一种锥形旋转式油茶果破壳机制造技术

本发明专利技术公开一种锥形旋转式油茶果破壳机，包括：机架以及设置在机架上的破壳装置；所述破壳装置包括内部空腔设置的锥形筒体、设置在所述锥形筒体顶部的进料口、设置在所述锥形箱体底部的出料口以及贯穿所述锥形筒体中心设置的旋转总成；所述旋转总成的高度可调节设置；所述旋转总成的外侧壁沿其轴线为中心线对称设置有多根等距间隔设置的第一摩擦杆，所述锥形箱体的内壁沿其轴线为中心线对称设置有多根倾斜设置的第二摩擦杆。本发明专利技术提供一种锥形旋转式油茶果破壳机，能将带壳的茶籽高效分离成茶籽和果壳混合物，极大提高分离效果，降低油茶籽损坏率。低油茶籽损坏率。低油茶籽损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形旋转式油茶果破壳机


[0001]本专利技术涉及油茶果加工
，特别涉及一种锥形旋转式油茶果破壳机。

技术介绍

[0002]现有的油茶果，其籽壳分离目前多采用以下方法：
[0003]一、自然晾晒，通过7
‑
8天的晾晒，外部果皮在失去水分的同时收缩炸开，人工将籽壳分离。
[0004]二、运用简单机械设备，如：一些作坊式个体户采用简易的设备进行籽壳分离，设备单一，产能低下，每小时产量在0.35
‑
0.5吨。
[0005]实际上，油茶果由果壳和茶籽组成，果壳不含油脂，含木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等，对加工油脂不利，须作脱壳处理。另，茶籽壳和茶籽性质不同，亦需要分离后进行单独处理，才能实现资源利用的最大化。现有的设备进行油茶果破壳时破损率高。
[0006]因此亟需提供一种锥形旋转式油茶果破壳机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种锥形旋转式油茶果破壳机，能将带壳的茶籽高效分离成茶籽和果壳混合物，极大提高分离效果，降低油茶籽损坏率。
[0008]本专利技术提供一种锥形旋转式油茶果破壳机，包括：机架以及设置在机架上的破壳装置；所述破壳装置包括内部空腔设置的锥形筒体、设置在所述锥形筒体顶部的进料口、设置在所述锥形箱体底部的出料口以及贯穿所述锥形筒体中心设置的旋转总成；所述旋转总成的高度可调节设置；所述旋转总成的外侧壁沿其轴线为中心线对称设置有多根等距间隔设置的第一摩擦杆，所述锥形箱体的内壁沿其轴线为中心线对称设置有多根倾斜设置的第二摩擦杆。
[0009]优选的，所述旋转总成包括贯穿所述锥形筒体中心设置的旋转轴、设置在所述旋转轴上的旋转本体、设置在所述旋转轴一端的皮带轮、以及驱动所述皮带轮旋转的驱动电机，所述旋转轴可沿其长度方向的高度可调节设置。
[0010]优选的，还包括设置在所述旋转轴上有安装加固用的上安装板和下安装板。
[0011]优选的，多根所述第一摩擦杆与所述旋转总成中心线平行设置，相邻所述第一摩擦杆沿其长度方向高低错开设置。
[0012]优选的，多根倾斜设置的第二摩擦杆分为两层设置。
[0013]优选的，所述第一摩擦杆位于两层第二摩擦杆的中间位置。
[0014]优选的，所述第二摩擦杆与所述锥形箱体的轴线呈30度
‑
50度倾斜角。
[0015]优选的，所述第一摩擦杆和第二摩擦杆均采用螺纹钢设置。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供一种锥形旋转式油茶果破壳机，包括机架以及设置在机架上的破壳装置；所述破壳装置包括锥形筒体、进料口、出料口以及旋转总成；所述旋转总成的外侧壁沿
其轴线为中心线对称设置有多根等距间隔设置的第一摩擦杆，所述锥形箱体的内壁沿其轴线为中心线对称设置有多根倾斜设置的第二摩擦杆；所述旋转总成的高度可调节设置，根据锥形筒体内油茶籽的直径大小调节旋转总成的高度，可实现第一摩擦杆和第二摩擦杆质之间上下间隙的调节，进而将带壳的茶籽高效分离成茶籽和果壳混合物，极大的提高了分离效果，降低油茶籽损坏率。锥形筒体内壁的第二摩擦杆与旋转总成外侧壁的第一摩擦杆形成V形摩擦空间，带壳的茶籽从上至下依次进行层层摩擦去壳，有效降低茶籽损坏率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的局部立体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的内部结构实施例一的示意图；
