一种过热蒸汽流量与温度调节方法技术

本发明专利技术公开了一种过热蒸汽流量与温度调节方法，设定旋转式蒸汽压缩机出口目标流量Qm和目标温度Tm，及变频驱动系统的频率f的幅值Δf和回流温升调节旁路的开度K的调节幅值ΔK，(1)Qm>Qo,Tm<To，减小回流温升调节旁路开度，K减小ΔK；(2)Qm<Qo,Tm<To，减小回流温升调节旁路开度，K减小ΔK，减小变频驱动系统频率f,频率减少Δf；(3)Qm>Qo,Tm>To，调大回流温升调节旁路开度，开度K增加ΔK，增加变频驱动系统的频率f,频率增加Δf；(4)Qm<Qo,Tm>To，增大回流温升调节旁路开度，K增加ΔK。本发明专利技术可以在不同流量下实现温升的连续调节，同时提高了蒸汽的温升幅度，可以针对运行的工况要求，实现宽流量、大温升的变工况运行，且不受电压等级限制，适用于电厂供热技术领域。适用于电厂供热技术领域。适用于电厂供热技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种过热蒸汽流量与温度调节方法


[0001]本专利技术属于电厂供热
，具体的说，涉及一种过热蒸汽流量与温度调节方法。

技术介绍

[0002]随着国内节能降碳要求的提高，新能源的占比越来越高，同时火电机组面临的调峰压力也越来越大，火电机组参与深度调峰是个普遍的趋势。而由于火电机组的设计特性，在火电机组调峰过程中，特别是低负荷运行时，蒸汽供应的质和量都存在问题。如何解决低负荷运行时的供汽问题，以及缓解新能源的消纳问题，电供热的方式是一个有效的途径。电供热方式中通过电锅炉和高压高温水闪蒸产生蒸汽都可作为供汽源，但是这些方式供给出来的蒸汽都是饱和蒸汽，而在工业生产很多工艺中都要求过热蒸汽，目前常规的处理方式，就是采用电阻管式电过热器等常规电过热器，来进行提质加热，但是该方式在实际使用过程中存在一定的局限性：
[0003]一、温度和流量调控能力差，升温幅度有限，变工况调节性差；
[0004]二、受电压等级要求限制，无法适用于各种电压等级要求；
[0005]三、在不同流量下，不能够实现升温连续性节。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种过热蒸汽流量与温度调节方法，用于解决上述现有技术中采用普通过热设备进行供汽的提质加热时，温度和流量调控能力差，升温幅度有限，变工况调节性差；受电压等级要求限制，无法适用于各种电压等级要求；在不同流量下，不能够实现升温连续性节的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种过热蒸汽流量与温度调节方法，通过变频驱动系统控制调整旋转式蒸气压缩机的频率，通过回流温升调节旁路控制调整旋转式蒸气压缩机的出口流量，设定旋转式蒸汽压缩机出口调节的目标流量Qm和目标温度Tm，同时设定好变频驱动系统的频率f的幅值Δf和回流温升调节旁路的开度K的调节幅值ΔK，把目标流量Qm和目标温度Tm同当前运行的出口流量Qo和出口温度To进行比较，会出现四种比较结果的情况：(1)Qm>Qo,Tm<To；(2)Qm<Qo,Tm<To；(3))Qm>Qo,Tm>To；(4))Qm<Qo,Tm>To，针对4种情况，分别采取不同的调节动作：
[0009](1)Qm>Qo,Tm<To，减小回流温升调节旁路的开度，将开度K减小ΔK；
[0010](2)Qm<Qo,Tm<To，减小回流温升调节旁路的开度，将其开度K减小ΔK，同时减小变频驱动系统的频率f,将其频率减少Δf；
[0011](3)Qm>Qo,Tm>To，调大回流温升调节旁路的开度，将其开度K增加ΔK，同时增加变频驱动系统的频率f,将其频率增加Δf；
[0012](4)Qm<Qo,Tm>To，增大回流温升调节旁路的开度，将其开度K增加ΔK；
[0013]进一步的，所述旋转式蒸汽压缩机的入口与射流式混合器的出口相连接，射流式混合器的低压侧经供汽管路与低品质蒸汽相连接，高压侧与回流温升调节旁路相连接，低品质蒸汽一路经射流式混合器进入旋转式蒸汽压缩机提质后经供汽管路至热用户，另一路经回流温升调节旁路进入射流式混合器高压侧入口，旋转式蒸汽压缩机连接有变频驱动系统。
[0014]进一步的，所述回流温升调节旁路设置于旋转式蒸汽压缩机的出口到射流式混合器的高压侧的入口之间，包括通过管道串联设置的回流隔断阀和回流调节阀。
[0015]进一步的，所述至热用户的供汽管路上设有供汽调节阀、流量计及供汽温度计，低品质蒸汽的供汽管路上设有低品质蒸汽温度计。
[0016]进一步的，所述流量计采用孔板式、喷嘴式或涡街式流量计。
[0017]进一步的，所述旋转式蒸汽压缩机的进出口之间设有压缩机旁路，压缩机旁路上设有压缩机旁路阀。
[0018]进一步的，所述旋转式蒸汽压缩机根据流量大小的设计，可以采用罗茨式、离心式或螺杆式(单、双螺杆)蒸汽压缩机。
[0019]进一步的，所述射流式混合器出口前设置有混合元件。
[0020]进一步的，所述变频驱动系统包括用于驱动旋转式蒸汽压缩机的驱动电机及用于调节旋转式蒸汽压缩机速度和功率的变频器，驱动电机根据功率需求配置高压或低压驱动电机。
[0021]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：低品质蒸汽从旋转式蒸汽压缩机入口进入，经旋转式蒸汽压缩机进行升温和调压，经变频驱动系统控制旋转式蒸汽压缩机的频率并配合回流温升调节旁路控制旋转式蒸汽压缩机的出口流量，根据不同的运行工况，通过变频驱动系统改变旋转式蒸汽机的转速和频率配合回流温升调节旁路的开度，从而实现旋转式蒸汽压缩机出口的流量和温度双目标的灵活调节，提高温度和流量的调控性能，可以在不同流量下实现温升的连续调节，同时提高了蒸汽的温升幅度，可以针对运行的工况要求，实现宽流量、大温升的变工况运行，且不受电压等级限制，可用于各种等级的电压，适用于电厂供热

