一种恒压力中心过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，且公开了一种恒压力中心过滤系统，包括包括水箱，所述水箱上安装有高压水泵，所述高压水泵两端分别安装有进水管路和出水管路，所述进水管路包括进水过滤器和袋式过滤器，切削液依次通过所述进水过滤器和袋式过滤器进入到所述水箱内，所述水箱内安装有隔离网，所述高压水泵的进水端位于隔离网过滤侧，所述出水管路包括安全阀、出水过滤器、稳压安全阀和电磁球阀，且依次安装在出水管路上，所述出水管路的出水口安装在机床上，该恒压力中心过滤系统，通过稳压安全阀即可实现出口压力大小不会在加工刀具大小不一致的时候出口压力还是一致的，加工就也就不会出现压力一会大一会小的情况，使用此种方式控制相对于嫌弃控制配合会节省不少的费用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压力中心过滤系统


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种恒压力中心过滤系统。

技术介绍

[0002]加工中心切削过程为了避免刀具和工件上缠绕铁屑，提高切削速度、降低刀具的更换频率、降低工件的废品率以及提高工件的品质等，一般在机床上通过冷却液过滤系统进行冷却润滑，在加工过程中会进行频繁的换刀动作，而每个刀具的大小是不一样的，内冷孔也会有大有小，因此出口压力就会在换到的过程一会大一会小，现有的方式通过电器控制实现出口压力不会在加工时刀具大小不一致时出口压力还是一致的，也就是不会出现压力一会大一会小的情况，但是电器控制过程中会花费不少的费用，会增加整体的系统的费用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种恒压力中心过滤系统，具备节省费用等优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒压力中心过滤系统，包括水箱，所述水箱上安装有高压水泵，所述高压水泵两端分别安装有进水管路和出水管路，所述进水管路包括进水过滤器和袋式过滤器，切削液依次通过所述进水过滤器和袋式过滤器进入到所述水箱内，所述水箱内安装有隔离网，所述高压水泵的进水端位于隔离网过滤侧，所述出水管路包括安全阀、出水过滤器、稳压安全阀和电磁球阀，且依次安装在出水管路上，所述出水管路的出水口安装在机床上。
[0005]优选的，所述水箱的底部安装有脚轮，所述水箱上安装有液位控制器、液位计和数字压力表压力报警装置。
[0006]优选的，所述进水过滤器为涡旋过滤器，且在顶部安装有透视板而在底部则安装有排污口。
[0007]优选的，所述袋式过滤器为PE袋式过滤器，在所述袋式过滤器旁安装有用于袋式过滤器反冲洗的反冲洗电机。
[0008]优选的，所述出水管路的出水口安装在机床上的主轴、刀塔或排刀中的任意一种。
[0009]优选的，所述出水过滤器的顶部安装有发讯器，所述袋式过滤器和进水过滤器之间的管路上安装有压力表。
[0010]综上所述，本技术包括以下有益效果：
[0011]该恒压力中心过滤系统，通过稳压安全阀即可实现出口压力大小不会在加工刀具大小不一致的时候出口压力还是一致的，加工就也就不会出现压力一会大一会小的情况，使用此种方式控制相对于嫌弃控制配合会节省不少的费用。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术原理结构示意图。
[0015]其中：1、水箱；2、高压水泵；3、进水过滤器；4、袋式过滤器；5、隔离网；6、安全阀；7、出水过滤器；8、稳压安全阀；9、电磁球阀；10、脚轮；11、液位控制器；12、液位计；13、数字压力表压力报警装置；14、透视板；15、排污口；16、反冲洗电机；17、发讯器；18、压力表。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种恒压力中心过滤系统，包括水箱1，水箱1用于将切削液进行存储，机床加工过程中的切削液回流到水箱1内，在水箱1的顶部安装有高压水泵2，高压水泵2是由高压电机和泵浦组成，高压水泵2的两端分别连接有进水管路和出水管路。
