一种管口打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，具体为一种管口打磨设备，包括箱体和保护装置，所述箱体的侧面固定连接有控制器，所述箱体的上表面设备有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述箱体的表面设置有转动轮，所述保护装置设置在打磨轮的表面，所述保护装置包括保护板和连接块，所述连接块与防护罩的表面固定连接，所述保护板与防护罩的侧面设置，所述连接块的侧面开设有连接槽，所述保护板与连接槽的内壁卡接，所述保护板的表面开设有限制槽。本实用新型专利技术，通过设置保护装置，有效地对打磨轮的侧面进行保护，起到了对打磨轮保护的作用，降低了设备在使用时，打磨轮容易将打磨下的废料渣四处飞溅，提高了设备整洁性。提高了设备整洁性。提高了设备整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种管口打磨设备


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管口打磨设备。

技术介绍

[0002]管磨机是近代工业上一种很重要的细磨设备，是粉磨系统中最常见的重要设备之一，便于对钢管口进行打磨。
[0003]现有的技术诸如公开号为CN213498194U的技术，该专利公开了一种钢管管口打磨设备，包括机台、机架、打磨机构和夹持机构，所述机架安装在所述机台上，所述机架设置有内腔，所述机架前端开设有进口，所述机架尾端开设有出口，所述打磨机构从所述出口处进出所述机架，钢管一端从所述进口处进出所述机架；所述夹持机构包括竖直传动结构、上压头和下压头，所述竖直传动结构安装在所述机架顶部，所述上压头连接在所述竖直传动结构上，所述下压头底部通过第一安装座安装在所述机台上，所述上压头与所述下压头闭合后形成一左右两端开口的中空筒状结构。目前管口内侧的打磨处理通常使用电机带动磨盘来实现的，但在打磨过程中，因打磨产生的碎屑被高速旋转的磨盘带动高速飘飞，无任何阻碍，造成工厂工作环境极差的现象，需要定时停机除尘，不仅影响工人健康而且影响生产工作效率。
[0004]现有管口打磨设备在使用时，使用者将物料放置在设备的表面，随即启动设备电机运行带动打磨轮转动对物料的表面进行打磨，但是设备在运行时，打磨轮下的废料容易到处飞溅，造成设备对环境污染的情况出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨轮容易对废料飞溅的缺点，而提出的一种管口打磨设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管口打磨设备，包括箱体和保护装置，所述箱体的侧面固定连接有控制器，所述箱体的上表面设备有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述箱体的表面设置有转动轮，所述保护装置设置在打磨轮的表面，所述保护装置包括保护板和连接块，所述连接块与防护罩的表面固定连接，所述保护板与防护罩的侧面设置，所述连接块的侧面开设有连接槽，所述保护板与连接槽的内壁卡接，所述保护板的表面开设有限制槽，所述连接槽的内壁开设有限制孔，所述限制槽的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆的一端与限制孔的内壁卡接。
[0007]优选的，所述限制杆远离限制孔的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限制杆的一端与限制槽的内壁固定连接，通过设置限制杆与限制孔的内壁卡接，可以对保护板进行限制，降低了设备在使用时，保护板容易脱离防护罩的情况出现。
[0008]优选的，所述连接块的表面开设有压槽，所述压槽的内壁滑动连接有压杆，设置压杆，便于对限制杆进行移动。
[0009]优选的，所述压杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离压杆的一端与
压槽的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对压杆施加弹力。
[0010]优选的，所述箱体的上表面设置有防脱装置，所述防脱装置包括放置块和防脱板，所述放置块与箱体的上表面设置，所述防脱板与放置块的内壁滑动连接，所述放置块的侧面开设有多个等距的调节槽，所述防脱板的侧面开设有调节孔，所述调节孔的内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端与调节槽的内壁卡接，通过设置防脱板，可以对物料进行防护，降低了设备在使用时物料容易晃动的情况出现。
[0011]优选的，所述调节杆远离调节槽的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离调节杆的一端与调节孔的内壁固定连接，设置调节杆，便于对防脱板进行限制。
