一种GIS隔离开关制造技术

本实用新型专利技术提供了一种GIS隔离开关，属于开关设备领域；该隔离开关包括密封壳体和转动安装在密封壳体内的绝缘传动杆，密封壳体的内腔为用于充满绝缘气体的封闭内腔，密封壳体内设置有传动结构单元，传动结构单元包括壳状动触座，所述壳状动触座的内腔中转动安装有拐臂，拐臂的一端连接处于壳状动触座外部的绝缘传动杆，另一端铰接有传动连杆，传动连杆的端部铰接有动触杆，动触杆导向滑动安装在壳状动触座上，拐臂、传动连杆以及动触杆构成执行曲柄滑块机构，拐臂在绝缘传动杆带动转动时，驱动动触杆直线往复运动进行分合闸动作；主要解决解决现有的隔离开关的“齿轮+齿条”的传动结构传动角度大、不易灵敏控制分合闸动作的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种GIS隔离开关


[0001]本技术属于开关设备领域，尤其涉及一种GIS隔离开关。

技术介绍

[0002]随着全球电力系统的发展及对电力系统运行可靠性要求的日益提高，SF6气体绝缘金属封闭开关设备(Gas Insulated metal
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enclosed Switchgear，简称GIS)因其具有结构紧凑、可靠性高、抗振性能好，噪音低和维护工作量小以及不受外界环境条件影响等优点，在电力系统中得到广泛应用。隔离开关作为是GIS设备中的重要组成部分，主要有以下作用：
[0003](1)隔离电源，建立可靠绝缘断口；
[0004](2)倒闸操作，将负荷电流从一条母线转换到另一条母线；
[0005](3)用以连通和切断小电流电路；
[0006](4)无灭弧功能，与断路器(GCB)配合使用顺序：先合后分(不允许带负载操作)。
[0007]隔离开关在运行过程中，需进行多次的分合闸操作，操作机构为隔离开关动作提供动力来源，操动机构包括驱动源，常用的驱动源一般为转动驱动源，转动驱动源输出的为圆周运动，而隔离开关动触杆为直线往复运动，故在驱动源与隔离开关动触杆之间有一套圆周运动转直线运动的传动机构，通过该传动机构来转变运动方向进而实现隔离开关精准分合操作。
[0008]现有的传动结构如申请公布号为CN111799123A的专利技术专利申请公开的一种静触头组件及使用该静触头组件的隔离开关，该专利文献公开了隔离开关的壳体内安装有导体(即壳状动触座)，导体内安装有齿轮轴与齿条，齿轮轴通过传动杆(即绝缘传动杆)连接外部驱动源，齿轮轴上的齿轮与齿条啮合传动，齿条最终实现驱动动触杆直线往复运动以进行分合闸运动。
[0009]上述方案中采用的驱动源为电机，电机传出的圆周运动通过“齿轮+齿条”的传动结构转化成直线运动进而驱动动触杆直线往复运动，此种传动形式因受制于隔离开关内的存储空间较小，导致齿轮与齿条的传动比大，因而为实现分合闸需要齿轮旋转的角度范围较大，存在传动角度大，不易灵敏控制分合闸动作的技术问题。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种GIS隔离开关，以解决现有的隔离开关的“齿轮+齿条”的传动结构传动角度大、不易灵敏控制分合闸动作的技术问题。
[0011]为实现上述目的，本技术中的GIS隔离开关采用如下技术方案：
[0012]一种GIS隔离开关，包括密封壳体和转动安装在密封壳体内的绝缘传动杆，密封壳体的内腔为用于充满绝缘气体的封闭内腔，密封壳体内设置有传动结构单元，传动结构单元包括壳状动触座，所述壳状动触座的内腔中转动安装有拐臂，拐臂的一端连接处于壳状动触座外部的绝缘传动杆，另一端铰接有传动连杆，传动连杆的端部铰接有动触杆，动触杆
导向滑动安装在壳状动触座上，拐臂、传动连杆以及动触杆构成执行曲柄滑块机构，拐臂在绝缘传动杆带动转动时，驱动动触杆直线往复运动进行分合闸动作。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：本技术改进式的提供了一种GIS隔离开关，通过在隔离开关内设置传动结构单元，并在传动结构单元的壳状动触座内设置执行曲柄滑块机构，这样外部驱动源输出的转动运动，通过绝缘传动杆、拐臂及传动连杆，最终转化成动触杆的直线往复运动进行分合闸动作，在驱动动触杆的直线往复运动的过程中相比“齿轮+齿条”的结构驱动源不需要转动多圈便能实现快速驱动动触杆的分合闸动作。本技术的技术方案，布置合理，结构紧凑，传动效率高，有效解决了现有的隔离开关的“齿轮+齿条”的传动结构传动角度大、不易灵敏控制分合闸动作的技术问题。
[0014]作为进一步优化的技术方案，传动连杆上铰接有滑动块，且传动连杆与拐臂的铰接位置设置在与动触杆及滑动块铰接的位置之间，滑动块导向滑动安装在壳状动触座上，拐臂、传动连杆以及滑动块构成约束曲柄滑块机构。
[0015]上述技术方案的有益效果在于：通过设置约束曲柄滑块机构，可以使得约束曲柄滑块机构与执行曲柄滑块机构相互配合实现传动轴由圆周运动转化成稳定的直线往复运动，且通过设置约束曲柄滑块机构使得执行曲柄滑块机构转动更小的角度实现驱动动动触杆实现分合闸运动。
