一种采血管贴标机制造技术

技术编号:38514642 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本实用新型专利技术公开了一种采血管贴标机,包括设备架以及贴标装置,所述贴标装置安装在所述设备架顶部,所述设备架上设置有输送结构,所述输送结构,所述接收部设置在所述设备架底部。本实用新型专利技术在顶部设置有料箱,在料箱内设置有下料结构,该下料方式不会出现卡瓶以及挤压的情况,可依次按顺序排出,并进入到输送带表面带有弧形槽的凸层内,输送过程中通过贴标装置对移动中的采血瓶贴标,到达另一端后会脱落掉下并进入到箱体内,底部的箱体摆放在托架上,并配合有凹槽,可起到限位作用,箱体的底部设置有移动轮,可避免滑动,同时取出后可推动移动,实用性强,更加便于推广使用。更加便于推广使用。更加便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种采血管贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
,尤其是涉及一种采血管贴标机。

技术介绍

[0002]医疗机构在检验时,需要使用采血管采取病人血液或者体液,在收集病人血液之前,还需要将该病人的姓名、条码、验血项目等信息的纸质标签标贴在真空采血试管上,现有的试管标签贴标,通常是通过人工进行手动贴标,人工操作贴标的效率慢,需要花费非常多的人力与时间进行操作,且粘贴的一致性差,导致后续扫描困难;采血管上的标签经常出现翘边的情况,还需要工作人员用手将标签翘起来的边按压按平,非常的麻烦。针对于此,目前出现了一些自动贴标的机器,但大多数机器结构过于复杂,成本高,占地面积大,不便于医院推广使用。
[0003]经检索发现申请号为CN201921220289.2提出的一种采血管贴标机,该采血管贴标机,通过点第一电动伸缩杆,可以灵活的调节压筒与采血管之间的间距,防止压筒挤压采血管使其破损,且防止压筒与采血管之间的间距过大,而使得采血管上的标签纸与采血管之间不贴合,通过弹性伸缩的压筒,压筒能够更为贴合表面有弧度采血管,使其能够将标签贴合的更稳固。
[0004]但上述该装置存在以下弊端:下料的方式在分瓶盘旋转过程中可能会发生卡瓶挤压的情况,导致采血管变形需要经常维修处理,导致降低生产效率,因此针对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供一种采血管贴标机,包括设备架以及贴标装置,所述贴标装置安装在所述设备架顶部,所述设备架上设置有输送结构;
[0006]所述输送结构,包括:输送带、支撑轴、下料部以及接收部;
[0007]所述输送带安装在所述设备架内,所述支撑轴安装在所述设备架内且支撑在所述输送带内,所述下料部设置在所述输送带与所述设备架上,所述接收部设置在所述设备架底部。
[0008]更进一步的,所述下料部,包括:凸层、弧形槽、料箱、卡板、隔断板、伸缩气缸以及下压板;
[0009]所述凸层安装在所述输送带表面,所述弧形槽开在所述凸层表面,所述料箱安装在所述设备架顶部,所述卡板通过销轴转动连接在所述料箱下端面内,所述隔断板安装在所述料箱内,所述伸缩气缸固定在所述料箱与所述隔断板之间,所述下压板固定在所述伸缩气缸输出端。
[0010]更进一步的,所述接收部,包括:伸缩杆、第二气缸、托架、凹槽、箱体以及移动轮;
[0011]所述伸缩杆与所述第二气缸均固定在所述设备架底面,所述托架固定在所述伸缩
杆与所述第二气缸输出端,所述凹槽开在所述托架表面,所述移动轮安装在所述箱体底面,所述箱体通过所述移动轮放置在所述凹槽内。
[0012]优选的,所述卡板销轴连接处通过扭簧驱动复位。
[0013]优选的,所述下压板与所述料箱内尺寸相匹配。
[0014]优选的,所述凸层采用可变形的橡胶材质。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,在顶部设置有料箱,在料箱内设置有下料结构,该下料方式不会出现卡瓶以及挤压的情况,可依次按顺序排出,并进入到输送带表面带有弧形槽的凸层内,输送过程中通过贴标装置对移动中的采血瓶贴标,到达另一端后会脱落掉下并进入到箱体内,底部的箱体摆放在托架上,并配合有凹槽,可起到限位作用,箱体的底部设置有移动轮,可避免滑动,同时取出后可推动移动,实用性强,更加便于推广使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例提供的一种采血管贴标机的结构示意图;
[0018]图2为本实施例提供的一种采血管贴标机的伸缩气缸部分的局部放大图;
[0019]图3为本实施例提供的一种采血管贴标机的凸层部分的局部放大图;
[0020]图4为本实施例提供的一种采血管贴标机的托架部分的局部放大图;
[0021]图中所示:1、设备架;2、贴标装置;3、输送带;4、支撑轴;5、凸层;6、弧形槽;7、料箱;8、卡板;9、隔断板;10、伸缩气缸;11、下压板;12、伸缩杆;13、第二气缸;14、托架;15、凹槽;16、箱体;17、移动轮。
实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例,由说明书附图1