[0012]优选的，所述调节孔的内壁滑动连接有抵杆，所述抵杆的一端与调节杆的表面抵接，设置抵杆，便于对调节杆施加弹力。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置保护装置，当需要使用设备时，使用者按压压杆，随即压杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即压杆移动带动限制杆移动，随即限制杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即限制杆移动脱离限制孔的内壁，随即保护板失去束缚，通过设置保护装置，有效地对打磨轮的侧面进行保护，起到了对打磨轮保护的作用，降低了设备在使用时，打磨轮容易将打磨下的废料渣四处飞溅，提高了设备整洁性。
[0015]2、本技术中，通过设置防脱装置，当需要使用设备时，使用者将物料放置在放置块的表面，随即按压抵杆移动，随即抵杆移动带动调节杆移动，随即调节杆移动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即调节杆移动脱离调节槽的内壁，通过设置防脱装置，有效地对物料进行限制，起到了限制物料的作用，降低了设备在使用时，物料容易晃动脱离设备，造成设备难以正常使用的情况出现，提高了设备的稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种管口打磨设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种管口打磨设备的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种管口打磨设备的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种管口打磨设备的保护装置结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种管口打磨设备的防脱装置结构示意图。
[0021]图例说明：1、箱体；2、控制器；3、电机；4、打磨轮；5、防护罩；6、保护装置；61、保护板；62、连接块；63、连接槽；64、限制槽；65、限制孔；66、限制杆；67、第一弹簧；68、压槽；69、压杆；610、第二弹簧；7、防脱装置；71、放置块；72、防脱板；73、调节槽；74、调节孔；75、调节杆；76、第三弹簧；77、抵杆。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种管口打磨设备，包括箱体1和保护装置6，箱体1的侧面固定连接有控制器2，箱体1的上表面设备有电机3，电机3的输出端固定连接有打磨轮4，箱体1的表面设置有转动轮。
[0023]下面具体说一下其保护装置6和防脱装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：保护装置6包括保护板61和连接块62，连接块62与防护罩5的表面
固定连接，保护板61与防护罩5的侧面设置，连接块62的侧面开设有连接槽63，保护板61与连接槽63的内壁卡接，保护板61的表面开设有限制槽64，连接槽63的内壁开设有限制孔65，限制槽64的内壁滑动连接有限制杆66，限制杆66的一端与限制孔65的内壁卡接。
[0025]限制杆66远离限制孔65的一端固定连接有第一弹簧67，第一弹簧67远离限制杆66的一端与限制槽64的内壁固定连接。
[0026]在本实施例中：通过设置限制杆66与限制孔65的内壁卡接，可以对保护板61进行限制，降低了设备在使用时，保护板61容易脱离防护罩5的情况出现。
[0027]具体的，连接块62的表面开设有压槽68，压槽68的内壁滑动连接有压杆69，设置压杆69，便于对限制杆66进行移动。
[0028]具体的，压杆69的一端固定连接有第二弹簧610，第二弹簧610远离压杆69的一端与压槽68的内壁固定连接，设置第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管口打磨设备，包括箱体(1)和保护装置(6)，其特征在于：所述箱体(1)的侧面固定连接有控制器(2)，所述箱体(1)的上表面设备有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有打磨轮(4)，所述箱体(1)的表面设置有转动轮，所述保护装置(6)设置在打磨轮(4)的表面，所述保护装置(6)包括保护板(61)和连接块(62)，所述连接块(62)与防护罩(5)的表面固定连接，所述保护板(61)与防护罩(5)的侧面设置，所述连接块(62)的侧面开设有连接槽(63)，所述保护板(61)与连接槽(63)的内壁卡接，所述保护板(61)的表面开设有限制槽(64)，所述连接槽(63)的内壁开设有限制孔(65)，所述限制槽(64)的内壁滑动连接有限制杆(66)，所述限制杆(66)的一端与限制孔(65)的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述限制杆(66)远离限制孔(65)的一端固定连接有第一弹簧(67)，所述第一弹簧(67)远离限制杆(66)的一端与限制槽(64)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述连接块(62)的表面开设有压槽(68)，所述压槽(68)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，陈小红，罗思超，
申请(专利权)人：成都瑞哲管业有限公司，
类型：新型
国别省市：