模具加热装置及压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具加热装置，用于加热模具，模具加热装置包括解热组件和驱动组件，其中，加热组件包括多个加热件；驱动组件包括相互连接的连接部和驱动部，连接部用于固定在压机的底座上，驱动部与加热组件相连接，驱动部可向远离模具的方向移动，加热件与驱动部联动并可脱离于模具。通过以上结构，驱动组件可分离加热好的模具与加热组件，便于模具快速冷却后取出，减少生产时间，提高模具更换效率和机器使用率。和机器使用率。和机器使用率。

【技术实现步骤摘要】
模具加热装置及压机


[0001]本技术涉及加热装置
，特别是涉及一种模具加热装置及压机。

技术介绍

[0002]模压成型工艺是塑性材料最常见、历史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点，在机械化、自动化生产高度发达的今天，仍是一种最为普及的生产手段之一。
[0003]而随着客户需求的多样化，产品需求日趋丰富，对生产的要求也变得更加多样化。相关技术中，采用加热体对模具进行加热的结构中，加热体是固定在模具内的，而且上模和下模分别固定在上压板和下压板上，通过上模或者下模的移动对模具内的物料施加压力。而将上、下模分别固定在上、下压板上，更换模具比较费时。再加上加热件固定在模具内，其外部走线也影响了模具的更换效率，从而影响了生产效率和机器使用率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对模具加热装置更换效率低的问题，提供一种模具加热装置，包括：
[0005]加热组件，用于加热模具；
[0006]驱动组件，包括相互连接的连接部和驱动部，所述连接部用于固定在压机的机架上，所述驱动部与所述加热组件相连接；
[0007]其中，所述驱动部可向远离所述模具的方向移动，所述加热组件与所述驱动部联动并可脱离于所述模具。
[0008]本技术方案提供了一种模具加热装置，包括加热组件和驱动组件，其中，加热组件用于加热模具。驱动组件包括连接部和驱动部，连接部用于与压机的机架连接，以使得连接部与压机相对固定。加热组件与驱动部连接，并且驱动部可向远离模具的方向移动，当驱动部相对连接部移动时可带动与其连接的加热组件远离模具，以使模具与加热组件分离，从而使得加热组件不再对模具进行加热。当加热组件与模具分离后，一方面，加热组件不再对模具进行加热，有利于模具冷却，方便更换模具；另一方面，模具与加热组件相互独立，互不连接，也有利于方便更换模具。通过以上结构，使得加热组件可与模具分离，便于模具快速冷却，更换模具时有利于操作人员操作，可缩短更换模具的时间，提高生产效率；同时，加热组件和模具相互独立，更加有利于模具的更换，从而提高了模具更换效率和机器使用率。
[0009]在其中一个实施例中，所述加热组件还包括：
[0010]固定板，一侧与所述驱动部连接；
[0011]多个加热件，沿着所述固定板的长度方向间隔设置，各所述加热件连接于所述固定板背离所述驱动部的一侧，所述加热件的一端向远离所述固定板的方向延伸。
[0012]在其中一种实施例中，所述加热组件还包括多个第一温度检测部件，每一所述加热件上均设置有至少一个所述第一温度检测部件；
[0013]所述第一温度检测部件用于与所述压机的控制单元电连接，所述控制单元与所述加热件电连接；
[0014]所述第一温度检测部件用于检测所述加热件上的温度，所述控制单元用于根据所述第一温度检测部件的检测结果，控制所述加热件的加热功能的开启或关闭。
[0015]在其中一种实施例中，所述加热组件还包括第二温度检测部件，所述第二温度检测部件连接于所述固定板上，并设于任意相邻的两个加热件之间，所述第二温度检测部件用于检测所述模具内的温度。
[0016]在其中一种实施例中，所述模具加热装置还包括隔热件，所述隔热件置于所述驱动部和所述固定板之间，并与所述驱动部和所述固定板均连接，所述隔热件用于隔绝所述加热件上的热量向所述驱动部传输。
[0017]一种压机，其包括如上所述的模具加热装置，所述压机还包括：
[0018]机架；
[0019]支撑板，可活动地支撑于所述机架上；
[0020]上压板，与所述支撑板间隔设置，并固定支撑在所述机架上；
[0021]模具，放置于所述支撑板上，并位于所述上压板的下方；
[0022]动力组件，与所述支撑板连接，并可驱动所述支撑板向靠近所述上压板的方向移动，以使所述支撑板和所述上压板共同作用力于所述模具上。
