一种防漏液电子烟制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防漏液电子烟，包括具有油仓的壳体、设置在所述油仓内的中心管、设置在所述中心管上雾化组件、第一密封件和底座，所述油仓用于容置雾化介质，所述底座设置在所述油仓的一端，所述第一密封件设置在所述底座靠近所述油仓的一侧，所述底座上设有与所述中心管连通的进气口，所述第一密封件上设有第一通孔，所述第一通孔对应所述进气口设置，所述第一密封件上设有第一凹槽，所述雾化组件插设在所述第一凹槽上；本实用新型专利技术能够提高雾化器的密封性，防止雾化器出现漏液的情况。防止雾化器出现漏液的情况。防止雾化器出现漏液的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏液电子烟


[0001]本技术涉及电子烟
，特别是涉及一种防漏液电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿电子烟的电子产品，有着与香烟相似的烟雾、味道和感觉。
[0003]现有电子烟主要包括具有雾化介质的雾化器和电控组件两部分，雾化器是电子烟产生烟雾的核心部件，电控组件包括控制装置和电源，使用时，通过将雾化器插设在电控组件上，电控组件提供电源并控制雾化器加热雾化介质以生成具有尼古丁的气溶胶，供使用者吸食。
[0004]雾化器一般包括外壳、中心管、发热元件、导油棉、密封件和底座，外壳内设有用于容置雾化介质的油仓，底座设置在油仓开口上，密封件设置在底座靠近油仓的一侧，密封件用于提高底座和油仓之间的密封性；底座上设有进气孔，壳体上设有出气孔，密封件上设有对应进气孔的通孔，中心管一端与进气孔连通，中心管另一端与出气孔连通；中心管具有导油孔，导油棉设置在中心管内且覆盖导油孔设置，发热元件设置在中心管内与导油棉接触。
[0005]传统的雾化器虽然密封件能够避免雾化介质从油仓和底座之间的间隙流出，但还是会出现在进气孔和出气孔漏油的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防漏液电子烟，能够提高雾化器的密封性，防止雾化器出现漏液的情况。
[0007]本技术提供一种防漏液电子烟，包括具有油仓的壳体、设置在所述油仓内的中心管、设置在所述中心管上雾化组件、第一密封件和底座，所述油仓用于容置雾化介质，所述底座设置在所述油仓的一端，所述第一密封件设置在所述底座靠近所述油仓的一侧，所述底座上设有与所述中心管连通的进气口，所述第一密封件上设有第一通孔，所述第一通孔对应所述进气口设置，所述第一密封件上设有第一凹槽，所述雾化组件插设在所述第一凹槽上。
[0008]进一步地，所述雾化组件包括具有导油孔的雾化管、设置在所述雾化管内的导油棉和发热元件，所述发热元件设置在所述雾化管内且与所述导油棉接触；所述壳体上设有与所述中心管连通的出气口，所述中心管具有气流通道，所述雾化管的一端插设在所述气流通道内，所述气流通道内设有第二密封件，所述雾化管的另一端插设在所述第一凹槽内，所述第二密封件用于提高所述中心管与所述雾化管之间的密封性。
[0009]进一步地，所述第二密封件上设有第二凹槽，所述雾化管插设在所述第二凹槽上。
[0010]进一步地，所述第二凹槽自所述第二密封件的外侧壁向内凹陷形成。
[0011]进一步地，所述第二凹槽自所述第二密封件的底壁向上凹陷形成。
[0012]进一步地，所述气流通道在靠近所述雾化组件的一端设有安装槽，所述安装槽的内径大于所述气流通道的内径，所述第二密封件抵接在所述安装槽的底面。
[0013]进一步地，还包括两个用于与电源电连接的电极，所述发热元件包括发热部以及两个与所述发热部电连接的引脚，所述第一密封件在靠近所述底座的一侧设有电极凹槽，所述电极的端部插设在所述电极凹槽内，所述引脚穿过所述第一通孔后插设在所述电极凹槽内与所述电极电连接。
[0014]进一步地，所述底座上设有限位凸起，所述第一密封件上设有限位凹槽，所述限位凸起和所述限位凹槽相匹配。
[0015]进一步地，所述进气口上插设有第三密封件，所述第三密封件用于密封所述进气口，所述出气口上插设有第四密封件，所述第四密封件用于密封所述出气口。
