一种机电的减震底座制造技术

技术编号:38512163 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:56
本实用新型专利技术公开了一种机电的减震底座,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑套,所述支撑套的底部延伸至底座的内部并与底座的内壁滑动连接,所述底座内壁的顶部固定连接有传动盒,所述传动盒的内部设置有转杆,所述转杆的正面与背面均通过轴承与传动盒的内壁活动连接,所述转杆的表面固定连接有椭圆转板,所述传动盒内壁的顶部设置有推板,所述椭圆转板的顶部与推板的底部接触,所述推板的顶部固定连接有支撑杆,所述底座内壁底部的两侧均固定连接有导向套。本实用新型专利技术能够有效的对机电设备进行减震,避免底座受力带动机电设备出现震动的现象,增强了底座的实用性,防止底座震动出现带动机电设备产生震动的现象。现带动机电设备产生震动的现象。现带动机电设备产生震动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种机电的减震底座


[0001]本技术涉及电机减震
,具体为一种机电的减震底座。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品。
[0003]在对机电设备进行支撑时需要用到支撑底座,但是现有支撑底座大多数是通过一整个铁板制成的,这就导致底座在收到碰撞或者震动时,会使顶部的机电设备同样受到震动,降低了机电设备的实用性。
[0004]因此,需要对底座进行改进,防止底座震动出现带动机电设备产生震动的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种机电的减震底座,具备了减震效果好的优点,解决了现有支撑底座大多数是通过一整个铁板制成的,这就导致底座在收到碰撞或者震动时,会使顶部的机电设备同样受到震动,降低了机电设备实用性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机电的减震底座,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑套,所述支撑套的底部延伸至底座的内部并与底座的内壁滑动连接,所述底座内壁的顶部固定连接有传动盒,所述传动盒的内部设置有转杆,所述转杆的正面与背面均通过轴承与传动盒的内壁活动连接,所述转杆的表面固定连接有椭圆转板,所述传动盒内壁的顶部设置有推板,所述椭圆转板的顶部与推板的底部接触,所述推板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至传动盒的顶部并与支撑套的底部接触,所述底座内壁底部的两侧均固定连接有导向套,所述导向套内壁的底部固定连接有阻尼回弹器,所述阻尼回弹器的顶部固定连接有定位杆,所述定位杆的顶部贯穿至导向套的顶部并与支撑套的底部固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述转杆的表面套设有两个扭簧,所述扭簧远离椭圆转板的一端固定连接在传动盒的内壁,所述扭簧远离传动盒的一端固定连接在椭圆转板的表面。
[0008]作为本技术优选的,所述传动盒的顶部开设有开口,所述开口的宽度大于支撑杆的宽度,所述开口与支撑杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述支撑套的两侧均固定连接有导向轮,所述导向轮的外侧延伸至底座的内部并与底座的内壁滑动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述导向套底部的两侧均通过活动块活动连接有牵引杆,所述牵引杆的底部通过转轴活动连接有移动块,所述移动块的表面套设有移动套,所述移动套的底部固定连接在底座内壁的底部。
[0011]作为本技术优选的,所述底座内壁的两侧均开设有传动槽,所述导向轮的外
侧延伸至传动槽的内部并与传动槽的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术能够有效的对机电设备进行减震,避免底座受力带动机电设备出现震动的现象,增强了底座的实用性,防止底座震动出现带动机电设备产生震动的现象。
[0014]2、本技术通过设置扭簧,能够使转杆和椭圆转板自动向上旋转,提高了转杆的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术局部剖面放大图;
[0017]图3为本技术图2中A处放大图;
