一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:38514968 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本发明专利技术属于联轴器定点冲孔技术领域,尤其为一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置,所述底座的顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的上侧活动端固定连接有上盘,所述上盘的下侧设置有连接盘,所述连接盘的内侧固定连接有第三电机,所述第三电机的主轴末端固定连接有钻头,所述钻头的外侧转动设置有转杆,所述转杆的底端转动设置有用于减小摩擦阻力的滚珠,所述转杆的下侧固定连接有拨片,所述转杆的外侧设置有圆柱状的围挡,所述围挡的内侧开设有用于冷却水放置的空穴,所述空穴的上侧存在弧形状的内凹槽,所述内凹槽的内侧一端延长轨迹朝向转杆的下侧,所述围挡的上下中间位置内侧开设有出口通道,所述出口通道的内侧滑动连接有挡板。连接有挡板。连接有挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置


[0001]本专利技术属于联轴器定点冲孔
,具体涉及一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置。

技术介绍

[0002]联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用,联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
[0003]如图1所示的一种联轴器,其包括套在主动轴或从动轴上的圆筒a和用于连接两个圆筒a的圆盘c,圆盘c上存在用于连接的圆孔,圆筒a与主动轴或从动轴上的键相配合实现扭矩传动。
[0004]对于上述联轴器来说,在其安装和使用的过程中,两个联轴器之间的同心找正误差直接影响着其工作寿命和工作稳定性,在加工时,需要保证多个圆孔与圆筒a的同心加工;
[0005]在圆孔加工的过程中,因为钻头旋转摩擦产生的高温,圆孔位置会与其他位置产生较大的温度差,会在其冲孔处产生应力,使其出现偏差等情况,从而影响到联轴器的加工精度;
[0006]现有技术中,有存在着边通过冷却水进行冷却边进行冲孔的方法来减小应力的方法,但是在实际的操作中,受出水流动惯性和重力的影响,水不能以冲孔点为中心均匀的分布,在实际的操作中,仍存在着较大的应力差,从而影响到联轴器加工的精度。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置,其能够在圆孔加工的过程中克服,大大减小冲孔处产生的应力,保证联轴器的加工精度。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的上侧活动端固定连接有上盘,所述上盘的下侧设置有连接盘,所述连接盘的内侧固定连接有第三电机,所述第三电机的主轴末端固定连接有钻头,所述钻头的外侧转动设置有转杆,所述转杆的底端转动设置有用于减小摩擦阻力的滚珠,所述转杆的下侧固定连接有拨片;
[0009]所述转杆的外侧设置有圆柱状的围挡,所述围挡的内侧开设有用于冷却水放置的空穴,所述空穴的上侧存在弧形状的内凹槽,所述内凹槽的内侧一端延长轨迹朝向转杆的下侧,所述围挡的上下中间位置内侧开设有出口通道,所述出口通道的内侧滑动连接有挡板,所述挡板的内侧开设有通孔,所述围挡的内侧设置有热敏弹簧,所述热敏弹簧的两端分别与围挡的内侧和挡板的底端固定连接,通过热敏弹簧的受热延长来改变通孔与出口通道
的重合开度。
[0010]在上述设置下,本专利技术在使用时能够使冷却水均匀分布在开孔的周围,减小开孔附近之间产生的温度应力,从而提升冲孔时的稳定性和精确性,
[0011]本专利技术冲孔时,由第三电机带动钻头转动,钻头的高速转动伴随着液压杆的收缩,使钻头能够向下深入到联轴器的内侧从而实现开孔作业;
[0012]本专利技术在开孔的外侧表面设置有围挡,围挡由铜制成,采用铜材质用于起到高效热传递的作用,围挡使用时最好采用导热硅脂使其与联轴器贴合并起到高效导热的作用,并起到与联轴器粘附的作用;
[0013]在围挡围成的空穴内,随着钻头的转动,钻头的转动带动第四齿轮同步实现转动,第四齿轮的转动会带动第五齿轮转动,第五齿轮的转动会带动内环转动,内环的转动会带动转杆转动,因为内环的直径远大于第五齿轮,上述传动机构在进行传动的同时还能够起到减速的作用,从而使转杆转动在空穴的内侧,在转杆的转动作用下,其外侧的拨片会带动空穴内的冷却水出现以转杆为中心的转动,在离心力的作用小,冷却水向外侧扩散并不断旋转,从而实现对开孔处的均匀冷却,减小开孔时其附近产生的温度差;
[0014]同时的,在离心力的作用下,冷却水的最外侧会在向外扩张的过程中在内凹槽的作用下,回流到转杆处,增加转杆中心处的流动液体,保证钻头中心处的降温;
[0015]在上述液体循环的过程中,有一部分液体会在出口通道的作用下排出,初始状态下,挡板上的通孔与出口通道轻微重合,设置的供液管会进行新的冷却液的供给;
[0016]同时的,随着旋转的进行,温度的上升,热敏弹簧受热膨胀,在热敏弹簧的膨胀作用下,其上侧的挡板会上行,其内部的通孔与出口通道重合开口逐渐增大,从而增加循环过程中的冷却液排出量,起到有效降温的作用;
[0017]同时的,在开孔的过程中,因为钻头旋转所产生的碎屑等会存在于上述液体的循环过程中,本专利技术在内凹槽的下侧设置滤网,当冷却水在内凹槽的作用回流时,设置的滤网能够对冷却水中的碎屑进行过滤,滤网设置在循环过程中的末端位置,能够最大程度的减小滤网在水循环过程中的阻力影响;避免碎屑在钻头与冲孔的连接处之间产生干扰;
