本发明专利技术公开了一种汽配件注塑加工修理装置，涉及到注塑模具技术领域，包括基座，所述基座的底部矩形安装有四个支撑柱，所述基座的顶部滑动安装有两个压紧夹板，所述基座的顶部滑动安装有防护罩，所述防护罩的侧部安装有往复电机。使用时将汽配件夹紧固定后，拉动防护罩滑动，使防护罩覆盖在汽配件上，此时打磨刀头与汽配件表面相接触，在弹性元件的弹力作用下起到一定的缓冲作用，避免对汽配件造成损坏，随后启动往复电机，通过往复丝杆转动，带动打磨刀头做来回往复运动，对汽配件表面的毛刺进行清理，清理时残渣会落入收集盒内进行收集，通过防护罩的设置，可以有效减少碎屑飞溅，减少对周围的环境造成污染。少对周围的环境造成污染。少对周围的环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种汽配件注塑加工修理装置
[0001]本专利技术涉及注塑模具
，特别涉及一种汽配件注塑加工修理装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在生产塑胶制品时，需要使用到注塑模具，现有的汽配件注塑磨具生产的完汽配件，通常会产生毛边。
[0003]在对汽配件进行后处理加工修理时，通常通过打磨刀头将注塑件上的毛刺打磨掉，但在加工过程中容易产生碎屑和粉末，当打磨刀头在高速旋转过程中容易使部分碎屑飞溅，对周围的环境造成污染，现有的加工修理装置虽设置有碎屑收集机构，但仅能起到简单的收集作用，难以阻挡飞溅的碎屑，为此我们提出了一种汽配件注塑加工修理装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种汽配件注塑加工修理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨刀头在高速旋转过程中容易使部分碎屑飞溅，对周围的环境造成污染，现有的加工修理装置虽设置有碎屑收集机构，但仅能起到简单的收集作用，难以阻挡飞溅的碎屑的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种汽配件注塑加工修理装置，包括基座，所述基座的底部矩形安装有四个支撑柱，所述基座的顶部滑动安装有两个压紧夹板，所述基座的顶部滑动安装有防护罩，所述防护罩的侧部安装有往复电机，所述往复电机的输出轴延伸至所述防护罩内并安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端与所述防护罩的内侧壁相转动连接，所述往复丝杆上螺接安装有往复滑块，所述往复滑块上安装有导向单元，所述往复滑块的侧部安装有伸缩杆套，所述伸缩杆套内滑动安装有伸缩杆体，所述伸缩杆体上安装有弹性元件，所述伸缩杆体的一端安装有打磨刀头，所述基座的底部开设有通孔，并安装有收集盒，所述基座上安装有用于驱动两个所述压紧夹板相互靠近的夹紧机构，和用于限制所述防护罩滑动的限位机构。
[0006]借由上述结构，使用时将汽配件夹紧固定后，拉动防护罩滑动，使防护罩覆盖在汽配件上，此时打磨刀头与汽配件表面相接触，在弹性元件的弹力作用下起到一定的缓冲作用，避免对汽配件造成损坏，随后启动往复电机，带动往复丝杆转动，通过往复滑块带动伸缩杆套和打磨刀头做来回往复运动，对汽配件表面的毛刺进行清理，清理时残渣会落入收集盒内进行收集，通过防护罩的设置，可以有效减少碎屑飞溅，减少对周围的环境造成污染。
[0007]优选的，所述基座的顶部对称开设有两个T形滑槽，两个所述T形滑槽内均滑动安装有T形滑块，两个所述T形滑块的顶部均与所述防护罩的底部相连接。
[0008]进一步地，通过T形滑块的设置，当防护罩滑动时T形滑块同步移动，并在T形滑槽
的内侧壁限位下，避免防护罩从基座的表面脱落，增强了装置的稳定性。
[0009]优选的，所述限位机构包括多个三棱柱块，所述基座的顶部开设有限位滑槽，多个所述三棱柱块均匀安装于所述限位滑槽内，所述防护罩的底部开设有限位安装槽，所述限位安装槽内滑动安装有与所述三棱柱块相匹配的梯形卡块，所述梯形卡块上安装有操作组件。
[0010]进一步地，防护罩向前移动时，梯形卡块的斜面受到来自三棱柱块的挤压，使梯形卡块向限位安装槽内移动进行避让，当与其中一个三棱柱块错开后，在复位弹簧的弹力作用下，会带动梯形卡块复位，并通过直面将三棱柱块卡住，对防护罩进行限位固定，避免防护罩向后滑动。
[0011]优选的，所述操作组件包括拨动杆，所述限位安装槽的内侧壁上开设有拨动孔，所述拨动杆滑动安装于所述拨动孔内，所述拨动杆的一端与所述梯形卡块的侧部相连接，所述梯形卡块上安装有复位元件。
[0012]进一步地，当打磨完毕后，向上拨动拨动杆，带动梯形卡块与三棱柱块错开，此时防护罩失去限位，向后推动防护罩即可进行复位，方便进行下一个汽配件的打磨。
[0013]优选的，所述复位元件包括复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述限位安装槽内，所述复位弹簧的顶端与所述限位安装槽的顶部内壁相连接，所述复位弹簧的底端与所述梯形卡块的顶部相连接。
[0014]进一步地，通过复位弹簧的设置，当与其中一个三棱柱块错开后，在复位弹簧的弹力作用下，会带动梯形卡块复位，并通过直面将三棱柱块卡住，对防护罩进行限位固定。