[0018]水箱1的底部安装有脚轮10，而水箱1上还安装有液位控制器11和液位计12，脚轮10方便对水箱1进行转移和固定，而液位控制器11用来控制水箱1内部切削液高低液位，而液位计12则用来判断切削的高度。
[0019]具体的是进水管路包括进水过滤器3和袋式过滤器4，在本实施例中进水过滤器3采用涡旋过滤器，并且在其内部安装有多个滤芯，而袋式过滤器4则采用PE袋式过滤器，未处理的切削液从进水过滤器3的进水端进入到进水过滤器3内，对切削液进行初步过滤，而内部多个滤芯能够保证当任意一个滤芯堵塞或损坏的时候其他的滤芯能够正常工作，经过初步过滤后的切削液再次由袋式过滤器4进行精过滤，以保证切削液的过滤效果。
[0020]需要说明的是，在进水过滤器3的底部还安装有排污口15，而在袋式过滤器4的上安装有透视板14，通过排污口15的设置能够将进水过滤器3内的杂质进行排出，而透视板14则能够观察到袋式过滤器4内的过滤情况，从而判断过滤器脏不脏，防止信号破坏时也能够观察到是否需要清理或更换滤袋，同时在袋式过滤器4的旁边还安装有用于反冲洗袋式过滤器4的反冲洗电机16，反冲洗电机16能够将袋式过滤器4内进行清理。
[0021]在水箱1的内部安装有隔离网5，经过两次过滤之后的切屑液进入到水箱1的内部，并位于隔离网5的一侧，位于水箱1内的切削液在水箱1内进行沉淀，并通过隔离网5对沉淀物进行过滤，而高压水泵2的进水端则位于隔离网5的过滤侧，即经过隔离网5过滤后的切削液进行抽取使用。
[0022]而出水管路则包括安全阀6、出水过滤器7、稳压安全阀8和电磁球阀9，且依次安装在出水管路上，而出水口位置则连接在机床上，由于机床的概念较大，包括立式机床、卧式机床、龙门床、钻床等安装位置也会不同，可根据机床的种类不同安装在机床的冷却位置，例如主轴、刀塔或排刀上；
[0023]高压水泵2将过滤后的切削液通过进水管路输送到使用位置上，出水过滤器7能够对输出的切削液进行再次的过滤，安全阀6能够防止切削液高于规定压力，起到保护作用，
而稳压安全阀8能实现每个出口压力的恒压，也能够实现每个出口不一样的压力，通过稳压阀的作用来实现因刀具不同出口压力还是恒定的，能实现每个出口的压力一致，一个出口时压力也是一致的压力，也可实现每个出口的不一样压力，为方便理解，举例说明，例如有时加工新产品压力需要70公斤，有时需要50公斤，也有时需要30公斤，这样也都可以实现。
[0024]需要补充的是，恒压力正常要用伺服电机、变频器、比例阀、伺服阀控制才能实现，出水过滤器7的顶部安装有发讯器17，袋式过滤器4和进水过滤器3之间的管路上安装有压力表18，发讯器17用于对出水过滤器7进行监测，当出水过滤器7出现堵塞的时候，发讯器17会有一个发讯信号传递到输出端，用来提醒工作人员及时对出口过滤器进行清理或者更换，而压力表18用来用来监测出口过滤器出口的压力值。
[0025]在使用时，切削液通过进水过滤器3、袋式过滤器4和隔离网5对进入的切削液进行过滤，而过滤后的切削液经过高压泵输出到机床的使用位置上，而稳压安全阀8能够实现加工时不一致时压力都不会有变化。
[0026]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压力中心过滤系统，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)上安装有高压水泵(2)，所述高压水泵(2)两端分别安装有进水管路和出水管路，所述进水管路包括进水过滤器(3)和袋式过滤器(4)，切削液依次通过所述进水过滤器(3)和袋式过滤器(4)进入到所述水箱(1)内，所述水箱(1)内安装有隔离网(5)，所述高压水泵(2)的进水端位于隔离网(5)过滤侧，所述出水管路包括安全阀(6)、出水过滤器(7)、稳压安全阀(8)和电磁球阀(9)，且依次安装在出水管路上，所述出水管路的出水口安装在机床上。2.根据权利要求1所述的一种恒压力中心过滤系统，其特征在于：所述水箱(1)的底部安装有脚轮(10)，所述水箱(1)上安装有液位控制器(11)、液位计(12)和数字压力表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李齐荣，李荣斌，
申请(专利权)人：常州盛华龙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：