一种流量可调节的发电机散热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量可调节的发电机散热组件，包括依次相通的液冷罐、抽液泵、流量调节组件以及换热件，发电机设置于所述流量调节组件与所述换热件之间，所述液冷罐、抽液泵、流量调节组件、发电机以及换热件通过流通管道形成闭环回路；所述流量调节组件包括柔性的水管以及用于将所述水管沿其径向挤压变形的挤压组件，所述水管与所述流通管道相通设置。上述流量可调节的发电机散热组件结构合理，可以对供液量的大小进行调节，避免液体供给过多造成泄漏或喷溅的现象。给过多造成泄漏或喷溅的现象。给过多造成泄漏或喷溅的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可调节的发电机散热组件


[0001]本技术涉及发电机零部件
，尤其是涉及一种流量可调节的发电机散热组件。

技术介绍

[0002]发电机在长时间的工作后，会产生大量的热量从而使得发电机缸体温度升高，发电机温度的升高会导致发电机零部件金属性能下降，强度降低，从而容易损坏；并且，缸体的温度升高还会引起机油的黏度下降，破坏油膜，导致发电机润滑恶化，从而损坏发电机。所以必须在发电机工作的时候把它产生的热量及时的散发掉，才能延长发电机的使用寿命。
[0003]目前的部分发电机是通过直接在发电机表面铸造或者焊接金属散热片，加大发电机与空气的接触面积从而实现冷却，随着技术的发展，发电机的功率越来越大，这种冷却技术已经不能有效的降低发电机工作温度。
[0004]因此，现在推出了液冷技术：在缸体上开设有若干沟槽，冷却液通过水泵加压流过沟槽，直接把发电机工作时产生的热量吸收走，再到另外的散热器中进行换热；但是现有的液冷技术无法在供液过程中调节供液量的大小，常常会出现液体供给过多造成泄漏或喷溅的现象，使冷却液渗进发电机内部，造成元器件腐蚀损坏。
[0005]因此，有必要对现有技术中的流量可调节的发电机散热组件进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种流量可调节的发电机散热组件，可以对供液量的大小进行调节，避免冷却液供给过多造成泄漏或喷溅的现象。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种流量可调节的发电机散热组件，包括依次相通的液冷罐、抽液泵、流量调节组件以及换热件，发电机设置于所述流量调节组件与所述换热件之间，所述液冷罐、抽液泵、流量调节组件、发电机以及换热件通过流通管道形成闭环回路；所述流量调节组件包括柔性的水管以及用于将所述水管沿其径向挤压变形的挤压组件，所述水管与所述流通管道相通设置。
[0008]优选的技术方案为，所述流量调节组件包括壳体，所述壳体设置有用于容纳所述水管的空腔。
[0009]优选的技术方案为，所述挤压组件包括挤压块以及用于调节所述挤压块与所述水管之间距离的调节组件，所述挤压块与所述壳体滑动连接，所述挤压块的滑动方向与所述水管的径向相一致。
[0010]优选的技术方案为，所述壳体设置有用于容纳所述挤压块的容纳槽，所述容纳槽的槽深方向与所述水管的径向相一致，所述容纳槽与所述空腔相通设置；所述挤压块与所述容纳槽滑动配合。
[0011]优选的技术方案为，所述挤压块与所述水管相邻且与冷却液流通方向相对的棱角
设置有弧形倒角。
[0012]优选的技术方案为，所述流量调节组件还包括盖板，所述盖板与所述壳体相拆卸式固定连接。
[0013]优选的技术方案为，所述调节组件包括调节螺栓，所述调节螺栓与所述盖板螺纹连接，所述调节螺栓的底端与所述挤压块相抵接设置。
[0014]优选的技术方案为，所述调节螺栓的底端呈圆弧形设置。
[0015]优选的技术方案为，所述挤压块的宽度不小于所述水管的直径。
[0016]优选的技术方案为，所述水管的两端固定设置有连接法兰，所述连接法兰与所述壳体固定连接。
[0017]本技术的优点和有益效果在于：本技术流量可调节的发电机散热组件结构合理，设置与液冷罐相连通的柔性水管以及挤压组件，通过挤压组件挤压柔性水管的变形量，来控制通过柔性水管的流量，从而避免冷却液供给过多造成泄漏或喷溅的现象，使冷却液渗进发电机内部，造成元器件腐蚀损坏。
附图说明
