一种胶囊抛光装置制造方法及图纸

本申请涉及一种胶囊抛光装置，其包括：转筒和动力装置，转筒内形成有胶囊抛光空间，胶囊抛光空间内固定有螺旋板，螺旋板表面固定连接有挡边，挡边与螺旋板之间形成有出料通道；动力装置与转筒连接，以驱使转筒顺时针或逆时针转动。本实用新型专利技术中，通过动力装置与转筒的配合，实现了转筒顺时针或逆时针转动；当转筒顺时针转动时，配合胶囊抛光空间内固定的螺旋板，实现了胶囊的均匀混合抛光，当转筒逆时针转动时，胶囊能够自动出料，螺旋板上设置了挡边，使螺旋板与挡边之间形成出料通道，提高了出料的速度。出料的速度。出料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊抛光装置


[0001]本申请涉及胶囊生产加工设备领域，特别涉及一种胶囊抛光装置。

技术介绍

[0002]胶囊是药物的保护壳，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。
[0003]现有的胶囊抛光装置不能对胶囊进行均匀混合抛光，会影响胶囊生产的质量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种胶囊抛光装置，以解决相关技术中现有的胶囊抛光装置不能对胶囊进行均匀混合抛光，会影响胶囊生产的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶囊抛光装置，其包括：转筒和动力装置，所述转筒内形成有胶囊抛光空间，所述胶囊抛光空间内固定有螺旋板，所述螺旋板表面固定连接有挡边，所述挡边与螺旋板之间形成有出料通道；所述动力装置与转筒连接，以驱使转筒顺时针或逆时针转动。
[0006]一些实施例中，所述转筒包括：筒身，所述筒身内形成有胶囊抛光空间，所述螺旋板固定于筒身内壁，所述筒身一端设置有筒口。
[0007]一些实施例中，所述筒身倾斜设置，所述筒身中轴线与水平线之间形成有夹角。
[0008]一些实施例中，所述动力装置包括：电机和连接杆，所述连接杆一端与电机输出轴连接，另一端与转筒连接。
[0009]一些实施例中，所述连接杆表面开设有通孔，所述连接杆中部开设有与胶囊抛光空间连通的空腔，所述通孔与空腔连通；所述动力装置还包括套筒，所述连接杆穿设套筒中部。
[0010]一些实施例中，该胶囊抛光装置还包括输风装置，所述输风装置包括热风机和风管，所述风管一端与热风机输风口连通，另一端与胶囊抛光空间连通。
[0011]一些实施例中，所述输风装置还包括风筒，所述风筒位于胶囊抛光空间内部，所述风管通过风筒与胶囊抛光空间连通。
[0012]一些实施例中，所述风筒表面开设有出风口。
[0013]一些实施例中，该胶囊抛光装置还包括支架，所述动力装置安装于支架上。
[0014]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0015]本申请实施例提供了一种胶囊抛光装置，通过动力装置与转筒的配合，实现了转筒顺时针或逆时针转动；当转筒顺时针转动时，配合胶囊抛光空间内固定的螺旋板，实现了胶囊的均匀混合抛光，当转筒逆时针转动时，胶囊能够自动出料，螺旋板上设置了挡边，使
螺旋板与挡边之间形成出料通道，提高了出料的速度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的整体结构示意图(第一视角)；
[0018]图2为本申请实施例提供的整体结构示意图(第二视角)；
[0019]图3为本申请实施例提供的连接杆结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例提供的螺旋板结构示意图。
[0021]图中：1、支架；
[0022]2、动力装置；20、电机；21、连接杆；210、通孔；22、套筒；
[0023]3、输风装置；30、热风机；31、风管；32、风筒；
[0024]4、转筒；40、筒身；400、筒口；41、螺旋板；42、挡边。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]本申请实施例提供了一种胶囊抛光装置，其能解决相关技术中现有的胶囊抛光装置不能对胶囊进行均匀混合抛光，会影响胶囊生产的质量的问题。