[0021]图4为本专利技术的内部结构实施例二的示意图；
[0022]图5为本专利技术的旋转本体的结构示意图；
[0023]其中，10
‑
机架、11
‑
上连接板、12
‑
下连接板、20
‑
破壳装置、21
‑
锥形筒体、22
‑
进料口、23
‑
出料口、24
‑
旋转总成、241
‑
旋转轴、242
‑
旋转本体、243
‑
皮带轮、245
‑
调节螺母、246
‑
限位套筒、25
‑
第一摩擦杆、26
‑
第二摩擦杆、27
‑
上安装板、28
‑
下安装板。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0025]参照图1至图5
[0026]本专利技术提供一种锥形旋转式油茶果破壳机，包括：机架10以及设置在机架10上的破壳装置20；所述破壳装置20包括内部空腔设置的锥形筒体21、设置在所述锥形筒体21顶部的进料口22、设置在所述锥形箱体底部的出料口23以及贯穿所述锥形筒体21中心设置的旋转总成24；所述旋转总成24的外侧壁沿其轴线为中心线对称设置有多根等距间隔设置的第一摩擦杆25，所述锥形箱体的内壁沿其轴线为中心线对称设置有多根倾斜设置的第二摩擦杆26，所述机架10包括设置在所述锥形筒体21上端和下端的上连接板11和下连接板12，所述旋转总成24旋转驱动第一摩擦杆25和第二摩擦杆26之间的带壳油茶果高效分离成茶籽和果壳混合物。
[0027]所述旋转总成24的高度可调节设置，可根据锥形筒体21内油茶籽的直径大小调节旋转总成24的高度，可实现第一摩擦杆25和第二摩擦杆26质之间上下间隙的调节，进而将带壳的茶籽高效分离成茶籽和果壳混合物，极大的提高了分离效果，降低油茶籽损坏率。
[0028]在其中的一实施例中，所述旋转总成24包括贯穿所述锥形筒体21中心设置的旋转轴241、设置在所述旋转轴241上的旋转本体242、设置在所述旋转轴241一端的皮带轮243、以及驱动所述皮带轮243旋转的驱动电机，所述旋转轴241可沿其长度方向的高度可调节设置。所述旋转总成24包括贯穿所述锥形筒体21中心设置的旋转轴241、设置在所述旋转轴241上的旋转本体242、设置在所述旋转轴241一端的皮带轮243、以及驱动所述皮带轮243旋
转的驱动电机，所述旋转轴241可沿其长度方向的高度可调节设置，所述旋转轴241可沿其长度方向的高度可调节设置。所述旋转本体242为圆柱形结构，其外侧壁沿其轴线中心线对称设置有多根等距间隔设置的第一摩擦杆25。还包括设置在所述旋转轴241上有安装加固用的上安装板27和下安装板28，所述上安装板27和下安装板28通过螺栓副与机架10的上连接板11和下连接板12连接，所述旋转轴241的上端设置有调节螺母245和限位套筒246，通过调节螺母245调节旋转本体242在锥形筒体21内的高度，实现对第一摩擦杆25和第二摩擦杆26之间间隙的调节，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形旋转式油茶果破壳机，其特征在于，包括：机架以及设置在机架上的破壳装置；所述破壳装置包括内部空腔设置的锥形筒体、设置在所述锥形筒体顶部的进料口、设置在所述锥形箱体底部的出料口以及贯穿所述锥形筒体中心设置的旋转总成；所述旋转总成的高度可调节设置；所述旋转总成的外侧壁沿其轴线为中心线对称设置有多根等距间隔设置的第一摩擦杆，所述锥形箱体的内壁沿其轴线为中心线对称设置有多根倾斜设置的第二摩擦杆。2.根据权利要求1所述的锥形旋转式油茶果破壳机，其特征在于，所述旋转总成包括贯穿所述锥形筒体中心设置的旋转轴、设置在所述旋转轴上的旋转本体、设置在所述旋转轴一端的皮带轮、以及驱动所述皮带轮旋转的驱动电机，所述旋转轴可沿其长度方向的高度可调节设置。3.根据权利要求2所述的锥形旋转式油茶果破壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟，冯灯，
申请(专利权)人：湖南丰沃机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：