一种缝纫机的包边机构制造技术

技术编号:38496123 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术提供一种缝纫机的包边机构,涉及缝纫机技术领域,包括底板,底板连接有包边筒,底板连接有两个固定块,两个固定块的相对一侧开设有第一滑槽,两个第一滑槽一个内壁活动插设有螺纹丝杆,螺纹丝杆贯穿固定块且固定连接有转轮,螺纹丝杆的外壁滑动连接有第一滑块,两个第一滑槽另一个内壁插设有连接杆,连接杆滑动连接有第二滑块,滑块之间插设有第二压辊,固定块之间插设有第一压辊,对服装进行包边时,布条穿过两个压辊,通过转轮调整好两个压辊间的距离,由于布条受到两个压辊的压力,对折好的布条在向服装移动时,布条会紧绷起来,从而变得平整,包边布条就不易产生褶皱,从而提高了服装的包边质量。从而提高了服装的包边质量。从而提高了服装的包边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的包边机构


[0001]本技术涉及缝纫机
,尤其涉及一种缝纫机的包边机构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根,在缝料上形成一种或多种,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,目前服装加工行业,服装的边缘一般都需要进行包边处理,来使得衣服变得美观和耐用。
[0003]现有技术中,通常是人工将包边布条与服装的边缘处摆放对齐后进行缝由于人为操作,难免造成包边布条平整度和松紧度不一致,使得对服装进行包边时,包边布条可能会产生褶皱,这就造成美观度较差,进而影响服装的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中包边布条的平整度和松紧度布一致,从而造成包边布条在对服装包边时容易产生褶皱的问题,而提出一种缝纫机的包边机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种缝纫机的包边机构,包括底板,所述底板的顶端固定连接有包边筒,所述底板的顶端固定连接有两个固定块,两个所述固定块的相对一侧开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的其中一个内壁活动插设有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆远离底板的一端贯穿固定块,且固定连接有转轮,所述螺纹丝杆的外壁滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑槽的另一个内壁固定插设有连接杆,所述连接杆的外壁滑动连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块相对一侧之间活动插设有第二压辊,两个所述固定块相对一侧之间活动插设有第一压辊。
[0006]优选的,所述包边筒远离底板的一端固定连接有连接板,所述连接板远离包边筒的一端活动插设有导布杆。
[0007]优选的,所述包边筒的外壁一侧分别固定连接有第一防护板和第二防护板。
[0008]优选的,所述底板的顶端固定连接有支架,所述支架的内壁之间转动连接有按压板,所述按压板的底端固定连接有刀片,所述支架的外壁一侧固定连接有底座。
[0009]优选的,所述包边筒的外壁一侧开设有引导孔。
[0010]优选的,所述底板的顶端贯穿开设有第二滑槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,当对折好的布条穿过包边筒后,然后再继续穿过第一压辊和第二压辊,同时转动转轮,转轮进而带动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆带动第一滑块进行位移,第一滑块从而带动第二压辊在两个固定块之间进行上下移动,调整好第一压辊和第二压辊之间的距离,使得对折好的布条受到一定的压力,此时对折好的布条对服装进行包边时,由于对折好的布条受到第一压辊和第二压辊的压力,对折好的布条在向服装移动时,布条会紧绷起来,从而变得平整,此时再对服装进行包边,包边布条就不易产生褶皱,从而提高了服装的包边质量,同时由于可以调节第二压辊的高度,所以用不同厚度的包边布条进行包边
时,只需要调整第二压辊的高度,就能适应不同厚度的包边布条。
[0013]2、本技术中,在底板上设置有按压板、刀片和底座,当对服装包边结束时,只需把包边布条,放置在底座上,然后闭合按压板,使得刀片对底座上得布条进行切断,此时就能进行下一件服装得包边,进而提高了包边效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种缝纫机的包边机构中主体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种缝纫机的包边机构中另一视角的主体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种缝纫机的包边机构中固定块相关结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种缝纫机的包边机构中按压板相关结构示意图;
[0018]图5为图1中A处放大图。
[0019]图例说明:1、底板;2、包边筒;3、连接板;4、导布杆;5、固定块;6、螺纹丝杆;7、转轮;8、第一滑槽;9、第一滑块;10、第一压辊;11、第二压辊;12、连接杆;13、第二滑块;14、支架;15、按压板;16、刀片;17、底座;18、第二滑槽;19、引导孔;20、第一防护板;21、第二防护板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