[0027]参见图1至图4，本申请实施例提供了一种胶囊抛光装置，其包括：转筒4和动力装置2，转筒4内形成有胶囊抛光空间，胶囊抛光空间内固定有螺旋板41，螺旋板41表面固定连接有挡边42，挡边42与螺旋板41之间形成有出料通道；动力装置2与转筒4连接，以驱使转筒4顺时针或逆时针转动。
[0028]本申请中，通过动力装置2与转筒4的配合，实现了转筒4顺时针或逆时针转动；当转筒4顺时针转动时，配合胶囊抛光空间内固定的螺旋板41，实现了胶囊的均匀混合抛光，当转筒4逆时针转动时，胶囊能够自动出料，螺旋板41上设置了挡边42，使螺旋板41与挡边42之间形成出料通道，提高了出料的速度。
[0029]其中每个螺旋板41都由多个板体组成，例如：如图3所示，每个螺旋板41都由三个板体组成，三个板体在不同平面上，且相邻两个板体之间的夹角为钝角，形成一个螺旋状的螺旋板41。
[0030]转筒4包括筒身40，筒身40内形成有胶囊抛光空间，螺旋板41固定于筒身40内壁，筒身40一端设置有筒口400。
[0031]胶囊抛光空间设置多个螺旋板41，即在筒身40内壁上固定有多个螺旋板41，且多个螺旋板41均匀分布，均匀分布的多个螺旋板41将从筒口400流入的胶囊、抛光粉连续带入胶囊抛光空间内，并在螺旋板41作用下，胶囊抛光空间内的胶囊持续被提升至高处滑落，实
现胶囊的混合及抛光过程，完成抛光过程后，转筒4逆时针转动，螺旋板41又将筒内胶囊反向带出、流出筒口400，实现胶囊的自动出料。挡边42设置螺旋板41靠近筒口处，且挡边42固定于螺旋板41侧面，使挡边42与螺旋板41之间形成有出料通道。
[0032]在不影响进出料及抛光功能的情况下，将筒身40倾斜设置，使筒身40中轴线与水平线之间形成有夹角。设置筒身40中轴线与水平线之间的夹角为15度，即使筒口400在水平布置的基础上上抬15度，相对于筒身40中轴线水平布置的方式，在不影响进出料及抛光功能的情况下，中轴线与水平线15度夹角布置增大了转筒4内的有效容积。
[0033]在上述实施例的基础上，本实施例中，动力装置2包括：电机20和连接杆21，连接杆21一端与电机20输出轴连接，另一端与转筒4连接。通过电机20带动连接杆21顺时针或逆时针转动，连接杆21与筒身40固定，连接杆21转动时带动筒身40转动。
[0034]为了加快抛光粉的干燥速度，设置该胶囊抛光装置还包括输风装置3，输风装置3包括热风机30和风管31，风管31一端与热风机30输风口连通，另一端与胶囊抛光空间连通。通过热风机30和风管31向胶囊抛光空间内输送热风，在胶囊、抛光粉混合及抛光过程中，加快抛光粉的干燥速度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊抛光装置，其特征在于，其包括：转筒(4)，所述转筒(4)内形成有胶囊抛光空间，所述胶囊抛光空间内固定有螺旋板(41)，所述螺旋板(41)表面固定连接有挡边(42)，所述挡边(42)与螺旋板(41)之间形成有出料通道；动力装置(2)，所述动力装置(2)与转筒(4)连接，以驱使转筒(4)顺时针或逆时针转动。2.如权利要求1所述的胶囊抛光装置，其特征在于，所述转筒(4)包括：筒身(40)，所述筒身(40)内形成有胶囊抛光空间，所述螺旋板(41)固定于筒身(40)内壁，所述筒身(40)一端设置有筒口(400)。3.如权利要求2所述的胶囊抛光装置，其特征在于：所述筒身(40)倾斜设置，所述筒身(40)中轴线与水平线之间形成有夹角。4.如权利要求1所述的胶囊抛光装置，其特征在于，所述动力装置(2)包括：电机(20)；连接杆(21)，所述连接杆(21)一端与电机(20)输出轴连接，另一端与转筒(4)连接。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝煌，马少锋，王耀龙，巩玉军，魏文振，卢大林，
申请(专利权)人：湖北人福药用辅料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：