一种装配式墙安装固定结构制造技术

技术编号:38495669 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术公开了一种装配式墙安装固定结构,包括基座和预制墙体,所述预制墙体设置于基座的顶部,所述基座和预制墙体之间设置有固定机构,所述基座顶部的两侧均固定连接有导向筒,所述导向筒的内部弹性滑动设置有活动柱,所述活动柱的两侧均固定连接有弧形压板,本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域。该装配式墙安装固定结构,通过在基座顶部的两侧设置导向筒,并在预制墙体底部的两侧设置与之相配套使用的导向槽和自对中辅助锥槽,使得插筋和插孔能够提前通过导向筒、导向槽和自对中辅助锥槽的自对中,来使插筋和插孔能够自对中进行插合固定,进而避免因插筋和插孔对中不便,而导致需人工多次调试的问题。需人工多次调试的问题。需人工多次调试的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙安装固定结构


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种装配式墙安装固定结构。

技术介绍

[0002]由预制构件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑,装配式建筑中所使用的预制构件较多,如装配式墙体就是其中的一种,装配式墙体在拼装时,通常是先通过插筋和插槽的配合来进行初步固定,最后再通过后期墙体与墙体之间的浇筑稳固成型的,现有技术中虽通过插筋和插槽的配合,能够将预制墙体的能够进行初步固定拼装的效果,但不可避免的此种方式在实际操作的过程中也存在些许不足:
[0003]如插筋和插槽缺乏对中机构,以至于插筋和插槽在实际插合的过程中会有需要人工不断对中调试,而导致预制墙体拼装固定不便的问题,而为了避免此类问题出现,因此提出一种装配式墙安装固定结构来对现有问题进行改善。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种装配式墙安装固定结构,解决了装配式墙体不便将插筋插槽进行初步对中固定的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种装配式墙安装固定结构,包括基座和预制墙体,所述预制墙体设置于基座的顶部,所述基座和预制墙体之间设置有固定机构,所述基座顶部的两侧均固定连接有导向筒,所述导向筒的内部弹性滑动设置有活动柱,所述活动柱的两侧均固定连接有弧形压板,所述导向筒内腔的两侧均弹性滑动设置有与弧形压板相配套使用的弧形顶板,同一平面两个所述弧形顶板相背的一侧均固定连接有横板,且横板的一侧贯穿并延伸至导向筒的外部,所述预制墙体底部的两侧均开设有与导向筒相配套使用的导向槽,所述导向槽内腔的两侧均开设有与横板相配套使用的横插槽,所述预制墙体底部的两侧且位于导向槽的正下方均开设有自对中辅助锥槽。
[0006]优选的,所述导向筒内腔的两侧均固定连接有安装框,且安装框竖向设置有若干个,所述安装框内腔的一侧固定连接第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端固定连接有伸缩板,且伸缩板的一端与相邻弧形顶板的一侧固定连接。
[0007]优选的,所述导向筒内腔的前侧和后侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,两个所述限位块相对的一面分别与活动柱的前侧和后侧固定连接,所述活动柱底部与导向筒内腔的底部之间固定连接有第二复位弹簧。
[0008]优选的,所述固定机构包括插筋,所述插筋设置有若干个,且若干个插筋相等固定分布于基座顶部的两侧,所述预制墙体底部的两侧均开设有与插筋相适配的插孔。
[0009]优选的,所述导向筒的两侧均开设有与横板相配套使用的通槽。
[0010]优选的,所述预制墙体的两侧均固定设置有浇筑钢筋,且浇筑钢筋设置有若干个。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种装配式墙安装固定结构。与现有的技术相比具备以下有益
效果:该装配式墙安装固定结构,通过在基座顶部的两侧设置导向筒,并在预制墙体底部的两侧设置与之相配套使用的导向槽和自对中辅助锥槽,使得插筋和插孔能够提前通过导向筒、导向槽和自对中辅助锥槽的自对中,来使插筋和插孔能够自对中进行插合固定,进而避免因插筋和插孔对中不便,而导致需人工多次调试的问题,其次通过在导向筒的内部设置横板和在导向槽的侧面开设横插槽,使得预制墙体在通过导向筒与导向槽对中配合固定落座于基座顶部的同时,还能够通过导向槽对活动柱的按压,来使活动柱驱动横板横向插合于横插槽的内部,进而进一步达到加强固定的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构示意图;