[0018]作为本专利技术一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置优选的,所述连接盘的底端固定连接有外环,所述外环的内侧转动设置有内环,所述内环的底端固定连接有限位杆,所述限位杆与转杆的顶端内侧滑动连接,所述限位杆的外侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与转杆的顶端和内环的底端固定连接。
[0019]在上述设置下,外环用于起到对内环的支撑作用,内环通过限位杆带动转杆实现转动,设置的第一弹簧和限位杆起到距离补偿和压紧的作用,使转杆底端始终接触在冲孔处;
[0020]作为本专利技术一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置优选的,所述钻头的外侧固定连接有第四齿轮,所述连接盘的底端转动设置有第五齿轮,所述内环的内侧呈齿环状设置,所述第五齿轮与第四齿轮和内环的内侧均啮合,通过所述钻头的转动来带动转杆减速转动的作用。
[0021]作为本专利技术一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置优选的,所述拨片呈直角梯形状设置,所述拨片的下侧位置宽度大于其上侧位置。
[0022]在上述设置下,本专利技术还可以使拨片设置成直角梯形状,增加其底部的旋转力度,
加速水的循环;
[0023]作为本专利技术一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置优选的,所述连接盘与围挡之间固定设置有存在弹性伸缩作用的伸缩杆。
[0024]在上述设置下,本专利技术还可以在连接盘与围挡之间固定设置有伸缩杆,伸缩杆为现有技术,为内部带有弹性元件的伸缩杆,用于起到连接围挡的作用,并使围挡的顶端与联轴器紧贴,伸缩杆未示出;
[0025]作为本专利技术一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置优选的,所述围挡的内侧固定连接有滤网,所述滤网的截面呈内凹状设置。
[0026]将滤网的截面设置呈内凹状,可以起到对拦截的碎屑进行收集的作用;
[0027]作为本专利技术一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置优选的,所述上盘的内侧转动设置有内盘,所述内盘的顶端固定连接有齿环,所述上盘的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮和齿环相啮合,通过所述第一电机的转动实现钻头在联轴器上方位的调整。
[0028]在上述设置下,本专利技术可以实现钻头在联轴器上方位的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)的上侧活动端固定连接有上盘(5),所述上盘(5)的下侧设置有连接盘(13),所述连接盘(13)的内侧固定连接有第三电机(22),所述第三电机(22)的主轴末端固定连接有钻头(27),所述钻头(27)的外侧转动设置有转杆(26),所述转杆(26)的底端转动设置有用于减小摩擦阻力的滚珠(14),所述转杆(26)的下侧固定连接有拨片(34);所述转杆(26)的外侧设置有圆柱状的围挡(4),所述围挡(4)的内侧开设有用于冷却水放置的空穴,空穴的上侧存在弧形状的内凹槽(30),所述内凹槽(30)的内侧一端延长轨迹朝向转杆(26)的下侧,所述围挡(4)的上下中间位置内侧开设有出口通道(15),所述出口通道(15)的内侧滑动连接有挡板(31),所述挡板(31)的内侧开设有通孔,所述围挡(4)的内侧设置有热敏弹簧(33),所述热敏弹簧(33)的两端分别与围挡(4)的内侧和挡板(31)的底端固定连接,通过热敏弹簧(33)的受热延长来改变通孔与出口通道(15)的重合开度。2.根据权利要求1所述的高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置,其特征在于:所述连接盘(13)的底端固定连接有外环(23),所述外环(23)的内侧转动设置有内环(38),所述内环(38)的底端固定连接有限位杆(24),所述限位杆(24)与转杆(26)的顶端内侧滑动连接,所述限位杆(24)的外侧设置有第一弹簧(25),所述第一弹簧(25)的两端分别与转杆(26)的顶端和内环(38)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置,其特征在于:所述钻头(27)的外侧固定连接有第四齿轮(36),所述连接盘(13)的底端转动设置有第五齿轮(37),所述内环(38)的内侧呈齿环状设置,所述第五齿轮(37)与第四齿轮(36)和内环(38)的内侧均啮合,通过所述钻头(27)的转动来带动转杆(26)减速转动的作用。4.根据权利要求3所述的高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置,其特征在于:所述拨片(34)呈直角梯形状设置,所述拨片(34)的下侧位置宽度大于其上侧位置。5.根据权利要求4所述的高精度联轴器加工用的表面定点冲孔装置,其特征在于:所述连接盘(13)与围挡(4)之间固定设置有存在弹性伸缩作用的伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞继勇管懿刘培勇
申请(专利权)人:中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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