4可知,本方案一种采血管贴标机,包括设备架1以及贴标装置2,所述贴标装置2安装在所述设备架1顶部,所述设备架1上设置有输送结构;
[0025]所述输送结构,包括:输送带3、支撑轴4、下料部以及接收部;
[0026]所述输送带3安装在所述设备架1内,所述支撑轴4安装在所述设备架1内且支撑在所述输送带3内,所述下料部设置在所述输送带3与所述设备架1上,所述接收部设置在所述设备架1底部。
[0027]所述下料部,包括:凸层5、弧形槽6、料箱7、卡板8、隔断板9、伸缩气缸10以及下压
板11;
[0028]所述凸层5安装在所述输送带3表面,所述弧形槽6开在所述凸层5表面,所述料箱7安装在所述设备架1顶部,所述卡板8通过销轴转动连接在所述料箱7下端面内,所述隔断板9安装在所述料箱7内,所述伸缩气缸10固定在所述料箱7与所述隔断板9之间,所述下压板11固定在所述伸缩气缸10输出端。
[0029]所述接收部,包括:伸缩杆12、第二气缸13、托架14、凹槽15、箱体16以及移动轮17;
[0030]所述伸缩杆12与所述第二气缸13均固定在所述设备架1底面,所述托架14固定在所述伸缩杆12与所述第二气缸13输出端,所述凹槽15开在所述托架14表面,所述移动轮17安装在所述箱体16底面,所述箱体16通过所述移动轮17放置在所述凹槽15内。
[0031]由上述内容可知:所述卡板8销轴连接处通过扭簧驱动复位,用于限位拖住采血管。
[0032]由上述内容可知:所述下压板11与所述料箱7内尺寸相匹配,用于配合伸缩气缸10向下推动采血管。
[0033]由上述内容可知:所述凸层5采用可变形的橡胶材质,可根据输送带3的变化产生外形变化。
[0034]其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,将采血管横向堆放到料箱7内,然后滑落至料箱7下端,下料时,伸缩气缸10输出端向下推动下压板11,使采血管穿过卡板8进入到凸层5的弧形槽6内,同时过程中输送带3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采血管贴标机,包括设备架(1)以及贴标装置(2),所述贴标装置(2)安装在所述设备架(1)顶部,其特征在于,所述设备架(1)上设置有输送结构;所述输送结构,包括:输送带(3)、支撑轴(4)、下料部以及接收部;所述输送带(3)安装在所述设备架(1)内,所述支撑轴(4)安装在所述设备架(1)内且支撑在所述输送带(3)内,所述下料部设置在所述输送带(3)与所述设备架(1)上,所述接收部设置在所述设备架(1)底部。2.根据权利要求1所述的一种采血管贴标机,其特征在于,所述下料部,包括:凸层(5)、弧形槽(6)、料箱(7)、卡板(8)、隔断板(9)、伸缩气缸(10)以及下压板(11);所述凸层(5)安装在所述输送带(3)表面,所述弧形槽(6)开在所述凸层(5)表面,所述料箱(7)安装在所述设备架(1)顶部,所述卡板(8)通过销轴转动连接在所述料箱(7)下端面内,所述隔断板(9)安装在所述料箱(7)内,所述伸缩气缸(10)固定在所述料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超群李进田杨帅
申请(专利权)人:华博医疗器械山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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