[0018]图1是本技术流量可调节的发电机散热组件实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术流量可调节的发电机散热组件实施例的流量调节组件的结构示意图；
[0020]图3是图2的爆炸示意图；
[0021]图4是图2的剖视图；
[0022]图5是图3的剖视图；
[0023]图6是流量调节组件控制水管流量时的侧视图；
[0024]图7是图6沿A
‑
A剖线的剖视图；
[0025]图8是壳体的剖视图；
[0026]图中：1、液冷罐；2、抽液泵；3、流量调节组件；4、换热件；5、流通管道；6、水管；7、壳体；71、空腔；72、容纳槽；73、连接法兰；8、挤压块；81、弧形倒角；9、盖板；91、调节螺栓。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
[0029]如图1
‑
8所示，实施例的流量可调节的发电机散热组件，包括依次相通的液冷罐1、
抽液泵2、流量调节组件3以及换热件4，发电机设置于所述流量调节组件3与所述换热件4之间，所述液冷罐1、抽液泵2、流量调节组件3、发电机以及换热件4通过流通管道5形成闭环回路；所述流量调节组件3包括柔性的水管6以及用于将所述水管6沿其径向挤压变形的挤压组件，所述水管6与所述流通管道5相通设置。通过这样的设计，挤压组件挤压水管6发生形变，从而控制冷却液通过水管6的流量。
[0030]具体的，所述流量调节组件3包括壳体7，所述壳体7设置有用于容纳所述水管6的空腔71。
[0031]进一步的，所述挤压组件包括挤压块8以及用于调节所述挤压块8与所述水管6之间距离的调节组件，所述挤压块8与所述壳体7滑动连接，所述挤压块8的滑动方向与所述水管6的径向相一致。通过这样的设计，挤压块8与水管6相分离或挤压水管6变形，实现了调节水管6流量的目的。
[0032]具体的，所述壳体7设置有用于容纳所述挤压块8的容纳槽72，所述容纳槽72的槽深方向与所述水管6的径向相一致，所述容纳槽72与所述空腔71相通设置；所述挤压块8与所述容纳槽72滑动配合。通过这样的设计，保证挤压块8滑动更为顺畅。
[0033]在一个更优的具体实施方式中，所述挤压块8与所述水管6相邻且与冷却液流通方向相对的棱角设置有弧形倒角81。通过这样的设计，避免控制冷却水流量时，水管6与直角相贴合，导致水管6的侧壁呈90度弯折，极易发生破损。
[0034]具体的，所述流量调节组件3还包括盖板9，所述盖板9与所述壳体7相拆卸式固定连接。通过这样的设计，方便挤压块8的装卸。
[0035]具体的，所述调节组件包括调节螺栓91，所述调节螺栓91与所述盖板9螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可调节的发电机散热组件，其特征在于，包括依次相通的液冷罐（1）、抽液泵（2）、流量调节组件（3）以及换热件（4），发电机设置于所述流量调节组件（3）与所述换热件（4）之间，所述液冷罐（1）、抽液泵（2）、流量调节组件（3）、发电机以及换热件（4）通过流通管道（5）形成闭环回路；所述流量调节组件（3）包括柔性的水管（6）以及用于将所述水管（6）沿其径向挤压变形的挤压组件，所述水管（6）与所述流通管道（5）相通设置。2.根据权利要求1所述的流量可调节的发电机散热组件，其特征在于，所述流量调节组件（3）包括壳体（7），所述壳体（7）设置有用于容纳所述水管（6）的空腔（71）。3.根据权利要求2所述的流量可调节的发电机散热组件，其特征在于，所述挤压组件包括挤压块（8）以及用于调节所述挤压块（8）与所述水管（6）之间距离的调节组件，所述挤压块（8）与所述壳体（7）滑动连接，所述挤压块（8）的滑动方向与所述水管（6）的径向相一致。4.根据权利要求3所述的流量可调节的发电机散热组件，其特征在于，所述壳体（7）设置有用于容纳所述挤压块（8）的容纳槽（72），所述容纳槽（72）的槽深方向与所述水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡一民，
申请(专利权)人：顶格电力设备江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：