一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统技术方案

本发明专利技术涉及一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统,涉及管材制备加工的技术领域；包括支撑架以及塑料粒子烘干炉,支撑架呈矩形分布，且支撑架的上端固定安装有塑料粒子烘干炉，塑料粒子烘干炉的内侧设置有对烘干过程中的塑料粒子进行快速脱水的拍打单元，塑料粒子烘干炉的底部设置有定量出料单元，本发明专利技术能够解决现有技术中存在的以下问题：本发明专利技术能够对待烘干的塑料粒子进行抛投，使得塑料粒子以及塑料粒子上附着的水珠相互碰撞，从而使其塑料粒子与其表面的水珠分离，同时分离之后的水珠在发生碰撞之后，会分散成水雾状，此时通过高压的热风对其进行快速烘干，来提高其烘干的效率,其次本发明专利技术能够对其进行定量收集。其次本发明专利技术能够对其进行定量收集。其次本发明专利技术能够对其进行定量收集。

【技术实现步骤摘要】
一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统


[0001]本专利技术涉及管材制备加工的
，特别涉及一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统。

技术介绍

[0002]管材一般用于排水、废水、化学品、加热液和冷却液的输送；食品、超纯液体、泥浆、气体、压缩空气和真空系统的传输，因此管材在生活中应用非常的广泛。
[0003]管材按照材质来分类具有多种不同的类型，例如金属管材、塑料管材、陶瓷管材以及玻璃管材等等，其中塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受。
[0004]而塑料管材的制备一般是由塑料粒子进行清洗除杂之后，对其进行热融，使得颗粒状的塑料粒子变成熔融的液体，随后通过采用"挤塑"方式来制作，而针对塑料粒子的清洗除杂时，需要对完成清洗的塑料粒子进行烘干。
[0005]烘干技术几乎涉及到工业的所有产业链中，并广泛应用于生产和我们的生活中，塑料粒子烘干是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料粒子烘干在加工完成后同样需要对其进行烘干。
[0006]现有技术中，如专利号为CN209599637U的中国专利，公开了一种便于清洁的塑料粒子烘干设备，包括设备本体和震动电机，设备本体的外表面固定安装有抽风机，且抽风机的外侧连接有连接管，抽风机的左侧设置有粒子入口，且粒子入口的右下方设置有上板，且上板的下方安装有隔板，隔板的下底面安装有上孔，且上孔的下方固定安装有底板，底板的下底面设置有下孔，且底板的左侧固定连接有振动板，震动电机固定安装于振动板的下方，且震动电机的下底面固定安装有底座，设备本体的下底面设置有热风机，且热风机的右侧设置有出水口；该便于清洁的塑料粒子烘干设备的主要特点是可以循环利用热量，减少能源的浪费，且通过震动加快塑料粒子的脱水，使得烘干效率大大提高。
[0007]1.现有技术，针对塑料粒子进行脱水时，塑料粒子脱水的效率较差，并且对其进行脱水时，一些水渍堆积在一起难以烘干，进而降低了对塑料粒子烘干的效率。
[0008]2.现有技术中，在对塑料粒子进行脱水烘干后，现有设备无法对烘干后的塑料粒子进行定量收集，进而导致烘干后的塑料粒子需要进行二次处理，减低其加工的效率。
[0009]因此，在上述陈述的观点下，现有技术对材制备塑料粒子烘干清洁的方式还有可优化的空间。

