多层包用背带的缝制治具制造技术

本发明专利技术公开了多层包用背带的缝制治具，包括上下依次设置的上槽体、中槽体和下槽体；所述上槽体和所述下槽体的前端均为输出口，后端均为输入口，上槽体和下槽体的输出口居中对齐；所述中槽体的前端同样为输出口，后端为输入口，上槽体、中槽体和下槽体的各输出口上下依次紧贴的设置；所述中槽体包括左右对称设置的左槽体和右槽体，并且左槽体和右槽体分别左右等距离的对齐于上槽体和下槽体的两侧边；所述左槽体和所述右槽体均包括有C型导槽；两个C型导槽的C型开口相对的设置，各C型导槽的C型开口的宽度由后向前渐缩，各C型导槽内设有前后贯通的C型通道，C型通道的宽度也由后到前渐缩。借此，可实现三层结构的各层的精准的自动对齐排列。对齐排列。对齐排列。

【技术实现步骤摘要】
多层包用背带的缝制治具


[0001]本专利技术涉及缝纫机的配件
，特别是一种多层包用背带的缝制治具。

技术介绍

[0002]常见的提包、背包等箱包产品上会设置有背带或提手，以便于通过手握提手拎起提包，或肩负背带对背包进行背负，然而现有的背带或提手材质较硬，并且手感较差，长时间的负重会勒紧或摩擦手部和/或肩部、造成手部和/或肩部红肿甚至擦伤。
[0003]于是，如图1所示，现有一种多层包用背带结构，包括上中下三层结构200，上层201和下层203为PU（poly urethane 聚氨酯）层，以改善背带的触感，中层202包括左右两个独立的支撑层204，各支撑层204包括织带205与胶骨206，胶骨206被包夹于C型的织带205的内部，用以提供支撑硬度。该背带结构也可适用于制作提手结构，由于材质柔软，并具有胶骨206支撑，可有效的改善背带的触感，减小摩擦。但是，该背带结构生产时，需要先将织带205涂上胶水后包覆固定于胶骨206，再将上层201和下层203的两侧分别涂上胶水，使两个支撑层204分别粘附固定于上层201和下层203之间，最后才送到缝纫机对两个支撑层204和上层201及下层203进行车缝出缝纫线207进行加固。这样就导致该背带生产时，需要耗费大量的胶水，生产成本高，并且操作困难，工作强度大，同时手动涂覆胶水进行黏贴固定，两个支撑层204难以准确定位于上层201和下层203的两侧，会产生偏移，使得产品的质量不佳，良品率低。

