一种钻孔取芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔取芯机，包括装置底盘，所述装置底盘下表面设置有运动轮，所述装置底盘上表面与两根对称设置的电动伸缩杆下端固定连接，所述伸缩杆上端与固定板下表面固定连接，所述装置底盘下表面设置有防滑机构，所述固定板上表面左端连接有冷却水槽，所述冷却水槽右侧下端连接有冷却水管，所述固定板上表面中央设置有旋转电机，所述旋转电机下端通过转轴与取芯钻的上端固定连接，所述固定板上表面右端设置有控制盒，所述控制盒与旋转电机和电动伸缩杆电性连接

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔取芯机


[0001]本技术涉及取芯机设备
，特别涉及一种钻孔取芯机。

技术介绍

[0002]抽芯实验是一种公认比较直观可靠的检测混合凝土强度的试验方法，目前混凝土路面强度依赖抽芯实验。混凝土芯样通过钻孔取芯机进行分离获取，钻孔取芯机在切削作业中会产生大量切削热，影响切削钻的使用寿命，现有技术中的钻孔取芯机往往是通过直接向切削钻喷洒冷却水来使切削钻降温，但是由于切削钻在作业中与混凝土路面紧密贴合，冷却水无法有效的接触到切削部分为其降温，冷却效果较差，缩短了取芯钻的使用寿命，因此需要一种对取芯钻冷却效果好的钻孔取芯机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种冷却效果好的钻孔取芯机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种钻孔取芯机，包括装置底盘，所述装置底盘上表面与两根对称设置的电动伸缩杆下端固定连接，所述伸缩杆上端与固定板下表面固定连接，所述装置底盘下表面设有防滑机构，所述固定板上表面左端连接有冷却水槽，所述冷却水槽右侧下端连接有冷却水管，所述固定板上表面中央设置有旋转电机，所述装置底盘中央被加工出切削孔，所述旋转电机下端通过转轴与取芯钻的上端固定连接，所述固定板上表面右端设置有控制盒，所述控制盒与旋转电机和电动伸缩杆电性连接，所述取芯钻下端被均匀加工出切削齿，所述取芯钻下端外侧圆周分布有拓孔齿。
[0005]优选的，所述装置底盘下表面设置有运动轮，所述装置底盘下表面为矩形，四个运动轮设置在矩形的四角上。
[0006]优选的，所述拓孔齿长度为5mm
‑
10mm。
[0007]优选的，所述防滑机构包括在装置底盘下表面切削孔前后两侧对称设置一对支撑脚，所述支撑杆下端连接有防滑橡胶垫，所述支撑脚上端通过螺杆连接有手轮，所述螺杆与装置底盘螺纹连接。
[0008]优选的，所述切削孔左侧设置有便于固定冷却水管的卡槽。
[0009]采用上述技术方案本技术得到的有益效果为：所述取芯钻下端外侧圆周分布有拓孔齿，在取芯作业中旋转电机带动取芯钻旋转时，拓孔齿随取芯钻转动对取芯钻周围的混凝土进行切削拓孔，在取芯钻与混凝土路面之间加工出空隙，方便冷凝水流入切削位置进行冷却，对取芯钻的冷却效果好，延长了取芯钻的使用寿命。
[0010]所述装置底盘下表面设有防滑机构，可通过转动手轮使支撑脚下方的防滑橡胶垫压实在混凝土路面上，避免本技术在有坡度的混凝土路面上进行切削取芯作业时发生滑动，提高了作业稳定性。
[0011]所述切削孔左侧设置有便于固定冷却水管的卡槽，避免了切削取芯作业中冷却水管被取芯钻缠卷。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术变换观察角度后的结构示意图；
[0015]图3为本技术中切削孔示意图；
[0016]图4为本技术中取芯钻的部分放大示意图。
[0017]图中：1
‑
固定板，2
‑
冷却水槽，3
‑
冷却水管，4
‑
旋转电机，5
‑
控制盒，6
‑
取芯钻，7
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手轮，8
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螺杆，9
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防滑橡胶垫，10
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支撑脚，11
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运动轮，12
‑
电动伸缩杆，13
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装置底盘，14
‑
拓孔齿，15
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切削齿，16
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卡槽，17
‑
切削孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]结合附图对本技术进一步描述，使所属
的技术人员更好的实施本技术，本技术实施例包括装置底盘13，所述装置底盘13下表面设置有运动轮11，所述装置底盘13下表面为矩形，四个运动轮11设置在矩形的四角上，所述装置底盘13上表面与两根对称设置的电动伸缩杆12下端固定连接，所述伸缩杆上端与固定板1下表面固定连接，所述装置底盘13下表面设有防滑机构，所述固定板1上表面左端连接有冷却水槽2，所述冷却水槽2右侧下端连接有冷却水管3，所述固定板1上表面中央设置有旋转电机4，所述装置底盘13中央被加工出切削孔17，所述切削孔17左侧设置有便于固定冷却水管3的卡槽16，所述旋转电机4下端通过转轴与取芯钻6的上端固定连接，所述固定板1上表面右端设置有控制盒5，所述控制盒5与旋转电机4和电动伸缩杆12电性连接，所述取芯钻6下端被均匀加工出切削齿15，所述取芯钻6下端外侧圆周分布有拓孔齿14，所述拓孔齿14长度为5mm
‑
10mm；
[0021]所述防滑机构包括在装置底盘13下表面切削孔17前后两侧对称设置一对支撑脚10，所述支撑杆下端连接有防滑橡胶垫9，所述支撑脚10上端通过螺杆8连接有手轮7，所述螺杆8与装置底盘13螺纹连接。
[0022]切削作业开始时，通过运动轮11将技术运输至待取芯位置，旋转手轮7带动支撑脚10下降使得防滑橡胶垫9压实在混凝土路面上，避免在混凝土路面有坡度的情况下作业时技术发生滑动，提高作业稳定性；将冷却水管3卡入卡槽16，避免作业时被取芯钻6缠卷，通过控制盒5使电动伸缩杆12动作，带动取芯钻6从切削孔17下落，启动旋转电机4带动取芯钻6下端的切削齿15旋转对取芯位置进行切削取芯作业，持续为冷却水槽2添加冷却水，取芯钻6下端外侧设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔取芯机，包括装置底盘，其特征在于：所述装置底盘上表面与两根对称设置的电动伸缩杆下端固定连接，所述伸缩杆上端与固定板下表面固定连接，所述装置底盘下表面设有防滑机构，所述固定板上表面左端连接有冷却水槽，所述冷却水槽右侧下端连接有冷却水管，所述固定板上表面中央设置有旋转电机，所述装置底盘中央被加工出切削孔，所述旋转电机下端通过转轴与取芯钻的上端固定连接，所述固定板上表面右端设置有控制盒，所述控制盒与旋转电机和电动伸缩杆电性连接，所述取芯钻下端被均匀加工出切削齿，所述取芯钻下端外侧圆周分布有拓孔齿。2.根据权利要求1所述的钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明涛，
申请(专利权)人：山东恒旺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：