图5所示,本技术提供了一种缝纫机的包边机构,包括底板1,底板1的顶端固定连接有包边筒2,底板1的顶端固定连接有两个固定块5,两个固定块5的相对一侧开设有第一滑槽8,两个第一滑槽8的其中一个内壁活动插设有螺纹丝杆6,螺纹丝杆6远离底板1的一端贯穿固定块5,且固定连接有转轮7,螺纹丝杆6的外壁滑动连接有第一滑块9,两个第一滑槽8的另一个内壁固定插设有连接杆12,连接杆12的外壁滑动连接有第二滑块13,第一滑块9和第二滑块13相对一侧之间活动插设有第二压辊11,两个固定块5相对一侧之间活动插设有第一压辊10。
[0023]其整个实施例1所达到的效果为,当布条穿过包边筒2后,然后将布条进行对折,再将对折好的布条穿过第一压辊10和第二压辊11之间,同时转动转轮7,转轮7进而带动螺纹丝杆6进行转动,螺纹丝杆6带动第一滑块9进行上下移动,第一滑块9从而带动第二压辊11和第二滑块13进行上下移动,然后把第二压辊11和第一压辊10调整至合适的距离,使得对折好的布条受到一定的压力,此时再将服装放置在对折好的布条之间,当对折好的布条向服装移动时,布条会紧绷起来,从而使得布条变得更加平整,此时再对服装进行包边,包边布条就不易产生褶皱,当遇到不同厚度的布条时,只需调整第二压辊11和第一压辊10之间的距离,就能够适应不同厚度的布条进行包边。
[0024]实施例2,如图1

图5所示,包边筒2远离底板1的一端固定连接有连接板3,连接板3
远离包边筒2的一端活动插设有导布杆4。包边筒2的外壁一侧分别固定连接有第一防护板20和第二防护板21。底板1的顶端固定连接有支架14,支架14的内壁之间转动连接有按压板15,按压板15的底端固定连接有刀片16,支架14的外壁一侧固定连接有底座17。包边筒2的外壁一侧开设有引导孔19。底板1的顶端贯穿开设有第二滑槽18。
[0025]其整个实时例2所达到的效果为,包边筒2上设置有第一防护板20和第二防护板21,当布条穿过包边筒2后,由于受到第一防护板20和第二防护板21的阻拦,所以布条会卷起,从而方便了后续对布条的对折,同时包边筒2外壁一侧开设的引导孔19,方便了布条穿过包边筒2,而底板1上开设的第二滑槽18,方便了底板1在缝纫机上的移动,使其能够调整至合适的位置,然后再将底板1固定,当服装包边完成后,此时转动按压板15,将布条放置在底座17上,然后闭合按压板15,此时刀片16会随着按压板15的闭合而切断本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的包边机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶端固定连接有包边筒(2),所述底板(1)的顶端固定连接有两个固定块(5),两个所述固定块(5)的相对一侧开设有第一滑槽(8),两个所述第一滑槽(8)的其中一个内壁活动插设有螺纹丝杆(6),所述螺纹丝杆(6)远离底板(1)的一端贯穿固定块(5),且固定连接有转轮(7),所述螺纹丝杆(6)的外壁滑动连接有第一滑块(9),两个所述第一滑槽(8)的另一个内壁固定插设有连接杆(12),所述连接杆(12)的外壁滑动连接有第二滑块(13),所述第一滑块(9)和第二滑块(13)相对一侧之间活动插设有第二压辊(11),两个所述固定块(5)相对一侧之间活动插设有第一压辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的包边机构,其特征在于:所述包边筒(2)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:仉兴谱张静君
申请(专利权)人:淄博正佳服装有限公司
类型:新型
国别省市:

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