有弯折部，所述弯折部位于所述墙体内。
[0014]进一步地，所述预埋连接部件还包括第一连接件，所述第一连接件与所述金属连接部件之间间隔设置并形成有空腔，所述保温层填充至所述空腔内，所述接驳件位于所述空腔内，且所述接驳件连接于所述第一连接件的一侧和所述金属连接部件，所述预埋件连接于所述第一连接件的另一侧。
[0015]进一步地，所述预埋连接部件还包括第二连接件，所述预埋件的两端分别连接于所述第一连接件和所述第二连接件；
[0016]和/或，所述保温层的材料为A级防火保温材料。
[0017]进一步地，所述第一连接件和所述第二连接件的形状均呈板状。
[0018]进一步地，所述接驳件的两端分别焊接于所述第一连接件和所述金属连接部件；
[0019]和/或，所述预埋件焊接或者螺纹连接于所述第一连接件；
[0020]和/或，所述保温层的材料为有机无机复合保温材料。
[0021]进一步地，所述金属连接部件呈板状，且所述金属连接部件的外表面与所述墙体保温部分的外表面齐平；
[0022]和/或，所述保温层的材料为硅墨烯保温材料。
[0023]一种节能墙体构造，其包括墙体、墙体保温部分、幕墙和如上所述的保温隔热的幕墙预埋连接装置。
[0024]本技术的有益效果在于：
[0025]本技术的保温隔热的幕墙预埋连接装置及包含其的节能墙体构造，通过金属连接部件用于安装连接幕墙，通过预埋连接部件用于与墙体相连接，且保温层位于墙体保温部分内，从而无需清除外侧的墙体保温部分来安装固定组件，也无需进行保温材料回填等工序，现场施工安装便捷高效，且不影响建筑保温层连续性、不影响节能墙体构造的保温节能效果。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1的节能墙体构造的部分结构示意图。
[0027]图2为本技术实施例2的节能墙体构造的结构示意图。
[0028]图3为本技术实施例2的幕墙预埋连接装置的结构示意图。
[0029]图4为本技术实施例3的幕墙预埋连接装置的部分结构示意图。
[0030]图5为本技术实施例4的幕墙预埋连接装置的部分结构示意图。
[0031]图6为本技术实施例5的幕墙预埋连接装置的部分结构示意图。
[0032]图7为本技术实施例6的幕墙预埋连接装置的部分结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]预埋连接部件1
[0035]接驳件11
[0036]预埋件12
[0037]弯折部121
[0038]阻挡构造122
[0039]第一连接件13
[0040]第二连接件14
[0041]金属连接部件2
[0042]保温层3
[0043]墙体保温部分10
[0044]墙体20
[0045]幕墙30
[0046]幕墙本体301
[0047]龙骨接驳件302
[0048]幕墙龙骨303
具体实施方式
[0049]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0050]实施例1
[0051]如图1所示，本实施例公开了一种节能墙体构造，该节能墙体构造包括墙体保温部分10、墙体20、幕墙30和保温隔热的幕墙预埋连接装置。该保温隔热的幕墙预埋连接装置包括预埋连接部件1、金属连接部件2和保温层3，保温层3连接于金属连接部件2的一侧，且保温层3位于墙体保温部分10内，预埋连接部件1的一端连接于金属连接部件2中朝向保温层3的一侧，预埋连接部件1的另一端穿过保温层3并用于与墙体20相连接，金属连接部件2中背向预埋连接部件1的另一侧用于安装连接幕墙30。
[0052]在保温隔热的幕墙预埋连接装置中，将预埋连接部件1和金属连接部件2连接在一起，保温层3连接于预埋连接部件1和金属连接部件2并形成一整体，且保温层3位于墙体保温部分10内。节能墙体构造在采用免拆保温模板混凝土现浇或者集成保温PC预制构件方式时，预埋连接部件1将伸入至墙体20并与墙体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温隔热的幕墙预埋连接装置，其特征在于，其包括金属连接部件、保温层和预埋连接部件，所述保温层连接于所述金属连接部件的一侧，且所述保温层位于墙体保温部分内，所述预埋连接部件的一端连接于所述金属连接部件中朝向所述保温层的一侧，所述预埋连接部件的另一端穿过所述保温层并用于与墙体相连接，所述金属连接部件中背向所述预埋连接部件的另一侧用于安装连接幕墙。2.如权利要求1所述的保温隔热的幕墙预埋连接装置，其特征在于，所述预埋连接部件包括至少一个接驳件和至少一个预埋件，所述预埋件与所述接驳件一一对应，所述接驳件位于所述保温层内并与所述金属连接部件相连接，所述预埋件的一端连接于所述接驳件，所述预埋件的另一端连接于所述墙体内。3.如权利要求2所述的保温隔热的幕墙预埋连接装置，其特征在于，所述接驳件和所述预埋件一体成型；和/或，所述预埋件连接于所述墙体的钢筋；和/或，所述接驳件的形状呈片状或者柱状。4.如权利要求2所述的保温隔热的幕墙预埋连接装置，其特征在于，所述预埋件的外表面具有至少一个向外凸起和/或向内凹陷的阻挡构造；和/或，所述预埋件的外表面具有若干个凹凸不平的丝口；和/或，所述预埋件中远离所述接驳件的一端具有弯折部，所述弯折部位于所述墙体内。5.如权利要求2所述的保温隔热的幕墙预埋连接装置，其特征在于，所述预...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，刘念界，季良，
申请(专利权)人：上海圣奎塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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