[0018]图4为本技术局部零件立体图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑套;3、传动盒;4、转杆;5、椭圆转板;6、推板;7、支撑杆;8、导向套;9、阻尼回弹器;10、定位杆;11、扭簧;12、开口;13、导向轮;14、牵引杆;15、移动块;16、移动套;17、传动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术提供的一种机电的减震底座,包括底座1,底座1的顶部设置有支撑套2,支撑套2的底部延伸至底座1的内部并与底座1的内壁滑动连接,底座1内壁的顶部固定连接有传动盒3,传动盒3的内部设置有转杆4,转杆4的正面与背面均通过轴承与传动盒3的内壁活动连接,转杆4的表面固定连接有椭圆转板5,传动盒3内壁的顶部设置有推板6,椭圆转板5的顶部与推板6的底部接触,推板6的顶部固定连接有支撑杆7,支撑杆7的顶部贯穿至传动盒3的顶部并与支撑套2的底部接触,底座1内壁底部的两侧均固定连接有导向套8,导向套8内壁的底部固定连接有阻尼回弹器9,阻尼回弹器9的顶部固定连接有定位杆10,定位杆10的顶部贯穿至导向套8的顶部并与支撑套2的底部固定连接。
[0022]参考图3,转杆4的表面套设有两个扭簧11,扭簧11远离椭圆转板5的一端固定连接在传动盒3的内壁,扭簧11远离传动盒3的一端固定连接在椭圆转板5的表面。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置扭簧11,能够使转杆4和椭圆转板5自动向上旋转,提高了转杆4的实用性。
[0024]参考图3,传动盒3的顶部开设有开口12,开口12的宽度大于支撑杆7的宽度,开口12与支撑杆7配合使用。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置开口12,能够使支撑杆7完整的穿过传动盒3进行支撑,防止开口12过小,支撑杆7出现卡死的现象。
[0026]参考图2,支撑套2的两侧均固定连接有导向轮13,导向轮13的外侧延伸至底座1的内部并与底座1的内壁滑动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置导向轮13,能够对支撑套2进行导向,提高了支撑套2在移动时的稳定性。
[0028]参考图2,导向套8底部的两侧均通过活动块活动连接有牵引杆14,牵引杆14的底部通过转轴活动连接有移动块15,移动块15的表面套设有移动套16,移动套16的底部固定连接在底座1内壁的底部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置牵引杆14、移动块15和移动套16,能够对支撑套2进行支撑,防止支撑套2在移动时出现倾斜的现象。
[0030]参考图2,底座1内壁的两侧均开设有传动槽17,导向轮13的外侧延伸至传动槽17的内部并与传动槽17的内壁滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置传动槽17,能够对导向轮13进行限位,提高了导向轮13在移动时的稳定性。
[0032]本技术的工作原理及使用流程:使用时,首先通过底座1将震动传导给支撑套2,支撑套2在受到震动后通过支撑杆7将震动传导给推板6,推板6向下移动,推板6带动椭圆转板5向下移动,椭圆转板5带动转杆4旋转,转杆4在旋转时将震动传导给扭簧11,通过扭簧11的回弹力对震动进行消减,支撑套2在带动支撑杆7震动时同时打动定位杆10震动,定位杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电的减震底座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有支撑套(2),所述支撑套(2)的底部延伸至底座(1)的内部并与底座(1)的内壁滑动连接,所述底座(1)内壁的顶部固定连接有传动盒(3),所述传动盒(3)的内部设置有转杆(4),所述转杆(4)的正面与背面均通过轴承与传动盒(3)的内壁活动连接,所述转杆(4)的表面固定连接有椭圆转板(5),所述传动盒(3)内壁的顶部设置有推板(6),所述椭圆转板(5)的顶部与推板(6)的底部接触,所述推板(6)的顶部固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶部贯穿至传动盒(3)的顶部并与支撑套(2)的底部接触,所述底座(1)内壁底部的两侧均固定连接有导向套(8),所述导向套(8)内壁的底部固定连接有阻尼回弹器(9),所述阻尼回弹器(9)的顶部固定连接有定位杆(10),所述定位杆(10)的顶部贯穿至导向套(8)的顶部并与支撑套(2)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机电的减震底座,其特征在于:所述转杆(4)的表面套设有两个扭簧(11),所述扭簧(11)远离椭圆转板(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱瑜
申请(专利权)人:滕州泉运电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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