[0016]作为进一步优化的技术方案，所述传动连杆与拐臂的铰接位置设置在与动触杆及滑动块铰接的位置之间的中部。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：从而使得约束曲柄滑块机构与执行曲柄滑块机构末端铰接的滑块的铰接垫运动轨迹更加规整，从而方便设计及加工出结构简单的壳状动触座。
[0018]作为进一步优化的技术方案，所述动触杆的直线往复运动轨迹与滑动块的直线往复运动轨迹相互垂直。
[0019]上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便构件的加工制造。
[0020]作为进一步优化的技术方案，所述壳状动触座上设置有用于与滑动块滑动配合的筒状滑座，所述筒状滑座与壳状动触座可拆卸式固定连接。
[0021]上述技术方案的有益效果在于：通过将筒状滑座可拆卸式固定连接在壳状动触座上，分体式设计，从而降低加工难度，方便加工制造。
[0022]作为进一步优化的技术方案，筒状滑座的两端分处于壳状动触座内外两侧。
[0023]上述技术方案的有益效果在于：从而使得筒状滑座合理占用壳状动触座内的空间，布局合理，且能满足与滑块的运动配合。
[0024]作为进一步优化的技术方案，所述壳状动触座包括铸造壳体与环状屏蔽件，所述环状屏蔽件设置在铸造壳体的绝缘传动杆与拐臂传动连接的位置且其内孔与铸造壳体的安装孔形成绝缘传动杆和拐臂的动力传递通道，所述环状屏蔽件与铸造壳体可拆卸固定式连接。
[0025]上述技术方案的有益效果在于：将铸造壳体与环状屏蔽件分体式设计，方便加工制造且方便绝缘传动杆与拐臂的连接。
[0026]作为进一步优化的技术方案，所述环状屏蔽件与铸造壳体之间设置有用于限定环状屏蔽件的内孔与铸造壳体的安装孔之间同轴度的定位结构。
[0027]上述技术方案的有益效果在于：通过设置定位结构，方便环状屏蔽件的安装定位，并确保限定环状屏蔽件的内孔与铸造壳体的安装孔之间的同轴度。
[0028]作为进一步优化的技术方案，所述定位结构包括设置在环状屏蔽件上的凸台，所述定位结构还包括设置在铸造壳体上与凸台相适配的凹槽。
[0029]上述技术方案的有益效果在于：通过设置凸台与凹槽的配合结构，结构简单，方便加工制造。
[0030]作为进一步优化的技术方案，绝缘传动杆与拐臂通过输入轴传动连接，输入轴的两端分别通过安装在环状屏蔽件和铸造壳体内的轴承实现在壳状动触座内的转动安装。
[0031]上述技术方案的有益效果在于：可以有利于保证传动的平稳性，且能更适合拐臂较大扭矩的顺利传动。
附图说明
[0032]图1为本技术GIS隔离开关实施例1的内部结构示意图；
[0033]图2为本技术GIS隔离开关实施例1的传动结构示意图；
[0034]图3为图2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GIS隔离开关，包括密封壳体(1)和转动安装在密封壳体(1)内的绝缘传动杆(4)，密封壳体(1)的内腔为用于充满绝缘气体的封闭内腔，其特征在于，密封壳体(1)内设置有传动结构单元，传动结构单元包括壳状动触座(5)，所述壳状动触座(5)的内腔中转动安装有拐臂(7)，拐臂(7)的一端连接处于壳状动触座(5)外部的绝缘传动杆(4)，另一端铰接有传动连杆(8)，传动连杆(8)的端部铰接有动触杆(2)，动触杆(2)导向滑动安装在壳状动触座(5)上，拐臂(7)、传动连杆(8)以及动触杆(2)构成执行曲柄滑块机构，拐臂(7)在绝缘传动杆(4)带动转动时，驱动动触杆(2)直线往复运动进行分合闸动作。2.根据权利要求1所述的GIS隔离开关，其特征在于，传动连杆(8)上铰接有滑动块(11)，且传动连杆(8)与拐臂(7)的铰接位置设置在与动触杆(2)及滑动块(11)铰接的位置之间，滑动块(11)导向滑动安装在壳状动触座(5)上，拐臂(7)、传动连杆(8)以及滑动块(11)构成约束曲柄滑块机构。3.根据权利要求2所述的GIS隔离开关，其特征在于，所述传动连杆(8)与拐臂(7)的铰接位置设置在与动触杆(2)及滑动块(11)铰接的位置之间的中部。4.根据权利要求2所述的GIS隔离开关，其特征在于，所述动触杆(2)的直线往复运动轨迹与滑动块(11)的直线往复运动轨迹相互垂直。5.根据权利要求2
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4任意一项所述的GIS隔离开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志强，苏戈，赵艳涛，勾国营，张垒，戴本圣，郭朝纶，秦政敏，樊子健，刘分，张路阳，史春玲，龙红军，焦瑞浩，王玉民，
申请(专利权)人：河南平芝高压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：