一种铸件制造用起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸件制造用起吊装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有盖板，所述盖板顶部的左右两端均固定有连接环，两个所述连接环通过吊钩固定连接，所述箱体内设有夹持机构，所述夹持机构上设有缓冲机构，所述夹持机构包括第一固定杆、第一滑杆、第一固定板、齿条、电机、齿轮、第二固定板、第二滑杆、第二固定杆、电动推杆、支架和夹爪，所述箱体内横向设置有第一固定杆与第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆的外表面分别滑动连接有第一滑杆和第二滑杆。该铸件制造用起吊装置通过设有夹持机构，当物品需要夹持搬运时，可通过夹持机构对物品进行多方位夹持，夹持效果好，便于使用，却操作简便。却操作简便。却操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件制造用起吊装置


[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种铸件制造用起吊装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件
[0003]在对铸件进行冶炼的过程中，需要利用到起吊工具来对铁进行夹持，然而一般的起吊工具通过简单的夹持来进行移动，导致使用时不方便使用，从而大大影响了工作效率，故而提出一种用于铁冶炼的铁锭起吊装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸件制造用起吊装置，具备便于对铸件进行夹持等优点，解决了传统铸件制造用起吊装置不便于对铸件进行夹持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件制造用起吊装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有盖板，所述盖板顶部的左右两端均固定有连接环，两个所述连接环通过吊钩固定连接，所述箱体内设有夹持机构，所述夹持机构上设有缓冲机构；
[0006]所述夹持机构包括第一固定杆、第一滑杆、第一固定板、齿条、电机、齿轮、第二固定板、第二滑杆、第二固定杆、电动推杆、支架和夹爪；
[0007]所述箱体内横向设置有第一固定杆与第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆的外表面分别滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第二滑杆正面的左端固定连接有第二固定板，所述第一滑杆正面的右端固定连接有第一固定板，所述第一滑杆和第二滑杆相对的一侧均固定连接有齿条，两个所述齿条相对的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的背面固定连接有电机；
[0008]所述箱体下端开设有长条孔，所述第一固定板和第二固定板与长条孔滑动连接，所述盖板的左右两侧铰接有电动推杆，所述所述电动推杆的输出轴铰接有支架，所述支架的下表面固定有夹爪，两个所述夹爪相对的一侧与箱体左右两端相铰接。
[0009]进一步，所述吊钩的左右两侧均通过铁链分别与连接环固定连接，且两个铁链的长度相同。
[0010]进一步，所述夹爪长度略长于第一固定板和第二固定板。
[0011]进一步，所述缓冲机构包括导向杆、弹簧、夹板、挡环、压力传感器，所述第一固定板和第二固定板内滑动安装有两个导向杆，所述导向杆的外表面套设有弹簧，两个所述导向杆相对的一侧固定有夹板，两个弹簧相对的一侧与两个夹板相离的一侧相固定；
[0012]两个弹簧相背的一侧与第一固定板和第二固定板相对的一侧相固定两个导向杆相离的一侧挡环，所述第一固定板和第二固定板相对的一侧固定有压力传感器，两个所述压力传感器与两个夹板相对应。
[0013]进一步，所述两个夹板相对一侧固定有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该铸件制造用起吊装置，通过设有夹持机构，当物品需要夹持搬运时，可通过夹持机构对物品进行多方位夹持，夹持效果好，便于使用，却操作简便。