技术实现思路

[0010]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统。
[0011]一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统，包括支撑架以及塑料粒子烘干炉,所述支撑架呈矩形分布，且支撑架的上端固定安装有塑料粒子烘干炉，塑料粒子烘干炉的内侧设置有对烘干过程中的塑料粒子进行快速脱水的拍打单元，塑料粒子烘干炉的上端铰接有密
封炉门，密封炉门的上端开设有若干透气孔，密封炉门的上端中部转动有带有与透气孔对应气孔的密封板，塑料粒子烘干炉的底部设置有定量出料单元。
[0012]所述拍打单元包括塑料粒子烘干炉的四个内侧壁上通过销轴铰接的抛投板，抛投板的内侧为空心结构，且抛投板的上端等间距开设有出气孔，出气孔上通过导管与气泵相连，气泵固定在支撑架的侧端，抛投板的侧端设置有驱使其往复摆动从而实现对塑料粒子进行拍打的驱动模块，若干抛投板相互靠近的一侧设置有搅拌模块。
[0013]优选的，所述驱动模块包括若干抛投板侧端固定连接的驱动齿轮，位于塑料粒子烘干炉同一侧壁上的驱动齿轮上共同安装有三角形状的驱动框，驱动框分为上下两个密封槽，且驱动框上固定有两个单向泄压阀，驱动框的密封槽内均沿其内壁上下滑动安装有与驱动齿轮相互啮合的驱动齿条，位于驱动框上端的驱动齿条的侧壁上固定连接有横向密封板，横向密封板的底部与驱动框的内壁之间连接有辅助弹簧，驱动框上端密封槽的底部开设有一号进气口，驱动框的上端密封槽的侧端开设有二号进气口，一号进气口与二号进气口之间共同设置有趋使高压气体往复循环的气压驱动组件。
[0014]优选的，所述气压驱动组件包括驱动框上的二号进气口处固定连接的作业框，二号进气口上滑动安装有直角梯形密封块，直角梯形密封块的斜面朝下且向驱动框的内侧分布，直角梯形密封块上开设有通气孔，作业框的上端开设有三号进气口，直角梯形密封块远离作业框的一侧固定有一号联动块，一号联动块的斜面上抵靠有二号联动块，二号联动块竖直分布，二号联动块的底部抵靠有三号联动块，一号联动块、二号联动块以及三号联动块均滑动在驱动框的侧壁上。
[0015]所述三号联动块的侧壁上固定有联动齿条，联动齿条上啮合有转动在驱动框内壁上的联动齿轮，联动齿轮远离联动齿条的侧端啮合有开合齿条，开合齿条左右滑动在驱动框的内壁上，且开合齿条与一号进气口在同一直线上。
[0016]优选的，所述三号进气口以及一号进气口均固定有导气管，导气管与气泵相连。
[0017]优选的，所述搅拌模块包括塑料粒子烘干炉的底部转动安装的搅拌杆，搅拌杆的上端沿周向方向固定有若干搅拌支链，且搅拌支链从下往上间距逐渐变大，搅拌支链上等间距开设有出气孔，搅拌杆的底部通过密封轴承连接有输气管，输气管与气泵相连，搅拌杆的底部设置有联动旋转模块。
[0018]优选的，所述联动旋转模块包括搅拌柱的底部固定连接的搅拌锥形齿轮，搅拌锥形齿轮的侧端啮合有换向锥形齿轮，换向锥形齿轮的背侧固定有搅拌不完全齿轮，搅拌不完全齿轮上啮合有搅拌齿条，搅拌齿条沿着塑料粒子烘干炉上下移动，抛投板的底部开设有滑槽，搅拌齿条通过限位器滑动在滑槽内，限位器与搅拌齿条相互铰接。
[0019]优选的，所述定量出料单元包括塑料粒子烘干炉底部固定连接的定量框，定量框与塑料粒子烘干炉之间滑动有开闭板，定量框的内侧转动安装有定量筒，定量筒内部的中部固定连接有中心轴，中心轴沿其周向方向固定连接有四组隔板，通过四组隔板将定量筒分割成四个塑料粒子储存腔体，四组储存腔体的底部均开设有出料槽，四组储存腔体的顶部均开设有进料槽，定量筒的底部设置有能够调节容积大小的调节模块。
[0020]所述塑料粒子烘干炉的底部开设有与进料槽对应的下料口。
[0021]优选的，所述调节模块包括定量筒的底部开设的环形槽，环形槽内上下滑动安装有升降筒，四组隔板的底部开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动板，活动板与隔板之间
的活动槽内固定安装有伸缩弹簧，定量框的外壁滑动安装有伸缩框，伸缩框的底部开设有与出料槽对应的漏料口，升降筒的侧壁上固定有调节板，调节板的上端设置有升降调节螺纹杆，升降调节螺纹杆与支撑架之间螺纹连接，定量筒的底部设置间歇联动模块。
