一种CNG压力循环试验系统及试验方法技术方案

技术编号:38498588 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 17:07
本发明专利技术公开一种CNG压力循环试验系统及试验方法,涉及高压CNG气体压力循环试验技术领域,包括高压储气部、试验容器、中压容器、低压容器和压缩机,高压储气部、中压容器和低压容器均与试验容器连通,高压储气部用于向试验容器加压充入气体试验介质,低压容器和中压容器用于回收试验容器泄压时排放的气体试验介质;低压容器与中压容器之间设置有第一补压通路,中压容器与高压储气部之间设置有第二补压通路,第一补压通路、第二补压通路上均设置有压缩机;本发明专利技术能够进行CNG压力循环试验,研究试验容器在承受周期性压力变化气体介质时的性能和损伤,确定试验容器的寿命,同时试验系统更加简单、节能。节能。节能。

【技术实现步骤摘要】
一种CNG压力循环试验系统及试验方法


[0001]本专利技术涉及高压CNG气体压力循环试验
,特别是涉及一种CNG压力循环试验系统及试验方法。

技术介绍

[0002]天然气在世界能源结构中居第二位,主要用途是发电、城市燃气和工业及汽车燃料,天然气比燃油、液化石油气便宜、安全、环保,运输灵活方便,摆脱了天然气管道的束缚,可方便地作为民用、工业、汽车燃料是目前国际上公认的优质、清洁、安全、廉价的能源。气体燃料作为高效的能源利用方式,越来越普遍的应用在生活当中,于是对气体燃料的存储、运输及使用提出了不同的要求,尤其要考虑其安全。
[0003]压缩天然气是将天然气加压并以气态储存在高压容器中。在满足高压容器压力条件、强度条件等特点的同时,也要考虑到特别需要重视的安全问题。其中不仅包含对燃料易燃易爆特性的考虑,也需要对高压容器频繁重复使用,气体反复充放对气瓶安全造成的安全隐患。因此对气瓶安全性检验必不可少的需要引入气体压力循环试验,对高压容器承受周期性气体性能有一个可以相对比较可靠的直观衡量数据。所以引入必要的气体压力循环试验对高压容器进行测试,从而去真实使用状态下气体循环损伤,确定高压容器的使用寿命,保证对人身及财产的安全。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种CNG压力循环试验系统及试验方法,以解决现有技术存在的问题,能够进行CNG压力循环试验,研究试验容器在承受周期性压力变化气体介质时的性能和损伤,确定试验容器的寿命,同时试验系统更加简单、节能。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种CNG压力循环试验系统,包括高压储气部、试验容器、中压容器、低压容器和压缩机,所述高压储气部、所述中压容器和所述低压容器均与所述试验容器连通,所述高压储气部用于向所述试验容器加压充入气体试验介质,所述低压容器和所述中压容器用于回收所述试验容器泄压时排放的气体试验介质;所述低压容器与所述中压容器之间设置有第一补压通路,所述中压容器与所述高压储气部之间设置有第二补压通路,所述第一补压通路、所述第二补压通路上均设置有所述压缩机。
[0006]优选的,所述高压储气部包括并联的第一高压容器和第二高压容器,所述第一高压容器和所述第二高压容器均与所述试验容器、所述中压容器连通。
[0007]优选的,所述CNG压力循环试验系统还包括卸气模块,所述卸气模块与所述第一高压容器、所述第二高压容器、所述中压容器和所述低压容器均进行连通,用于向所述高压储气部、所述中压容器和所述低压容器中充入气体试验介质,达到试验前初始压力。
[0008]优选的,所述试验容器与所述低压容器、所述中压容器之间的泄压通路上设置有泄压模块。
[0009]优选的,所述泄压模块包括减压热交换系统。
[0010]优选的,所述CNG压力循环试验系统还包括放散模块,所述放散模块与所述卸气模块、所述压缩机、所述高压储气部、所述试验容器和所述泄压模块均进行连通。
[0011]本专利技术还提供一种CNG压力循环试验方法,包括如下步骤:
[0012]加压及保压过程:打开高压储气部与试验容器之间管路的第一阀门组,高压储气部中的高压气体进入试验容器内,直至试验容器内压力达到设定值,关闭第一阀门组保压;
[0013]泄压过程:打开试验容器与中压容器之间管路上的第二阀门组,试验容器内气体排入中压容器内,当试验容器与中压容器内压力平衡但试验容器内压力未降低至设定值时,关闭第二阀门组,打开试验容器与低压容器之间的第三阀门组,试验容器内气体排入低压容器内,直至试验容器内压力降低至设定值;
[0014]补压过程:打开低压容器与中压容器之间的第三阀门组,启动压缩机,将低压容器内气体充入中压容器内,直至低压容器回复初始压力值,关闭第三阀门组和压缩机;打开中压容器与高压容器之间的第四阀门组,启动压缩机,将中压容器内气体充入高压容器内,直至中压容器内压力回复初始压力值。