[0016]2、该铸件制造用起吊装置，当需要对铸件进行夹持时，在对铸件进行夹持时，夹板抵接压力传感器，再通过将夹持的力信号传递至控制器上，然后观察压力数值，确定合适的夹持力度，方便对铸件进行稳定夹持，降低脱落风险，同时提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1箱体、2缓冲机构、201导向杆、202弹簧、203夹板、204挡环、205压力传感器、3盖板、4连接环、5夹持机构、501第一固定杆、502第一滑杆、503第一固定板、504齿条、505电机、506齿轮、507第二固定板、508第二滑杆、509第二固定杆、510电动推杆、511支架、511夹爪、6吊钩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例中的一种铸件制造用起吊装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定有盖板3，盖板3顶部的左右两端均固定有连接环4，两个连接环4通过吊钩6固定连接，箱体1内设有夹持机构5，夹持机构5上设有缓冲机构2。
[0023]夹持机构5包括第一固定杆501、第一滑杆502、第一固定板503、齿条504、电机505、齿轮506、第二固定板507、第二滑杆508、第二固定杆509、电动推杆510、支架511和夹爪512；
[0024]箱体1内横向设置有第一固定杆501与第二固定杆509，第一固定杆501与第二固定杆509的外表面分别滑动连接有第一滑杆502和第二滑杆508，第二滑杆508正面的左端固定连接有第二固定板507，第一滑杆502正面的右端固定连接有第一固定板503，第一滑杆502和第二滑杆508相对的一侧均固定连接有齿条504，两个齿条504相对的一侧啮合有齿轮506，齿轮506的背面固定连接有电机505。
[0025]箱体1下端开设有长条孔，第一固定板503和第二固定板507与长条孔滑动连接，盖板3的左右两侧铰接有电动推杆510，电动推杆510的输出轴铰接有支架511，支架511的下表面固定有夹爪512，夹爪512长度略长于第一固定板503和第二固定板507。
[0026]该装置通过启动电机505，电机505带动齿轮506转动，齿轮506带动两侧齿条504移动，齿条504带动第一滑杆502与第二滑杆508运动，第一滑杆502与第二滑杆508带动第一固定板503和第二固定板507移动，第一固定板503和第二固定板507带动夹板203相对移动对铸件进行夹持，通过启动电动推杆510带动支架511运动，支架511带动夹爪512进行移动，通
过夹爪512对物品底部托起，从而对铸件进行夹持。
[0027]其中，吊钩6的左右两侧均通过铁链分别与连接环4固定连接，且两个铁链的长度相同，当利用吊钩6拉动箱体1移动时，两个铁链的长度相同，使箱体1保持水平。
[0028]请参阅图2
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3，为了实现对铸件进行防护，本实施例中的缓冲机构2包括导向杆201、弹簧202、夹板203、挡环204、压力传感器205，第一固定板503和第二固定板507内滑动安装有两个导向杆201，导向杆201的外表面套设有弹簧202，两个导向杆201相对的一侧固定有夹板203，两个弹簧202相对的一侧与两个夹板203相离的一侧相固定；
[0029]两个弹簧202相背的一侧与第一固定板503和第二固定板507相对的一侧相固定两个导向杆201相离的一侧挡环20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件制造用起吊装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定有盖板(3)，所述盖板(3)顶部的左右两端均固定有连接环(4)，两个所述连接环(4)通过吊钩(6)固定连接，所述箱体(1)内设有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)上设有缓冲机构(2)；所述夹持机构(5)包括第一固定杆(501)、第一滑杆(502)、第一固定板(503)、齿条(504)、电机(505)、齿轮(506)、第二固定板(507)、第二滑杆(508)、第二固定杆(509)、电动推杆(510)、支架(511)和夹爪(512)；所述箱体(1)内横向设置有第一固定杆(501)与第二固定杆(509)，所述第一固定杆(501)与第二固定杆(509)的外表面分别滑动连接有第一滑杆(502)和第二滑杆(508)，所述第二滑杆(508)正面的左端固定连接有第二固定板(507)，所述第一滑杆(502)正面的右端固定连接有第一固定板(503)，所述第一滑杆(502)和第二滑杆(508)相对的一侧均固定连接有齿条(504)，两个所述齿条(504)相对的一侧啮合有齿轮(506)，所述齿轮(506)的背面固定连接有电机(505)；所述箱体(1)下端开设有长条孔，所述第一固定板(503)和第二固定板(507)与长条孔滑动连接，所述盖板(3)的左右两侧铰接有电动推杆(510)，所述电动推杆(510)的输出轴铰接有支架(511)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乔，李小平，李露露，王威，
申请(专利权)人：爱地宝湖北农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：