[0014]图2为本技术预制墙体和基座结构的展开图;
[0015]图3为本技术导向筒结构的剖视图;
[0016]图4为本技术安装框内部结构的展开图;
[0017]图5为本技术导向筒内部结构的俯视图;
[0018]图6为本技术预制墙体结构的剖视图。
[0019]图中:1、基座;2、预制墙体;3、固定机构;31、插筋;32、插孔;4、导向筒;5、活动柱;6、弧形压板;7、弧形顶板;8、横板;9、导向槽;10、横插槽;11、自对中辅助锥槽;12、安装框;13、第一复位弹簧;14、伸缩板;15、限位槽;16、限位块;17、第二复位弹簧;18、通槽;19、浇筑钢筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0021]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种装配式墙安装固定结构,包括基座1和预制墙体2,预制墙体2设置于基座1的顶部,基座1和预制墙体2之间设置有固定机构3,固定机构3包括插筋31,插筋31设置有若干个,且若干个插筋31相等固定分布于基座1顶部的两侧,预制墙体2底部的两侧均开设有与插筋31相适配的插孔32,预制墙体2的两侧均固定设置有浇筑钢筋19,且浇筑钢筋19设置有若干个。
[0022]进一步的,为了提高插筋31和插孔32对中的便捷性,以及进一步加强预制墙体2与基座1之间固定效果,基座1顶部的两侧均固定连接有导向筒4,导向筒4的内部弹性滑动设置有活动柱5,活动柱5的两侧均固定连接有弧形压板6,导向筒4内腔的两侧均弹性滑动设置有与弧形压板6相配套使用的弧形顶板7,同一平面两个弧形顶板7相背的一侧均固定连接有横板8,且横板8的一侧贯穿并延伸至导向筒4的外部,导向筒4的两侧均开设有与横板8相配套使用的通槽18,预制墙体2底部的两侧均开设有与导向筒4相配套使用的导向槽9,导向槽9内腔的两侧均开设有与横板8相配套使用的横插槽10,预制墙体2底部的两侧且位于导向槽9的正下方均开设有自对中辅助锥槽11;
[0023]其中作为详细阐述:导向筒4内腔的两侧均固定连接有安装框12,且安装框12竖向设置有若干个,安装框12内腔的一侧固定连接第一复位弹簧13,第一复位弹簧13的一端固定连接有伸缩板14,且伸缩板14的一端与相邻弧形顶板7的一侧固定连接,导向筒4内腔的
前侧和后侧均开设有限位槽15,限位槽15的内部滑动连接有限位块16,两个限位块16相对的一面分别与活动柱5的前侧和后侧固定连接,活动柱5底部与导向筒4内腔的底部之间固定连接有第二复位弹簧17。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]使用时,操作人员通过吊装设备将预制墙体2吊起,随后通过目测将预制墙体2底部自对中辅助锥槽11与基座1顶部导向筒4大致对中,随后逐渐下放预制墙体2,预制墙体2下放过程中自对中辅助锥槽11会逐渐与导向筒4接触,并通过自对中辅助锥槽11内锥形与导向筒4顶部外锥形的不断贴合接触,最终实现导向槽9与导向筒4自对中,预制墙体2通过导向槽9与导向筒4对中后,会笔直进行下放,随着预制墙体2的下放再加之导向槽9与导向筒4的对中限位,预制墙体2底部的若干个插孔32会与基座1顶部的插筋31直接进行对中插合固定,其次预制墙体2在即将完全下放至基座1顶部时,导向槽9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙安装固定结构,包括基座(1)和预制墙体(2),所述预制墙体(2)设置于基座(1)的顶部,其特征在于:所述基座(1)和预制墙体(2)之间设置有固定机构(3),所述基座(1)顶部的两侧均固定连接有导向筒(4),所述导向筒(4)的内部弹性滑动设置有活动柱(5),所述活动柱(5)的两侧均固定连接有弧形压板(6),所述导向筒(4)内腔的两侧均弹性滑动设置有与弧形压板(6)相配套使用的弧形顶板(7),同一平面两个所述弧形顶板(7)相背的一侧均固定连接有横板(8),且横板(8)的一侧贯穿并延伸至导向筒(4)的外部,所述预制墙体(2)底部的两侧均开设有与导向筒(4)相配套使用的导向槽(9),所述导向槽(9)内腔的两侧均开设有与横板(8)相配套使用的横插槽(10),所述预制墙体(2)底部的两侧且位于导向槽(9)的正下方均开设有自对中辅助锥槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种装配式墙安装固定结构,其特征在于:所述导向筒(4)内腔的两侧均固定连接有安装框(12),且安装框(12)竖向设置有若干个,所述安装框(12)内腔的一侧固定连接第一复位弹簧(13),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁彩霞张忠才
申请(专利权)人:茌平建筑设计院
类型:新型
国别省市:

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