[0015]优选的，所述弹性元件包括伸缩弹簧，所述伸缩杆套内开设有伸缩安装槽，所述伸缩杆体滑动安装于所述伸缩安装槽内，所述伸缩弹簧安装于所述伸缩安装槽内，所述伸缩弹簧的一端与所述伸缩杆体的端部相连接，所述伸缩弹簧的另一端与所述伸缩安装槽的内侧壁相连接。
[0016]进一步地，通过伸缩弹簧的设置，打磨刀头与汽配件表面相接触时，伸缩杆体略微向伸缩杆套内收缩，在伸缩弹簧的弹力作用下起到一定的缓冲作用，避免对汽配件造成损坏。
[0017]优选的，所述夹紧机构包括两个压紧滑块，所述基座的顶部开设有夹板滑槽，两个所述压紧滑块均滑动安装于所述夹板滑槽内，两个所述压紧滑块与两个所述压紧夹板相连接，所述基座上安装有驱动组件。
[0018]进一步地，夹紧时，正反牙丝杆转动，使两个压紧滑块沿夹板滑槽进行相向移动，带动两个压紧夹板相互靠近，对汽配件进行夹紧。
[0019]优选的，所述驱动组件包括两个丝杆安装块，两个所述丝杆安装块对称安装在所述基座的底部上，两个所述丝杆安装块相互靠近的侧部上转动安装有正反牙丝杆，两个所述压紧滑块螺接安装于所述正反牙丝杆上，所述正反牙丝杆的一端延伸至其中一个所述丝杆安装块外并安装有L形摇把。
[0020]进一步地，通过L形摇把的设置可以更加方便的驱动丝杆安装块转动，使两个压紧滑块沿夹板滑槽进行相向移动。
[0021]优选的，所述导向单元包括导向滑块，所述防护罩的内侧壁上开设有导向滑槽，所述导向滑块滑动安装于所述导向滑槽内，所述导向滑块的侧部与所述往复滑块的侧部相连
接。
[0022]进一步地，通过导向滑块的设置，可以限制往复滑块仅能沿导向滑槽方向进行移动，避免在往复滑块随往复丝杆一同转动。
[0023]优选的，所述防护罩的顶部开设有观察孔，所述观察孔内安装有透明亚克力板，所述防护罩的顶部还安装有把手。
[0024]进一步地，通过观察孔的设置，在防护罩移动时可以对防护罩内的情况进行观察，更加便于使用。
[0025]综上，本专利技术的技术效果和优点：本专利技术中，使用时将汽配件夹紧固定后，拉动防护罩滑动，使防护罩覆盖在汽配件上，此时打磨刀头与汽配件表面相接触，在弹性元件的弹力作用下起到一定的缓冲作用，避免对汽配件造成损坏，随后启动往复电机，通过往复丝杆转动，带动打磨刀头做来回往复运动，对汽配件表面的毛刺进行清理，清理时残渣会落入收集盒内进行收集，通过防护罩的设置，可以有效减少碎屑飞溅，减少对周围的环境造成污染。
[0026]本专利技术中，防护罩向前移动时，梯形卡块的斜面受到来自三棱柱块的挤压，使梯形卡块进行避让，当与其中一个三棱柱块错开后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽配件注塑加工修理装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的底部矩形安装有四个支撑柱（4），所述基座（1）的顶部滑动安装有两个压紧夹板（2），所述基座（1）的顶部滑动安装有防护罩（5），所述防护罩（5）的侧部安装有往复电机（8），所述往复电机（8）的输出轴延伸至所述防护罩（5）内并安装有往复丝杆（18），所述往复丝杆（18）的一端与所述防护罩（5）的内侧壁相转动连接，所述往复丝杆（18）上螺接安装有往复滑块（19），所述往复滑块（19）上安装有导向单元，所述往复滑块（19）的侧部安装有伸缩杆套（20），所述伸缩杆套（20）内滑动安装有伸缩杆体（21），所述伸缩杆体（21）上安装有弹性元件，所述伸缩杆体（21）的一端安装有打磨刀头（22），所述基座（1）的底部开设有通孔，并安装有收集盒（9），所述基座（1）上安装有用于驱动两个所述压紧夹板（2）相互靠近的夹紧机构，和用于限制所述防护罩（5）滑动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种汽配件注塑加工修理装置，其特征在于：所述基座（1）的顶部对称开设有两个T形滑槽（12），两个所述T形滑槽（12）内均滑动安装有T形滑块（27），两个所述T形滑块（27）的顶部均与所述防护罩（5）的底部相连接。3.根据权利要求1所述的一种汽配件注塑加工修理装置，其特征在于：所述限位机构包括多个三棱柱块（15），所述基座（1）的顶部开设有限位滑槽（14），多个所述三棱柱块（15）均匀安装于所述限位滑槽（14）内，所述防护罩（5）的底部开设有限位安装槽（24），所述限位安装槽（24）内滑动安装有与所述三棱柱块（15）相匹配的梯形卡块（23），所述梯形卡块（23）上安装有操作组件。4.根据权利要求3所述的一种汽配件注塑加工修理装置，其特征在于：所述操作组件包括拨动杆（13），所述限位安装槽（24）的内侧壁上开设有拨动孔（26），所述拨动杆（13）滑动安装于所述拨动孔（26）内，所述拨动杆（13）的一端与所述梯形卡块（23）的侧部相连接，所述梯形卡块（23）上安装有复位元件。5.根据权利要求4所述的一种汽配件注塑加...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：李鹏，
类型：发明
国别省市：
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