一种电解铜箔设备的钛辊检测替代装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔设备的钛辊检测替代装置，包括两个安装座，两个所述安装座上均转动安装有定位套，两个所述定位套上固定安装有同一大轴；四个齿式联轴器，四个所述齿式联轴器均固定套设在所述大轴上，四个所述齿式联轴器上均固定安装有连接座；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述大轴的一端；电机，所述电机设置在所述安装座的一侧，所述电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。本实用新型专利技术提供的电解铜箔设备的钛辊检测替代装置具有整体质量较轻，用料相对较少，造价相对便宜的优点。造价相对便宜的优点。造价相对便宜的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔设备的钛辊检测替代装置


[0001]本技术涉及电解铜箔设备
，尤其涉及一种电解铜箔设备的钛辊检测替代装置。

技术介绍

[0002]电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料，如锂电池铜箔属于高档电解铜箔，其厚度一般为4.5
‑
12μm，电解铜箔是由电解液中的铜离子，在光滑旋转钛板圆形阴极辊筒上沉积而成，目前国内多采用辊式阴极、不溶性阳极以连续法生产电解铜箔，电解铜箔的面密度均匀性由极距(阴极辊和阳极板之间的距离)的尺寸公差控制阴极电流密度所决定，因此生箔设备的极距尺寸公差一般为
±
0.2mm；与阴极辊配套使用的阳极槽也要有很高加工精度和定位精度，圆弧度的精度更是测量难题，特别是与阴极辊有直接或间接关联的辊系定位，也是令人头疼的难题，由于核心设备阴极辊体积笨重，不适合做定位、检测基准。
[0003]因此，有必要提供一种新的电解铜箔设备的钛辊检测替代装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决阴极辊体积笨重，不适合做定位、检测基准的技术问题，本技术提供一种电解铜箔设备的钛辊检测替代装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的电解铜箔设备的钛辊检测替代装置包括：两个安装座，两个所述安装座上均转动安装有定位套，两个所述定位套上固定安装有同一大轴；四个齿式联轴器，四个所述齿式联轴器均固定套设在所述大轴上，四个所述齿式联轴器上均固定安装有连接座；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述大轴的一端；电机，所述电机设置在所述安装座的一侧，所述电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
[0006]优选的，所述电机、第一齿轮和第二齿轮外设置有同一个防护壳，所述防护壳上设置有滴油润滑机构，所述滴油润滑机构包括储液瓶、连接管、滴液头和调节阀，所述储液瓶设置在所述防护壳的顶部，所述连接管的一端固定连通在所述储液瓶的一侧，所述连接管的另一端延伸入所述防护壳内，所述连接管的中部接入有调节阀，所述滴液头固定连通在所述连接管的另一端上。
[0007]优选的，所述防护壳内滑动安装有位于滴液头下方的接液盒，所述防护壳的一侧开设有进气口，所述进气口外设置有防尘罩，所述防尘罩与所述防护壳固定连接。
[0008]优选的，所述防护壳上固定安装有壳盖，所述壳盖上固定安装有散热扇，所述壳盖上开设有排气口和通口，所述通口与所述接液盒相适配。
[0009]优选的，所述接液盒一侧固定安装有握把和固定卡扣，所述壳盖的一侧上固定安装有固定卡勾，所述固定卡勾与固定卡扣相适配。
[0010]优选的，所述防护壳的顶部对称固定安装有多个凹槽块，多个所述凹槽块内均设置有限位块，多个所述限位均的顶端均与所述储液瓶固定连接。
[0011]优选的，所述防护壳的底部固定安装有安装架，所述储液瓶的顶部固定安装有补液管，所述补液管上固定安装有漏斗，所述漏斗上铰接有盖板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的电解铜箔设备的钛辊检测替代装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种电解铜箔设备的钛辊检测替代装置：
[0014]1、通过安装座、定位套、大轴、齿式联轴器、连接座、第一齿轮、电机和第二齿轮，可构成用于电解铜箔设备的钛辊检测替代装置，此装置中大轴为空心型，与现有技术相比，整体质量较轻，用料相对较少，造价相对便宜，通过设置的防护壳，可起到遮挡防护的作用，避免组件运行时人员误触受伤，有利于安全；