[0023]本技术方案提供一种压机，其包括如上的模具加热装置，还包括机架、支撑板、上压板、模具及动力组件，其中，机架用于支撑模具加热装置、支撑板及上压板，并连接动力组件。通过将支撑板可活动地支撑于机架上，动力组件与支撑板连接并可相对于机架移动，将模具直接放置在支撑板上，模具位于上压板的下方，通过动力组件驱动支撑板向靠近上压板的方向移动，以使放置于支撑板上的模具靠近上压板的侧面可抵靠于上压板，并由动力组件通过支撑板对模具施力，使得模具向上压板施加作用力并同时受到上压板施加的反作用力，以使支撑板与上压板共同作用力于模具，以实现对模具内的物料进行保压，从而完成模具内物料的成型。由于模具直接放置在支撑板上，动力组件完成作业后带动支撑板及放置在支撑板上的模具下落，此时模具与其他部件没有任何连接关系，从而可直接将放置在支撑板上的模具拿下来，并更换另外的模具。通过以上结构，相对相关技术来说，在更换模具时只需直接拿走放置在支撑板上的模具，无需拆卸螺栓等固定件，从而减少了模具更换的步骤，节省了模具更换的时间，提高了模具更换的工作效率。
[0024]在其中一种实施例中，所述模具包括：
[0025]下模，包括用于容纳物料的模腔，所述下模被支撑于所述支撑板上；
[0026]下压块，可置于所述模腔内；
[0027]上压块，可置于所述模腔内，并位于所述下压块上；
[0028]上模，一端可置于所述模腔内，并抵靠于所述上压块上，另一端露出于所述下模背离所述支撑板的侧面。
[0029]在其中一种实施例中，所述模具还包括把手，所述把手连接于所述下模的外表面上。
[0030]在其中一种实施例中，所述下模包括多个加热孔，所述加热孔与所述加热件一一对应，所述加热件可插入至所述加热孔内。
[0031]在其中一种实施例中，
[0032]所述支撑板上朝向所述上压板的侧面上设置有限位导向槽，所述限位导向槽的延伸方向与所述加热组件的移动方向相垂直，所述限位导向槽沿着自身延伸方向的一端敞开设置，所述模具的部分侧壁与所述限位导向槽导向配合，并且所述限位导向槽的侧壁可限制所述模具移动。
[0033]在其中一种实施例中，所述压机还包括隔热组件，所述隔热组件包括：支撑底座，与所述连接部固定连接；
[0034]连接底座，与所述机架固定连接，
[0035]隔热垫块，与所述支撑底座连接，并且与所述连接底座固定连接，所述隔热垫块设于所述支撑底座和所述连接底座之间，所述隔热垫块用于隔绝所述连接部上的热量向所述机架传输。
[0036]在其中一种实施例中，所述模具加热装置还包括多个冷却组件，各所述冷却组件固定连接于所述机架上，所述冷却组件可向所述模具吹出冷却空气。
附图说明
[0037]图1为本申请一实施例提供的模具加热装置的结构示意图；
[0038]图2为本申请一实施例提供的包括模具加热装置的压机的结构示意图；
[0039]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加热装置，其特征在于包括：加热组件，用于加热模具；驱动组件，包括相互连接的连接部和驱动部，所述连接部用于固定在压机的机架上，所述驱动部与所述加热组件相连接；其中,所述驱动部可向远离所述模具的方向移动，所述加热组件与所述驱动部联动并可脱离于所述模具。2.根据权利要求1所述的模具加热装置，其特征在于，所述加热组件包括：固定板，一侧与所述驱动部连接；多个加热件，沿着所述固定板的长度方向间隔设置，各所述加热件连接于所述固定板背离所述驱动部的一侧，所述加热件的一端向远离所述固定板的方向延伸。3.根据权利要求2所述的模具加热装置，其特征在于，所述加热组件还包括多个第一温度检测部件，每一所述加热件上均设置有至少一个所述第一温度检测部件；所述第一温度检测部件用于与所述压机的控制单元电连接，所述控制单元与所述加热件电连接；所述第一温度检测部件用于检测所述加热件上的温度，所述控制单元用于根据所述第一温度检测部件的检测结果，控制所述加热件的加热功能的开启或关闭。4.根据权利要求2所述的模具加热装置，其特征在于，所述加热组件还包括第二温度检测部件，所述第二温度检测部件连接于所述固定板上，并设于任意相邻的两个加热件之间，所述第二温度检测部件用于检测所述模具内的温度。5.根据权利要求2所述的模具加热装置，其特征在于，所述模具加热装置还包括隔热件，所述隔热件置于所述驱动部和所述固定板之间，并与所述驱动部和所述固定板均连接，所述隔热件用于隔绝所述加热件上的热量向所述驱动部传输。6.一种压机，其特征在于，其包括如权利要求2
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5中任意一项所述的模具加热装置，所述压机还包括：机架；支撑板，可活动地支撑于所述机架上；上压板，与所述支撑板间隔设置，并固定支撑在所述机架上；模具，放置于所述支撑板上，并位于所述上压板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柯乐，赵星，戴会新，孙云，吴斌，
申请(专利权)人：武汉星图精密有限公司，
类型：新型
国别省市：