技术实现思路

本专利技术的目的在于提供多层包用背带的缝制治具，具有降低生产成本和工作强度，有效保障产品质量，大大提高良品率的优点。
[0004]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：多层包用背带的缝制治具，包括上下依次设置的上槽体、中槽体和下槽体；所述上槽体和所述下槽体的前端均为输出口，后端均为输入口，上槽体和下槽体的输出口居中对齐；所述中槽体的前端同样为输出口，后端为输入口，上槽体、中槽体和下槽体的各输出口上下依次紧贴的设置；所述中槽体包括左右对称设置的左槽体和右槽体，并且左槽体和右槽体分别左右等距离的对齐于上槽体和下槽体的两侧边；所述左槽体和所述右槽体均包括有C型导槽；两个C型导槽的C型开口相对地设置，各C型导槽的C型开口的宽度由后向前渐缩，各C型导槽内设有前后贯通的C型通道，C型通道的宽度也由后到前渐缩。
[0005]进一步的，所述C型开口的后开口的宽度大于前开口的宽度，C型开口的前开口处设有限位块，限位块与C型开口之间形成前导向孔。
[0006]进一步的，所述C型开口的后开口处设有限位环，限位环与C型开口之间形成后导向孔。
[0007]进一步的，所述C型导槽包括外壁和内壁，内壁和外壁之间形成所述C型通道；所述C型通道后端入口的宽度大于C型通道前端出口的宽度。
[0008]进一步的，所述缝制治具的前端各输出口构成输出端，输出端设置有两个挡板；两个挡板左右设置，挡板的高度大于三层结构的厚度，并且挡板由输出端向前延伸。
[0009]进一步的，所述两个挡板分别连接于中槽体的输出口的左右两侧。
[0010]进一步的，所述中槽体的输入口设置有两个引导件，两个引导件分别设置于中槽体的两个C型导槽后端的外侧。
[0011]进一步的，所述缝制治具还包括有安装板，安装板连接设置于下槽体的下方；中槽体和上槽体分别通过多个支脚而可拆的连接于安装板；所述安装板的还设有固定长槽，用于将缝制治具安装锁定于缝纫机上。
[0012]进一步的，所述中槽体的左槽体和右槽体分别连接一个支脚，各支脚一端分别连接于中槽体，另一端设有支脚长槽；所述支脚长槽分别配合安装于安装板上。
[0013]进一步的，所述缝制治具的后端的各输入口相互间隔设置；所述上槽体和下槽体的顶面均设有开口结构，该开口结构连通上槽体和下槽体的内部槽道。
[0014]采用上述技术方案后，上槽体和下槽体的输出口分别输出上下设置的上层PU层和下层PU层，而中槽体的左槽体和右槽体同步输出中层的两个支撑层，且支撑层的包夹有胶骨的窄状的C型状织带会受到上层PU层和下层PU层的共同夹持固定，即缝制治具前端输出的三层结构，无需采用胶水即可保持精准的排列对齐，可直接由缝纫机针脚进行缝纫，可通过同步在三层结构的左右两侧缝制缝线，使上层PU层、下层PU层分别和左右两侧的中间支撑层牢牢缝制固定住。即采用本专利技术的缝制治具，可代替现有的人工胶水粘贴的操作，实现精准的自动对齐排列，使三层结构的各层排列好后可源源不断的输送到缝纫机针脚处进行车缝，有效的提高生产效率，并且大大节省胶水的使用；在降低成本的同时，减少了使用胶水的危害，同时降低人工劳动强度，改善工人的工作环境；设置上槽体、中槽体和下槽体，保证了各层相互叠加后的位置准确性，以此提高生产后的多层包用背带的质量，避免了缝制歪曲等情况的发生，大大提高产品的良品率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术生产的产品的剖视图。
[0016]图2为本专利技术实施例工作时的示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例的前视立体图。
[0018]图4为本专利技术实施例的的爆炸图。
[0019]图5为本专利技术实施例的前视图。
[0020]图6为本专利技术实施例的俯视图。
[0021]图7为本专利技术实施例的侧视图。
[0022]图8为本专利技术实施例的后视立体图。
[0023]图9为本专利技术实施例的右槽体的立体图。
[0024]图10为本专利技术实施例的右槽体与织带和胶骨的配合示意图。
[0025]符号说明：缝制治具100，输出端101，输入端102，上槽体10，中槽体20，下槽体30，左槽体40，右槽体50，C型导槽1，C型开口11，后开口111，前开口112，外壁12，内壁13，C型通道14，后端入口141，前端出口142，限位环2，后导向孔21，限位块3，前导向孔31，挡板4，引导件5，支脚6，支脚长槽61，螺丝7，开口结构8，内部槽道9，安装板60，安装孔601，固定长槽602，三层结构200，上层201，中层202，下层203，支撑层204，织带205，胶骨206，缝纫线207。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层包用背带的缝制治具，其特征在于：包括上下依次设置的上槽体、中槽体和下槽体；所述上槽体和所述下槽体的前端均为输出口，后端均为输入口，上槽体和下槽体的输出口居中对齐；所述中槽体的前端同样为输出口，后端为输入口，上槽体、中槽体和下槽体的各输出口上下依次紧贴的设置；所述中槽体包括左右对称设置的左槽体和右槽体，并且左槽体和右槽体分别左右等距离的对齐于上槽体和下槽体的两侧边；所述左槽体和所述右槽体均包括有C型导槽；两个C型导槽的C型开口相对地设置，各C型导槽的C型开口的宽度由后向前渐缩，各C型导槽内设有前后贯通的C型通道，C型通道的宽度也由后到前渐缩。2.根据权利要求1所述的多层包用背带的缝制治具，其特征在于：所述C型开口的后开口的宽度大于前开口的宽度，C型开口的前开口处设有限位块，限位块与C型开口之间形成前导向孔。3.根据权利要求2所述的多层包用背带的缝制治具，其特征在于：所述C型开口的后开口处设有限位环，限位环与C型开口之间形成后导向孔。4.根据权利要求1所述的多层包用背带的缝制治具，其特征在于：所述C型导槽包括外壁和内壁，内壁和外壁之间形成所述C型通道；所述C型通道后端入口的宽度大于C型通道前端出口的宽度。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢寿稳，汪海波，
申请(专利权)人：厦门欣维发实业有限公司，
类型：发明
国别省市：