[0022]优选的，所述间歇联动模块包括升降筒的底部固定连接的内齿环，内齿环的侧端抵靠有间歇凸块，间歇凸块的底部固定连接有通过支座转动在伸缩框的一号间歇齿轮，一号间歇齿轮上啮合有同步带，同步带远离一号间歇齿轮的一端啮合有二号间歇齿轮，二号间歇齿轮的上端通过可伸缩的伸缩轴连接有一号锥形齿轮，一号锥形齿轮的侧端啮合二号锥形齿轮，二号锥形齿轮的背侧固定连接有往复不完全齿轮，往复不完全齿轮的外侧啮合有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统，包括支撑架(1)以及塑料粒子烘干炉(2),其特征在于：所述支撑架(1)呈矩形分布，且支撑架(1)的上端固定安装有塑料粒子烘干炉(2)，塑料粒子烘干炉(2)的内侧设置有对烘干过程中的塑料粒子进行快速脱水的拍打单元(3)，塑料粒子烘干炉(2)的上端铰接有密封炉门(4)，密封炉门(4)的上端开设有若干透气孔，密封炉门(4)的上端中部转动有带有与透气孔对应气孔的密封板(5)，塑料粒子烘干炉(2)的底部设置有定量出料单元(6)；所述拍打单元(3)包括塑料粒子烘干炉(2)的四个内侧壁上通过销轴铰接的抛投板(30)，抛投板(30)的内侧为空心结构，且抛投板(30)的上端等间距开设有出气孔，出气孔上通过导管与气泵(31)相连，气泵(31)固定在支撑架(1)的侧端，抛投板(30)的侧端设置有驱使其往复摆动从而实现对塑料粒子进行拍打的驱动模块(32)，若干抛投板(30)相互靠近的一侧设置有搅拌模块(33)。2.根据权利要求1所述的一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统，其特征在于：所述驱动模块(32)包括若干抛投板(30)侧端固定连接的驱动齿轮(320)，位于塑料粒子烘干炉(2)同一侧壁上的驱动齿轮(320)上共同安装有三角形状的驱动框(321)，驱动框(321)分为上下两个密封槽，且驱动框(321)上固定有两个单向泄压阀(322)，驱动框(321)的密封槽内均沿其内壁上下滑动安装有与驱动齿轮(320)相互啮合的驱动齿条(323)，位于驱动框(321)上端的驱动齿条(323)的侧壁上固定连接有横向密封板(324)，横向密封板(324)的底部与驱动框(321)的内壁之间连接有辅助弹簧(325)，驱动框(321)上端密封槽的底部开设有一号进气口(326)，驱动框(321)的上端密封槽的侧端开设有二号进气口(327)，一号进气口(326)与二号进气口(327)之间共同设置有趋使高压气体往复循环的气压驱动组件(34)。3.根据权利要求2所述的一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统，其特征在于：所述气压驱动组件(34)包括驱动框(321)上的二号进气口(327)处固定连接的作业框(340)，二号进气口(327)上滑动安装有直角梯形密封块(341)，直角梯形密封块(341)的斜面朝下且向驱动框(321)的内侧分布，直角梯形密封块(341)上开设有通气孔，作业框(340)的上端开设有三号进气口(342)，直角梯形密封块(341)远离作业框(340)的一侧固定有一号联动块(343)，一号联动块(343)的斜面上抵靠有二号联动块(344)，二号联动块(344)竖直分布，二号联动块(344)的底部抵靠有三号联动块(345)，一号联动块(343)、二号联动块(344)以及三号联动块(345)均滑动在驱动框(321)的侧壁上；所述三号联动块(345)的侧壁上固定有联动齿条(346)，联动齿条(346)上啮合有转动在驱动框(321)内壁上的联动齿轮(347)，联动齿轮(347)远离联动齿条(346)的侧端啮合有开合齿条(348)，开合齿条(348)左右滑动在驱动框(321)的内壁上，且开合齿条(348)与一号进气口(326)在同一直线上。4.根据权利要求3所述的一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统，其特征在于：所述三号进气口(342)以及一号进气口(326)均固定有导气管(311)，导气管(311)与气泵(31)相连。5.根据权利要求1所述的一种管材制备塑料粒子烘干清洁系统，其特征在于：所述搅拌模块(33)包括塑料粒子烘干炉(2)的底部转动安装的搅拌杆(330)，搅拌杆(330)的上端沿周向方向固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖巧艳，
申请(专利权)人：湖北天霖新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：