本实用新型专利技术公开了一种激光刺绣机用便于固定的放料面板，应用在激光刺绣机领域，包括板体和固定机构，所述板体的顶部对称栓接有连接座，所述连接座的内部通过轴承转动连接有丝杆；本实用新型专利技术通过在板体的顶部安装有连接座，配合连接板的使用，当启动伺服电机带动丝杆进行转动时，在配块的作用下可以带动连接板进行位移，配合电动伸缩杆的使用，可以使压板下压，达到压在面料上并且对面料进行抹平的效果，方便了面料的固定，通过在壳体内部安装有活性炭过滤网，配合壳体内部安装的负压扇叶，当步进电机启动后，使壳体内部产生负压，将板体顶部产生的刺激性气体吸入到壳体内部净化后排出，保护了环境的不会被污染，提高其实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光刺绣机用便于固定的放料面板
[0001]本技术涉及激光刺绣机领域，特别涉及一种激光刺绣机用便于固定的放料面板。
技术介绍
[0002]激光刺绣机，是在绣花机上加装激光系统,将电脑刺绣与高速激光切割、激光雕花三套工艺完美结合的特种绣花机。
[0003]传统的激光刺绣机在使用时，需要将面料放置在放料面板上面，而传统的放料面板结构简单，多为一个放置面料的平台平板，其功能性较差，缺少固定的结构，当面料放置在上面时，需要工作人员使用外部压料结构，如压块，使用螺栓将其拧在放料面板上面，已达到固定的目的，其虽然能够达到固定的效果，但是其操作较为麻烦，降低刺绣工作的速度，同时传统的放料面板在使用时，缺少净化空气的结构，其激光刺绣机在使用时，面料表面会产生有刺激性气体，传统的放料面板无法对这些刺激性气体净化掉，容易导致有刺激性气体弥漫在空气中，造成环境污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种激光刺绣机用便于固定的放料面板，其优点是方便固定和净化刺激性气体。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光刺绣机用便于固定的放料面板，包括板体和固定机构，所述板体的顶部对称栓接有连接座，所述连接座的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述连接座的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部内嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定套接有压板，所述板体的底部栓接有壳体，所述壳体的内部安装有固定座，所述固定座的内部安装有活性炭过滤网，所述壳体的内部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定套接有负压扇叶，所述壳体的底部安装有步进电机。
[0006]采用上述技术方案，本技术通过在板体的顶部安装有连接座，配合连接板的使用，当启动伺服电机带动丝杆进行转动时，在配块的作用下可以带动连接板进行位移，配合电动伸缩杆的使用，可以使压板下压，达到压在面料上并且对面料进行抹平的效果，方便了面料的固定，通过在壳体内部安装有活性炭过滤网，配合壳体内部安装的负压扇叶，当步进电机启动后，使壳体内部产生负压，将板体顶部产生的刺激性气体吸入到壳体内部净化后排出，保护了环境的不会被污染，提高其实用性。
[0007]本技术进一步设置为：所述固定机构包括固定板，所述固定板的数量为两个，且分别对称安装于板体的底部。
[0008]采用上述技术方案，方便对板体进行安装。
[0009]本技术进一步设置为：两个所述连接座相对的一侧均通过固定件安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆栓接。
[0010]采用上述技术方案，方便带动丝杆进行安装。
[0011]本技术进一步设置为：所述丝杆的表面螺纹连接有配块，所述配块的顶部与连接板的底部栓接。
[0012]采用上述技术方案，方便带动连接板进行移动。
[0013]本技术进一步设置为：所述配块的正面和背面对称栓接有滑块，所述连接座的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0014]采用上述技术方案，对连接板进行限位。
[0015]本技术进一步设置为：所述压板的顶部栓接有限位杆，且限位杆的表面滑动连接有与连接板栓接的限位块。
[0016]采用上述技术方案，对压板进行限位。
[0017]本技术进一步设置为：所述板体的表面开设有吸气孔，所述壳体的底部开设有排气槽。
[0018]采用上述技术方案，方便气体被吸入壳体内部。
[0019]本技术进一步设置为：所述步进电机的输出端和连接杆的表面均固定套接有通过皮带相互传动连接的转动轮。
[0020]采用上述技术方案，方便步进电机带动连接杆进行转动。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.本技术通过在板体的顶部安装有连接座，配合连接板的使用，当启动伺服电机带动丝杆进行转动时，在配块的作用下可以带动连接板进行位移，配合电动伸缩杆的使用，可以使压板下压，达到压在面料上并且对面料进行抹平的效果，方便了面料的固定；
