一种微型管路过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型管路过滤器，涉及管路过滤技术领域。本实用新型专利技术包括第一连接管路、第一密封壳体和第二密封壳体，第一连接管路一端设置有第二连接管路，第一连接管路一端贴合有第一密封壳体，第一密封壳体一端粘接固定有第一密封管，第一密封壳体另一端设置有滤芯，第二连接管路一端贴合有第二密封壳体，第二密封壳体一端粘接固定有第二密封管，第二密封壳体另一端焊接固定有波纹管。本实用新型专利技术通过第一连接管路、第一密封壳体和第二密封壳体，解决了管路过滤器难以应用于较为严苛的环境和较为复杂的管路，安装费时费力的问题。安装费时费力的问题。安装费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微型管路过滤器


[0001]本技术属于管路过滤
，特别是涉及一种微型管路过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器，由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，过滤器能够对流体中的杂质进行阻挡，避免杂质对设备等造成损伤，是输送介质管道上不可缺少的一种装置，其中管路过滤器主要用于安装在液压系统的压力管路上，用以滤除液压油中混入的机械杂质和液压油本身化学变化所产生的胶质、沥清质、炭渣质等，从而防止阀芯卡死、节流小孔缝隙和阻尼孔的堵塞以及液压元件过快磨损等故障的发生，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]公开号为CN218871480U技术公开了一种PVC管路过滤器，第二管道内设有与第一管道的进水端连通的内管道和与第一管道的出水端连通的外管道，外管道与内管道连通；过滤滤芯，装配于第二管道内并将内管道与外管道隔开，过滤滤芯上贯穿设有多个连通内管道与外管道的过滤孔，管路过滤器大多通过法兰和管道进行贴合，并通过螺旋旋接固定完成连接，而为保证连接处的密封效果，法兰的直径往往远大于管路本身的直径，在安装环境较为严苛或管路较为复杂时，如对于细小管路上串联过滤器时，过滤器在生产过程中难以选择合适尺寸的法兰，且用于细小管路的微型管路过滤器的零件也较小，较小的零件更容易出现连接错位等现象，当过滤器能够拆分的零部件较多时，存在的泄漏点也会同时增多，使用时存在一定的隐患；
[0004]管路过滤器大多为硬质材质，在过滤器和管路进行连接时，通常需要将两个管路的连接口和过滤器对准，需要对过滤器以及管路等进行多次搬运定位，增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微型管路过滤器，通过第一连接管路、第一密封壳体和第二密封壳体，解决了管路过滤器的法兰尺寸较大，难以应用于较为严苛的环境和较为复杂的管路，零部件较多的过滤器难以应用于微型管路过滤器的设计生产，管路过滤器和管路的连接费时费力的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种微型管路过滤器，包括第一连接管路、第一密封壳体和第二密封壳体，所述第一连接管路一端设置有第二连接管路，所述第一连接管路一端贴合有第一密封壳体，所述第一密封壳体一端粘接固定有第一密封管，所述第一密封壳体另一端设置有滤芯，所述第二连接管路一端贴合有第二密封壳体，通过将第一密封管插接于第一连接管路内，第二密封管插接于第二连接管路内，能够在不增大管路直径的前提下完成管路和过滤器之间的密封连接，保证密封效果的同时避免由于环境严苛或管路复杂导致安装困难，且过滤器各部件之间为焊接连接，减少了泄漏点，进一步降低了使用过程中存在的隐
患，使过滤器能够应用于复杂细小的管路，所述第二密封壳体一端粘接固定有第二密封管，所述第二密封壳体另一端焊接固定有波纹管，波纹管能够选取金属波纹管，在保证结构强度的同时能够进行一定程度的弯折和伸缩，便于第一密封壳体和第一连接管路、第二密封壳体和第二连接管路之间的连接，提高装卸的便利度。
[0008]进一步地，所述第一连接管路外周面一端贯穿开设有第一安装孔，所述第二连接管路外周面一端贯穿开设有第二安装孔，所述第一密封管插接于第一连接管路内侧一端，所述第二密封管插接于第二连接管路内侧一端；
[0009]通过在第一安装孔和第二安装孔内旋接固定螺栓，能够使第一连接管路和第一密封壳体、第二连接管路和第二密封壳体之间稳定连接，保证过滤器在使用时的稳定性，避免意外松脱。
[0010]进一步地，所述第一密封壳体一端贯穿焊接有第一支撑管，所述第一密封管粘接固定于第一支撑管外周面，所述第一支撑管外周面开设有第一螺纹孔，所述第一密封管外周面贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一密封管的第一螺纹孔贴合于第一支撑管的第一螺纹孔外侧，所述第一密封管的第一螺纹孔贴合于第一安装孔内侧；
