一种双层敲落孔模具机构制造技术

一种双层敲落孔模具机构，包括上模组件，下模组件，所述的上模组件设置有上模内脱结构，所述的下模组件设置有下模内脱结构。本实用新型专利技术一种双层敲落孔模具机构，把原本需要两步压出来的双层敲落孔，合成一步上下模一起工作冲压出来，从而减少模具制造成本，于此同时上下模增加各自的内脱结构，以达到脱料效果，解决了双层敲锣孔难以脱料的问题，提高了此类零件的生产效率及降低了模具制造成本。零件的生产效率及降低了模具制造成本。零件的生产效率及降低了模具制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双层敲落孔模具机构


[0001]本技术涉及敲落孔模具机构，特别是一种双层敲落孔模具机构。

技术介绍

[0002]敲落孔一般在塑料件或金属冲压件上，孔内物似落非落，只要用起子或其他工具轻轻敲该孔内物即可脱落，通孔即呈现出来；这个结构一般用在由用户安装使用的产品上：比如导线需要穿孔连接；或者产品底部的出水孔，可以根据安装环境自行选定出水位置。目前钣金件中敲落孔的运用越来越常见，常规的敲落孔都是一层一层的压出来，在需要做双层敲落孔的情况下，一般市场上的模具则需要分开压三步才可以压出来，在此工艺中双层敲锣孔上下难以脱料，这样会导致物料工艺排布相应的工步也要增加，最终模具偏大，模具制造成本较高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述由于工艺排布相应的工步繁琐，双层敲锣孔上下难以脱料等问题导致模具偏大，模具制造成本较高等缺点，本技术的目的是简化工艺排布相应的工步，解决双层敲锣孔上下难以脱料的问题，而且提高了此类零件的生产效率及模具制造成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层敲落孔模具机构，其特征在于：包括上模组件，下模组件，所述的上模组件设置有上模内脱结构，所述的下模组件设置有下模内脱结构。
[0005]作为本技术的进一步改进：所述的上模组件包括上模座，上夹板，上止挡板，上脱板，所述的上夹板一端与所述的上模座连接，另一端与所述的上夹板连接，所述的上止挡板一端与所述的上夹板连接，另一端与所述上脱板连接。
[0006]作为本技术的进一步改进：还包括上模第一冲头，上模第二冲头，所述的上模第一冲头与所述的上模第二冲头与所述的上模座连接。
[0007]作为本技术的进一步改进：包括上模内脱结构，所述上模内脱结构包括上模内脱腔体，上模第二冲头，上模内脱压缩弹簧，所述的上模内脱腔体设置在所述的上模组件中，所述的上模第二冲头通过与所述的上模内脱压缩弹簧连接，固定在所述的上模内脱腔体内。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述的下模组件包括下模板，下垫板，下模座 ，下垫铁，下托板，所述的下垫板一端与所述的下模板连接，另一端与所述的下模座连接，所述的下垫铁一端与所述的下模座连接，另一端与所述的下托板连接。
[0009]作为本技术的进一步改进：还包括下模冲头，所述的下模冲头与所述的下模座连接。
[0010]作为本技术的进一步改进：包括下模内脱结构，所述的下模内脱结构包括第一下模内脱结构，第二下模内脱结构，所述的下模内脱结构均与所述的下模座连接。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述的第一下模内脱结构包括第一下模内脱腔体，所述的第一下模内脱腔体设置在所述的下模组件中。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述的第二下模内脱结构，包括第二下模内脱腔体，下模冲头，下模内脱压缩弹簧，所述的第二下模内脱腔体设置在所述的下模组件中，所述的下模冲头通过与所述的下模内脱压缩弹簧连接，固定在所述的第二下模内脱腔体内。
[0013]作为本技术的进一步改进：还包括顶料销，所述的顶料销与所述的下模内脱结构连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种双层敲落孔模具机构在第一步压敲锣孔完成后，把第二步和第三步的敲锣孔上下模同时压出来，上下模增加各自的内脱结构，以达到脱料效果，这种结构的产生不仅解决双层敲锣孔上下难以脱料的问题，而且提高了此类零件的生产效率及模具制造成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的模具开模结构示意图。