[0023]2.本技术通过在壳体内部安装有活性炭过滤网，配合壳体内部安装的负压扇叶，当步进电机启动后，使壳体内部产生负压，将板体顶部产生的刺激性气体吸入到壳体内部净化后排出，保护了环境的不会被污染，提高其实用性。
附图说明
[0024]图1是本技术中整体的结构示意图；
[0025]图2是本技术图1中A处放大图；
[0026]图3是本技术中局部的结构剖视图。
[0027]附图标记：1、板体；2、连接座；3、丝杆；4、连接板；5、电动伸缩杆；6、压板；7、壳体；8、固定座；9、活性炭过滤网；10、连接杆；11、负压扇叶；12、步进电机；13、固定板；14、伺服电机；15、配块；16、滑块；17、滑槽；18、限位杆；19、吸气孔；20、排气槽；21、转动轮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例1：
[0030]参考图1和图2，一种激光刺绣机用便于固定的放料面板，包括板体1和固定机构，板体1的顶部对称栓接有连接座2，连接座2的内部通过轴承转动连接有丝杆3，连接座2的顶部设置有连接板4，连接板4的顶部内嵌有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定套接有压板6，通过在板体1的顶部安装有连接座2，配合连接板4的使用，当启动伺服电机14带动丝
杆3进行转动时，在配块15的作用下可以带动连接板4进行位移，配合电动伸缩杆5的使用，可以使压板6下压，达到压在面料上并且对面料进行抹平的效果，方便了面料的固定。
[0031]参考图1，固定机构包括固定板13，固定板13的数量为两个，且分别对称安装于板体1的底部，通过设置固定板13，方便对板体1进行安装。
[0032]参考图1和图2，两个连接座2相对的一侧均通过固定件安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端与丝杆3栓接，通过设置伺服电机14，方便带动丝杆3进行安装。
[0033]参考图1和图2，丝杆3的表面螺纹连接有配块15，配块15的顶部与连接板4的底部栓接，通过设置配块15，方便带动连接板4进行移动。
[0034]参考图1和图2，配块15的正面和背面对称栓接有滑块16，连接座2的内部开设有与滑块16配合使用的滑槽17，通过设置滑块16和滑槽17，对连接板4进行限位。
[0035]参考图1，压板6的顶部栓接有限位杆18，且限位杆18的表面滑动连接有与连接板4栓接的限位块，通过设置结构，对压板6进行限位。
[0036]使用过程简述：当启动伺服电机14带动丝杆3进行转动时，在配块15的作用下可以带动连接板4进行位移，配合电动伸缩杆5的使用，可以使压板6下压，达到压在面料上并且对面料进行抹平的效果，方便了面料的固定。
[0037]实施例2：
[0038]参考图1和图3，一种激光刺绣机用便于固定的放料面板，板体1的底部栓接有壳体7，壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光刺绣机用便于固定的放料面板，包括板体(1)和固定机构，其特征在于，所述板体(1)的顶部对称栓接有连接座(2)，所述连接座(2)的内部通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述连接座(2)的顶部设置有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部内嵌有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定套接有压板(6)，所述板体(1)的底部栓接有壳体(7)，所述壳体(7)的内部安装有固定座(8)，所述固定座(8)的内部安装有活性炭过滤网(9)，所述壳体(7)的内部通过轴承转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的表面固定套接有负压扇叶(11)，所述壳体(7)的底部安装有步进电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种激光刺绣机用便于固定的放料面板，其特征在于，所述固定机构包括固定板(13)，所述固定板(13)的数量为两个，且分别对称安装于板体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种激光刺绣机用便于固定的放料面板，其特征在于，两个所述连接座(2)相对的一侧均通过固定件安装有伺服电机(14)，所述伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺雪花，钟圣平，
申请(专利权)人：广州市欣誉纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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