[0015]2、通过滴油润滑机构中的储液瓶，可盛放用于润滑第一齿轮和第二齿轮的润滑油，通过连接管配合滴液头，可输送润滑油滴到第一齿轮和第二齿轮对其润滑，可以把啮合产生的热量带走，避免温度过度导致组件受损，且可隔绝空气防止氧化锈蚀，有利于延长其使用寿命；
[0016]3、通过设置的调节阀，可调节流速，通过设置的接液盒，可接取收集盛放从第一齿轮和第二齿轮上滴落的润滑液回收再用，可减少浪费，通过设置的进气口，有利于进气通风，避免电机高温受损，通过设置的防尘罩，可遮挡灰尘，放置灰尘进入侵蚀电机以及第一齿轮和第二齿轮，通过设置的散热扇，启动后可排风散热加快空气流通，有利于提高散热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的电解铜箔设备的钛辊检测替代装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视剖视结构示意图；
[0020]图4为图3中所示A部分的放大结构示意图。
[0021]图中标号：1、安装座；2、定位套；3、大轴；4、齿式联轴器；5、连接座；6、第一齿轮；7、电机；8、第二齿轮；9、防护壳；10、储液瓶；11、连接管；12、滴液头；13、调节阀；14、接液盒；15、进气口；16、防尘罩；17、壳盖。
实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的电解铜箔设备的钛辊检测替代装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的主视剖视结构示意图；图4为图3中所示A部分的放大结构示意图。电解铜箔设备的钛辊检测替代装置包括：两个安装座1，两个所述安装座1上均转动安装有定位套2，两个所述定位套2上固定安装有同一大轴3；四个齿式联轴器4，四个所述齿式联轴器4均固定套设在所述大轴3上，四个所述齿式联轴器4上均固定安装有连接座5；第一齿轮6，所述第一齿轮
6固定套设在所述大轴3的一端；电机7，所述电机7设置在所述安装座1的一侧，所述电机7的输出轴上固定安装有第二齿轮8，所述第二齿轮8与所述第一齿轮6啮合，通过安装座1、定位套2、大轴3、齿式联轴器4、连接座5、第一齿轮6、电机7和第二齿轮8，可构成用于电解铜箔设备的钛辊检测替代装置，此装置中大轴3为空心型，与现有技术相比，整体质量较轻，用料相对较少，造价相对便宜，通过设置的防护壳9，可起到遮挡防护的作用，避免组件运行时人员误触受伤，有利于安全。
[0024]所述电机7、第一齿轮6和第二齿轮8外设置有同一个防护壳9，所述防护壳9上设置有滴油润滑机构，所述滴油润滑机构包括储液瓶10、连接管11、滴液头12和调节阀13，所述储液瓶10设置在所述防护壳9的顶部，所述连接管11的一端固定连通在所述储液瓶10的一侧，所述连接管11的另一端延伸入所述防护壳9 内，所述连接管的中部接入有调节阀，所述滴液头12固定连通在所述连接管11的另一端上，通过滴油润滑机构中的储液瓶10，可盛放用于润滑第一齿轮6和第二齿轮8的润滑油，通过连接管11配合滴液头12，可输送润滑油滴到第一齿轮6和第二齿轮8对其润滑，可以把啮合产生的热量带走，避免温度过度导致组件受损，且可隔绝空气防止氧化锈蚀，有利于延长其使用寿命，通过设置的调节阀13，可调节润滑油流速。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔设备的钛辊检测替代装置，其特征在于，包括：两个安装座，两个所述安装座上均转动安装有定位套，两个所述定位套上固定安装有同一大轴；四个齿式联轴器，四个所述齿式联轴器均固定套设在所述大轴上，四个所述齿式联轴器上均固定安装有连接座；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述大轴的一端；电机，所述电机设置在所述安装座的一侧，所述电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的电解铜箔设备的钛辊检测替代装置，其特征在于，所述电机、第一齿轮和第二齿轮外设置有同一个防护壳，所述防护壳上设置有用于对第一齿轮和第二齿轮润滑的滴油润滑机构，所述滴油润滑机构包括储液瓶、连接管、滴液头和调节阀，所述储液瓶设置在所述防护壳的顶部，所述连接管的一端固定连通在所述储液瓶的一侧，所述连接管的另一端延伸入所述防护壳内，所述连接管的中部接入有调节阀，所述滴液头固定连通在所述连接管的另一端上。3.根据权利要求2所述的电解铜箔设备的钛辊检测替代装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷新宇，刘才勇，熊默根，熊磊，
申请(专利权)人：江西华创新材有限公司，
类型：新型
国别省市：