附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1为本专利技术调节方法流程图；
[0025]图2为本专利技术实施例中过热装置的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例中射流式混合器结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例中回流阀开度运行工况曲线。
[0028]标注部件：101
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旋转式蒸汽压缩机，102
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射流式混合器，103
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驱动电机，104
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变频器；105
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流量计；201
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回流调节阀；202
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回流隔断阀；203
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压缩机旁路阀；204－供汽调节阀；301
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低品质蒸汽温度计；302
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供汽温度计。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]实施例1
[0031]一种过热蒸汽流量与温度调节方法，通过变频驱动系统控制调整旋转式蒸气压缩机的频率，通过回流温升调节旁路控制调整旋转式蒸气压缩机的出口流量，设定旋转式蒸汽压缩机101出口调节的目标流量Qm和目标温度Tm，同时设定好变频驱动系统的频率f的幅值Δf和回流温升调节旁路的开度K的调节幅值ΔK，把目标流量Qm和目标温度Tm同当前运行的出口流量Qo和出口温度To进行比较，会出现四种比较结果的情况：(1)Qm>Qo,Tm<To；(2)Qm<Qo,Tm&本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过热蒸汽流量与温度调节方法，其特征在于：通过变频驱动系统控制调整旋转式蒸气压缩机的频率，通过回流温升调节旁路控制调整旋转式蒸气压缩机的出口流量，设定旋转式蒸汽压缩机出口调节的目标流量Qm和目标温度Tm，同时设定好变频驱动系统的频率f的幅值Δf和回流温升调节旁路的开度K的调节幅值ΔK，把目标流量Qm和目标温度Tm同当前运行的出口流量Qo和出口温度To进行比较，会出现四种比较结果的情况：(1)Qm>Qo,Tm<To；(2)Qm<Qo,Tm<To；(3))Qm>Qo,Tm>To；(4))Qm<Qo,Tm>To，针对4种情况，分别采取不同的调节动作：(1)Qm>Qo,Tm<To，减小回流温升调节旁路的开度，将开度K减小ΔK；(2)Qm<Qo,Tm<To，减小回流温升调节旁路的开度，将其开度K减小ΔK，同时减小变频驱动系统的频率f,将其频率减少Δf；(3)Qm>Qo,Tm>To，调大回流温升调节旁路的开度，将其开度K增加ΔK，同时增加变频驱动系统的频率f,将其频率增加Δf；(4)Qm<Qo,Tm>To，增大回流温升调节旁路的开度，将其开度K增加ΔK。2.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽流量与温度调节方法，其特征在于：所述旋转式蒸汽压缩机的入口与射流式混合器的出口相连接，射流式混合器的低压侧经供汽管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张攀，袁汉川，谢国峰，周璐璐，
申请(专利权)人：峰和轻碳北京设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：