[0015]优选的,加压及保压过程中,先导通第一高压容器与试验容器之间的气路,第一高压容器内气体试验介质进入试验容器内,当第一高压容器与试验容器内气压平衡,试验容器内气压还未达到设定值时,切断第一高压容器与试验容器之间的气路,导通第二高压容器与试验容器之间的气路,第二高压容器内气体试验介质进入试验容器内,直至第二试验容器内压力达到设定值。
[0016]优选的,加压及保压过程前,开启卸压模块,将外部的气体试验介质充入第一高压容器、第二高压容器、中压容器和低压容器内,直至第一高压容器、第二高压容器、中压容器和低压容器分别达到设定的初始压力值。
[0017]优选的,补压过程中,先向第一高压容器进行补压,直至其回复至初始压力值,然后向第二高压容器进行补压,直至其回复至初始压力值。
[0018]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0019]1、本专利技术能够进行CNG压力循环试验,研究试验容器在承受周期性压力变化气体介质时的性能和损伤,确定试验容器的寿命;
[0020]2、本专利技术中回收模块设置有中压容器和低压容器,能够保证试验容器内压力能够达到下限值,满足试验要求,同时也扩大了试验容器的试验压力范围;
[0021]3、本专利技术通过低压容器向中压容器补压,再由中压容器向高压储气部补压,可以缩小补压的压力差,使压缩机的补压过程更容易进行,降低压缩机的能源消耗,同时提高压缩机的补压效率;
[0022]4、本专利技术中的加压、泄压过程不需要动力装置介入,使得试验系统的结构更简单,并且更加节能。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术中CNG压力循环试验系统的原理图;
[0025]其中,1、试验容器;2、压缩机;3、减压热交换系统;4、高压容器;5、中压容器;6、低压容器;7、控制模块;8、CNG放散塔;9、卸气柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术的目的是提供一种CNG压力循环试验系统及试验方法,以解决现有技术存在的问题,能够进行CNG压力循环试验,研究试验容器在承受周期性压力变化气体介质时的性能和损伤,确定试验容器的寿命,同时试验系统更加简单、节能。
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0029]实施例1:
[0030]如图本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNG压力循环试验系统,其特征在于,包括高压储气部、试验容器、中压容器、低压容器和压缩机,所述高压储气部、所述中压容器和所述低压容器均与所述试验容器连通,所述高压储气部用于向所述试验容器加压充入气体试验介质,所述低压容器和所述中压容器用于回收所述试验容器泄压时排放的气体试验介质;所述低压容器与所述中压容器之间设置有第一补压通路,所述中压容器与所述高压储气部之间设置有第二补压通路,所述第一补压通路、所述第二补压通路上均设置有所述压缩机。2.根据权利要求1所述的CNG压力循环试验系统,其特征在于,所述高压储气部包括并联的第一高压容器和第二高压容器,所述第一高压容器和所述第二高压容器均与所述试验容器、所述中压容器连通。3.根据权利要求2所述的CNG压力循环试验系统,其特征在于,所述CNG压力循环试验系统还包括卸气模块,所述卸气模块与所述第一高压容器、所述第二高压容器、所述中压容器和所述低压容器均进行连通,用于向所述高压储气部、所述中压容器和所述低压容器中充入气体试验介质,达到试验前初始压力。4.根据权利要求3所述的CNG压力循环试验系统,其特征在于,所述试验容器与所述低压容器、所述中压容器之间的泄压通路上设置有泄压模块。5.根据权利要求4所述的CNG压力循环试验系统,其特征在于,所述泄压模块包括减压热交换系统。6.根据权利要求4所述的CNG压力循环试验系统,其特征在于,所述CNG压力循环试验系统还包括放散模块,所述放散模块与所述卸气模块、所述压缩机、所述高压储气部、所述试验容器和所述泄压模块均进行连通。7.一种CNG压力循环试验方法,其特征在于,包括如下步骤:加压及保压过程:打开高压储气部与试验容器之间管路的第一阀门组,...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴行涛韩冰王国华于少平姜国勇周亚辉张亚飞陶思伟刘岩古海波宋薛思金鑫关胜青张鑫孙群
申请(专利权)人:大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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