[0016]图2为本技术的模具闭模结构示意图。
[0017]附图标注说明：1:上模第一冲头，2: 料带，3: 第一下模内脱结构，4: 上模第二冲头，5:上模内脱结构，6：第二下模内脱结构，7：下模冲头，8：顶料销，9:上模座，10:上夹板，11：上止挡板，12：上脱板，13：下模板，14:下垫板，15:下模座，16:下垫铁，17:下托板。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种双层敲落孔模具机构，其中：包括上模组件，下模组件，所述的上模组件设置有上模内脱结构，所述的下模组件设置有下模内脱结构。
[0020]所述的上模组件包括上模座9，上夹板10，上止挡板11，上脱板12，所述的上夹板10一端与所述的上模座9连接，另一端与所述的上夹板10连接，所述的上止挡板11一端与所述的上夹板10连接，另一端与所述上脱板12连接。
[0021]还包括上模第一冲头1，上模第二冲头4，所述的上模第一冲头1与所述的上模第二冲头4与所述的上模座连接。
[0022]包括上模内脱结构5，所述上模内脱结构包括上模内脱腔体，上模第二冲头4，上模内脱压缩弹簧，所述的上模内脱腔体设置在所述的上模组件中，所述的上模第二冲头4通过与所述的上模内脱压缩弹簧连接，固定在所述的上模内脱腔体内。
[0023]所述的下模组件包括下模板13，下垫板14，下模座15 ，下垫铁16，下托板17，所述的下垫板17一端与所述的下模板13连接，另一端与所述的下模座15连接，所述的下垫铁16一端与所述的下模座13连接，另一端与所述的下托板17连接。
[0024]还包括下模冲头7，所述的下模冲头7与所述的下模座15连接。
[0025]包括下模内脱结构，所述的下模内脱结构包括第一下模内脱结构3，第二下模内脱结构6，所述的下模内脱结构均与所述的下模座15连接。
[0026]所述的第一下模内脱结构3包括第一下模内脱腔体，所述的第一下模内脱腔体设置在所述的下模组件中。
[0027]所述的第二下模内脱结构6，包括第二下模内脱腔体，下模冲头7，下模内脱压缩弹簧，所述的第二下模内脱腔体设置在所述的下模组件中，所述的下模冲头7通过与所述的下模内脱压缩弹簧连接，固定在所述的第二下模内脱腔体内。
[0028] 还包括顶料销8，所述的顶料销8与所述的下模内脱结构连接。
[0029]实施案例一：
[0030]结合图一至二：一种双层敲落孔模具机构，讲述双层敲落孔的工作，双层敲落孔零件主要分为两次冲压。
[0031]工作部分：模具第一次冲压敲落孔时，模具初始处于图一：开模状态，上模组件向下活动，直到上脱板112接触料带2，然后上模组件继续下压，上夹板10与上止挡板11 空间逐渐减少，直到上夹板10 与上止挡板11完全闭合处于模具处于图二闭模状态，此时上模第一冲头4 将料带冲切进下模并驱动下模内脱结构3向下，弹簧压缩，然后上模打开，达到图一复位开模状态，第一下模内脱结构3的弹簧复位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层敲落孔模具机构，其特征在于：包括上模组件，下模组件，所述的上模组件设置有上模内脱结构，所述的下模组件设置有下模内脱结构，所述的上模组件包括上模座，上夹板，上止挡板，上脱板，所述的上夹板一端与所述的上模座连接，另一端与所述的上夹板连接，所述的上止挡板一端与所述的上夹板连接，另一端与所述上脱板连接，所述上模内脱结构包括上模内脱腔体，上模第二冲头，上模内脱压缩弹簧，所述的上模内脱腔体设置在所述的上模组件中，所述的上模第二冲头通过与所述的上模内脱压缩弹簧连接，固定在上模内脱腔体内，所述的下模组件包括下模板，下垫板，下模座 ，下垫铁，下托板，所述的下垫板一端与所述的下模板连接，另一端与所述的下模座连接，所述的下垫铁一端与所述的下模座连接，另一端与所述的下托板连接，所述的下模内脱结构包括第一下模内脱结构，第二下模内脱结构，所述的下模内脱结构均与所述的下模座连接。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王展，谢家运，吴俊斌，杨青富，成永红，潘金龙，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：