一种热压整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热压设备技术领域，尤其涉及一种热压整形装置，包括底座、设置于底座的内层加热机构和设置于底座的外层加热机构，所述内层加热机构用于对卷绕电芯的内层间隙进行加热，外层加热机构用于对卷绕电芯的表面进行热压整形。本实用新型专利技术的一种热压整形装置，能够对卷绕电芯的外表面与内层进行热压整形，从而降低卷绕电芯热压变形的风险。从而降低卷绕电芯热压变形的风险。从而降低卷绕电芯热压变形的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种热压整形装置


[0001]本技术属于热压设备
，尤其涉及一种热压整形装置。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的发展，锂离子电池的应用的不断拓展，广泛应用于电动汽车，储能等领域，其中卷绕结构的方形锂电池由于其性能优越、制造效率高等特点成为主流的锂电池。由于卷绕结构的方形锂电池独特的结构优势，可以通过增加单个电池的容量，实现电池包整体质量能量密度的增加，主要方法是增加锂电池的体积(即增加裸电芯的厚度和面积)；卷绕结构的方形铝壳电池制造工艺包括：搅拌、涂布、辊压、模切、分切、卷绕、热压整形、卷芯配对、卷芯与连接片焊接、连接片顶盖焊接、包聚酯薄膜、入壳、顶盖与铝壳焊接、烘烤、一次注液，化成，二次注液，密封钉烛接、分容、电压&内阻测试、包膜、尺寸测量等工序；由于锂电池的体积不断增加，为了提高生产效率，卷绕工序采用圆柱形卷针，卷绕完成的裸电芯呈现椭圆形，需要通过热压整形工序控制裸电芯厚度、硬度和平整度，才能保证裸电芯自动包mylar、入壳工序进行，并且降低电芯在循环过程中的变形风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种热压整形装置，能够对卷绕电芯的外表面与内层进行热压整形，从而降低卷绕电芯热压变形的风险。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种热压整形装置，包括底座、设置于底座的内层加热机构和设置于底座的外层加热机构，所述内层加热机构用于对卷绕电芯的内层间隙进行加热，外层加热机构用于对卷绕电芯的表面进行热压整形。
[0006]其中，所述内层加热机构机构包括内层加热组件、用于驱动内层加热组件伸入或伸出卷芯电芯的第一驱动装置以及限位感应器，所述限位感应器用于感应卷绕电芯的内层空隙位置，所述限位感应器与第一驱动装置电连接。
[0007]其中，所述内层加热组件包括第一加热片和第二加热片以及第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动第一加热片与第二加热片远离或靠近，所述第一加热片和所述第二加热片并列设置，所述第一加热片和所述第二加热片用于对卷绕电芯的内层进行加热处理。
[0008]其中，所述第一加热片远离第二加热片的一边为契形，所述第二加热片远离第二加热片的一边为契形。
[0009]其中，所述第一驱动装置包括水平驱动装置和垂直驱动装置，所述水平驱动装置设置于底座，所述水平驱动装置用于驱动垂直驱动装置远离或靠近卷绕电芯，所述垂直驱动装置用于驱动内层加热组件上下移动。
[0010]其中，所述水平驱动装置包括第一驱动电机、第一滑轨、第一活动块，所述第一驱动电机设置于底座，第一滑轨设置于底座，第一活动块滑动设置于第一滑轨，所述第一驱动
电机用于驱动第一活动块远离或靠近卷绕电芯，所述垂直驱动装置设置于第一活动块。
[0011]其中，所述垂直驱动装置包括第二驱动电机、第二滑轨、第二活动块，所述第二驱动电机设置于第一活动块，第二滑轨垂直设置于第一活动块，第二活性块滑动设置于第一活动块，所述第二驱动电机用于驱动第二活动块上下运动，第一加热片和第二加热片以及第二驱动装置设置于第二活动块。
[0012]其中，所述外层加热机构包括第一表面加热板、第二表面加热板以及用于驱动第二表面加热板远离或靠近第一表面加热板的第三驱动装置，所述第一表面加热板设置于底座，第一表面加热板与第二表面加热板相对设置。
[0013]其中，所述第三驱动装置包括第三滑轨、第四滑轨、滑动设置于第三滑轨和第四滑轨的第三活动块以及用于驱动第三活动块远离或靠近第二表面加热板的第三驱动电机。
[0014]其中，所述底座设置有承载板，所述第一表面加热板设置于承载板。
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的热压整形装置，包括底座、设置于底座的内层加热机构和设置于底座的外层加热机构，所述内层加热机构用于对卷绕电芯的内层间隙进行加热，外层加热机构用于对卷绕电芯的表面进行热压整形，工作时，将卷绕电芯放置于底座的热压的位置，外层加热机构用于对卷绕电芯的表面进行热压整形，同时，内层加热机构用于对卷绕电榌的内层进行加热，内外同时对卷绕电芯进行加热，改善内层掉粉现象，提供加热效率，提高热压整形质量和效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的热压整形装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术的内层加热组件的结构示意图。
[0018]图3是本技术的第一加热片和第二加热片的正视图。
[0019]其中：1、底座；11、承载板；2、内层加热机构；21、内层加热组件；211、第一加热片；212、第二加热片；213、第二驱动装置；22、第一驱动装置；221、水平驱动装置；2211、第一驱动电机；2212、第一滑轨；2213、第一活动块；222、垂直驱动装置；2221、第二驱动电机；2222、第二滑轨；2223、第二活动块；23、限位感应器；3、外层加热机构；31、第一表面加热板；32、第二表面加热板；33、第三驱动装置；331、第三滑轨；332、第四滑轨；333、第三活动块；334、第三驱动电机。
具体实施方式
[0020]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定
的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0024]本实施例的一种热压整形装置，包括底座1、设置于底座1的内层加热机构2和设置于底座1的外层加热机构3，所述内层加热机构2用于对卷绕电芯的内层间隙进行加热，外层加热机构3用于对卷绕电芯的表面进行热压整形。
[0025]请参阅图1，本实施例的热压整形装置，包括底座1、设置于底座1的内层加热机构2和设置于底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压整形装置，其特征在于，包括底座、设置于底座的内层加热机构和设置于底座的外层加热机构，所述内层加热机构用于对卷绕电芯的内层间隙进行加热，外层加热机构用于对卷绕电芯的表面进行热压整形。2.根据权利要求1所述的热压整形装置，其特征在于，所述内层加热机构机构包括内层加热组件、用于驱动内层加热组件伸入或伸出卷芯电芯的第一驱动装置以及限位感应器，所述限位感应器用于感应卷绕电芯的内层空隙位置，所述限位感应器与第一驱动装置电连接。3.根据权利要求2所述的热压整形装置，其特征在于，所述内层加热组件包括第一加热片和第二加热片以及第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动第一加热片与第二加热片远离或靠近，所述第一加热片和所述第二加热片并列设置，所述第一加热片和所述第二加热片用于对卷绕电芯的内层进行加热处理。4.根据权利要求3所述的热压整形装置，其特征在于，所述第一加热片远离第二加热片的一边为契形，所述第二加热片远离第二加热片的一边为契形。5.根据权利要求2所述的热压整形装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括水平驱动装置和垂直驱动装置，所述水平驱动装置设置于底座，所述水平驱动装置用于驱动垂直驱动装置远离或靠近卷绕电芯，所述垂直驱动装置用于驱动内层加热组件上下移动。6.根据权利要求5所述的热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢钦钦，李万亮，甘发奎，刘碧辉，聂灿，
申请(专利权)人：广州融捷能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：