[0016]进一步地，所述壳体和所述底座之间设有连接组件，所述底座通过所述连接组件安装在所述壳体上。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、通过在所述第一密封件上设置所述第一凹槽，将所述中心管的一端插设在所述第一凹槽内，从而提高所述第一通孔处对所述雾化介质的密封性，避免所述电子烟的进气口出现漏液的情况。
[0019]2、通过在所述雾化管靠近所述出气口的一侧设置第二密封件，以提高所述中心管与所述雾化管之间间隙的密封性，以避免所述雾化介质从所述中心管与所述雾化管之间的间隙流动至所述出气口而出现所述出气口漏液的情况。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例的拆分结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例中第一密封件的结构示意图。
[0025]图5为本技术实施例中第一密封件的剖视结构示意图。
[0026]图6为图3中A处的局部放大图。
[0027]附图标记：1、壳体；101、油仓；11、中心管；12、出气口；2、雾化组件；21、雾化管；211、导油孔；212、气流通道；213、安装槽；22、导油棉；231、发热部；232、引脚；3、第一密封件；31、第一凹槽；32、电极凹槽；33、限位凹槽；34、第一通孔；35、限位部；4、底座；41、限位凸起；42、进气口；5、第二密封件；51、第二凹槽；52、第二通孔；6、电极；7、第三密封件；8、第四密封件；9、连接组件；91、第一连接件；92、第二连接件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0030]请参阅图1
‑
图6，本技术实施例提供一种防漏液电子烟，包括具有油仓101的
壳体1、设置在所述油仓101内的中心管11、设置在所述中心管11上雾化组件2、第一密封件3和底座4，所述油仓101用于容置雾化介质，所述底座4设置在所述油仓101的一端，所述第一密封件3设置在所述底座4靠近所述油仓101的一侧，所述底座4上设有与所述中心管11连通的进气口42，所述第一密封件3上设有第一通孔34，所述第一通孔34对应所述进气口42设置，所述第一密封件3上设有第一凹槽31，所述雾化组件2插设在所述第一凹槽31上。其中，所述第一密封件3为柔性材料，可以是现有技术中的硅胶，也可以是橡胶等柔性密封材料。
[0031]以上设置，通过在所述第一密封件3上设置所述第一凹槽31，将所述中心管11的一端插设在所述第一凹槽31内，从而提高所述第一通孔34处对所述雾化介质的密封性，避免所述电子烟的进气口42出现漏液的情况。
[0032]进一步地，所述雾化组件2包括具有导油孔211的雾化管21、设置在所述雾化管21内的导油棉22和发热元件，所述发热元件设置在所述雾化管21内且与所述导油棉22接触；所述壳体1上设有与所述中心管11连通的出气口12，所述中心管11具有气流通道212，所述雾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏液电子烟，其特征在于，包括具有油仓的壳体、设置在所述油仓内的中心管、设置在所述中心管上雾化组件、第一密封件和底座，所述油仓用于容置雾化介质，所述底座设置在所述油仓的一端，所述第一密封件设置在所述底座靠近所述油仓的一侧，所述底座上设有与所述中心管连通的进气口，所述第一密封件上设有第一通孔，所述第一通孔对应所述进气口设置，所述第一密封件上设有第一凹槽，所述雾化组件插设在所述第一凹槽上。2.如权利要求1所述的防漏液电子烟，其特征在于，所述雾化组件包括具有导油孔的雾化管、设置在所述雾化管内的导油棉和发热元件，所述发热元件设置在所述雾化管内且与所述导油棉接触；所述中心管具有气流通道，所述雾化管的一端插设在所述气流通道内，所述气流通道内设有第二密封件，所述雾化管的另一端插设在所述第一凹槽内，所述第二密封件用于提高所述中心管与所述雾化管之间的密封性。3.如权利要求2所述的防漏液电子烟，其特征在于，所述第二密封件上设有第二凹槽，所述雾化管插设在所述第二凹槽上。4.如权利要求3所述的防漏液电子烟，其特征在于，所述第二凹槽自所述第二密封件的外侧壁向内凹陷形成。5.如权利要求3所述的防漏液电子烟，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘根华，
申请(专利权)人：深圳市雾芯维普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：