[0011]第一密封管和第一支撑管插接于第一连接管路内侧，并通过第一密封管紧贴于第一支撑管和第一连接管路之间进行密封连接，保证密封效果的同时安装难度不会受环境和管路复杂程度的影响，大大提高了过滤器的适用范围。
[0012]进一步地，所述滤芯一端焊接固定有支撑架，所述支撑架外周面贯穿焊接有滤网，所述支撑架另一端焊接固定有安装架，所述安装架贯穿焊接于第一密封壳体内侧一端；
[0013]通过支撑架能够提高过滤器的结构强度，避免由于意外损坏导致过滤效率下降，安装架焊接固定于第一密封壳体内，简化了过滤器的装配工序，减少了过滤器各个零部件的加工成本，且减少了泄漏点，降低了泄漏隐患，是过滤器能够广泛应用于位细小管路中。
[0014]进一步地，所述第二密封壳体一端贯穿焊接有第二支撑管，所述第二密封管粘接固定于第二支撑管外周面，所述第二密封管外周面贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二支撑管外周面开设有第二螺纹孔，所述第二密封管的第二螺纹孔贴合于第二支撑管的第二螺纹孔外侧，所述第二密封管的第二螺纹孔贴合于第二安装孔内侧；
[0015]第二密封管和第二支撑管插接于第二连接管路内侧，并通过第二密封管紧贴于第二支撑管和第二连接管路之间进行密封连接，保证密封效果的同时安装难度不会受环境和管路复杂程度的影响。
[0016]进一步地，所述波纹管一端焊接固定于第一密封壳体一侧，所述波纹管位于第一密封壳体相对于第一密封管另一侧，所述滤芯、支撑架和滤网插接于波纹管内侧一端；
[0017]波纹管能够选取金属波纹管，在保证结构强度的同时能够进行一定程度的弯折和伸缩，在进行过滤器和第一连接管路、第二连接管路的连接时，根据需要进行弯折和插接，降低安装难度，且波纹管和第一密封壳体、第二密封壳体为焊接固定，降低了泄漏风险。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置第一连接管路、第一密封壳体和第二密封壳体，解决了管路过滤器大多通过法兰和管道进行贴合，并通过螺旋旋接固定完成连接，而为保证连接处的密封效果，法兰的直径往往远大于管路本身的直径，在安装环境较为严苛或管路较为复杂时，如对于细小管路上串联过滤器时，过滤器在生产过程中难以选择合适尺寸的法兰，且用
于细小管路的微型管路过滤器的零件也较小，较小的零件更容易出现连接错位等现象，当过滤器能够拆分的零部件较多时，存在的泄漏点也会同时增多，使用时存在一定的隐患的问题，第一密封管插接于第一连接管路内侧并通过螺栓旋接固定，第二密封管插接于第二连接管路内侧并通过螺栓旋接固定，能够在不增大管路直径的前提下完成管路和过滤器之间的密封连接，保证密封效果的同时避免由于环境严苛或管路复杂导致安装困难，且过滤器各部件之间为焊接连接，减少了泄漏点，使过滤器能够应用于复杂细小的管路。
[0020]本技术通过设置第一密封壳体和第二密封壳体，解决了管路过滤器大多为硬质材质，在过滤器和管路进行连接时，通常需要将两个管路的连接口和过滤器对准，需要对过滤器以及管路等进行多次搬运定位，增加工作人员的劳动强度的问题，波纹管能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型管路过滤器，包括第一连接管路（1）、第一密封壳体（2）和第二密封壳体（3），其特征在于：所述第一连接管路（1）一端设置有第二连接管路（101），所述第一连接管路（1）一端贴合有第一密封壳体（2），所述第一密封壳体（2）一端粘接固定有第一密封管（201），所述第一密封壳体（2）另一端设置有滤芯（204），所述第二连接管路（101）一端贴合有第二密封壳体（3），所述第二密封壳体（3）一端粘接固定有第二密封管（302），所述第二密封壳体（3）另一端焊接固定有波纹管（301）。2.根据权利要求1所述的一种微型管路过滤器，其特征在于：所述第一连接管路（1）外周面一端贯穿开设有第一安装孔（102），所述第二连接管路（101）外周面一端贯穿开设有第二安装孔（103），所述第一密封管（201）插接于第一连接管路（1）内侧一端，所述第二密封管（302）插接于第二连接管路（101）内侧一端。3.根据权利要求2所述的一种微型管路过滤器，其特征在于：所述第一密封壳体（2）一端贯穿焊接有第一支撑管（202），所述第一密封管（201）粘接固定于第一支撑管（202）外周面，所述第一支撑管（202）外周面开设有第一螺纹孔（203），所述第一密封管（201）外周面贯穿开设有第一螺纹孔（203），所述第一密封管（201）的第一螺纹孔（203）贴合于第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤大利，郭丽华，史玉玺，
申请(专利权)人：新乡思诚净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：