排烟管道连接组件及吸油烟机制造技术

本申请涉及吸油烟机领域，尤其是涉及一种排烟管道连接组件及吸油烟机。排烟管道连接组件包括第一连接组件和/或第二连接组件；第一连接组件包括导风座、第一连接环和第一密封圈；吸油烟机的排烟管的进风端设置有第一连接环，且第一连接环与导风座的出口端卡接；导风座与第一连接环之间安装有第一密封圈；第二连接组件包括方转圆连接件、第二连接环和第二密封圈；吸油烟机的排烟管的出风端设置有第二连接环，且第二连接环与方转圆连接件的方形端卡接；方转圆连接件与第二连接环之间安装有第二密封圈。本申请的排烟管道连接组件可使导风座与排烟管的接口位置、方转圆连接件与排烟管的接口位置中至少一个能够密封连接，避免接口位置出现油烟泄漏。置出现油烟泄漏。置出现油烟泄漏。

【技术实现步骤摘要】
排烟管道连接组件及吸油烟机


[0001]本申请涉及吸油烟机领域，尤其是涉及一种排烟管道连接组件及吸油烟机。

技术介绍

[0002]现有技术中，吸油烟机的离心风机出口为矩形，离心风机出口处设置有截面为矩形的导风座，且导风座依次与矩形管、方转圆结构连接最终连接至进口为圆形的止回阀。
[0003]由于不同用户的安装情况不同，需要根据实际情况将矩形管、导风座与方转圆结构进行现场安装，一般是在接口处利用铝箔纸或者卡箍固定，但上述固定方式使得矩形接口的各部位受力不均、部分区域产生缝隙，致使接口处密封性下降，导致油烟泄漏。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种排烟管道连接组件及吸油烟机，能够对排烟管的接口位置密封连接，避免接口位置出现油烟泄漏。
[0005]本申请提供了一种排烟管道连接组件，用于吸油烟机，所述排烟管道连接组件包括第一连接组件和/或第二连接组件；
[0006]所述第一连接组件包括导风座、第一连接环和第一密封圈；所述吸油烟机的排烟管的进风端设置有所述第一连接环，且所述第一连接环与所述导风座的出口端卡接；所述导风座与所述第一连接环之间安装有所述第一密封圈；
[0007]所述第二连接组件包括方转圆连接件、第二连接环和第二密封圈；所述吸油烟机的排烟管的出风端设置有所述第二连接环，且所述第二连接环与所述方转圆连接件的方形端卡接；所述方转圆连接件与所述第二连接环之间安装有所述第二密封圈。
[0008]在上述技术方案中，进一步地，当所述排烟管道连接组件包括所述第一连接组件时，所述第一连接环的端部设置有环状的第一密封槽，所述第一密封槽的槽口朝向所述导风座，所述第一密封圈安装于所述第一密封槽内；
[0009]所述导风座的出口端设置有第一内筒，所述第一内筒的端部插入所述第一密封槽并抵接于所述第一密封圈。
[0010]在上述技术方案中，进一步地，所述第一连接环的端部设置有相连接的第二内筒和第二外筒，所述第二外筒围设于所述第二内筒的周向以形成所述第一密封槽；
[0011]所述第二外筒的外壁设置有至少一个第一弹性卡扣，且所述第二外筒对应开设有第一贯穿孔，所述第一内筒的外壁对应设置有第一卡接凸起，所述第一弹性卡扣穿过所述第一贯穿孔并与所述第一卡接凸起卡接。
[0012]在上述技术方案中，进一步地，当所述排烟管道连接组件包括所述第二连接组件时，所述第二连接环的端部设置有环状的第二密封槽，所述第二密封槽的槽口朝向所述方转圆连接件，所述第二密封圈安装于所述第二密封槽内；
[0013]所述方转圆连接件的方形端设置有第三内筒，所述第三内筒的端部插入所述第二密封槽并抵接于所述第二密封圈。
[0014]在上述技术方案中，进一步地，所述第二连接环的端部设置有相连接的第四内筒和第四外筒，所述第四外筒围设于所述第四内筒的周向以形成所述第二密封槽；
[0015]所述第四外筒的外壁设置有至少一个第二弹性卡扣，且所述第四外筒对应开设有第二贯穿孔，所述第三内筒的外壁对应设置有第二卡接凸起，所述第二弹性卡扣穿过所述第二贯穿孔并与所述第二卡接凸起卡接。
[0016]在上述技术方案中，进一步地，所述第一弹性卡扣的中部与所述第二外筒连接，以形成杠杆结构，所述第一弹性卡扣的一端为卡接端，所述第一弹性卡扣的另一端为解锁端；
[0017]所述第二弹性卡扣的中部与所述第四外筒连接，以形成杠杆结构，所述第二弹性卡扣的一端为卡接端，所述第二弹性卡扣的另一端为解锁端。
[0018]在上述技术方案中，进一步地，所述第一密封圈与所述第一密封槽相适配，且所述第一密封圈为中空结构；
[0019]所述第二密封圈与所述第二密封槽相适配，且所述第二密封圈为中空结构。
[0020]在上述技术方案中，进一步地，所述排烟管的进风端通过密封胶与所述第一连接环连接；
[0021]所述排烟管的出风端通过密封胶与所述第二连接环连接。
[0022]在上述技术方案中，进一步地，所述导风座的出口端设置有围设于所述第一内筒周向的第一外筒，所述方转圆连接件的方形端设置有围设于所述第三内筒周向的第三外筒；
[0023]所述第一外筒和所述第三外筒中之一设置有第三弹性卡扣，另一个设置有卡接孔，当所述导风座的出口端与所述方转圆连接件的方形端连接时，所述第一外筒与所述第三外筒相互嵌套以使所述第三弹性卡扣卡入所述卡接孔，且第一内筒和所述第三内筒对接。
[0024]本申请还提供了一种吸油烟机，包括上述方案所述的排烟管道连接组件。
[0025]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0026]本申请提供的排烟管道连接组件，通过在排烟管的端部设置第一连接组件和/或第二连接组件，以使导风座与排烟管的接口位置、方转圆连接件与排烟管的接口位置中至少一个能够密封连接，避免接口位置出现油烟泄漏。
[0027]本申请还提供了吸油烟机，包括上述方案所述的排烟管道连接组件。基于上述分析可知，吸油烟机同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请提供的排烟管道连接组件的第一安装结构示意图；
[0030]图2为本申请提供的导风座的结构示意图；
[0031]图3为本申请提供的第一连接环的结构示意图；
[0032]图4为本申请提供的导风座与第一连接环的局部装配结构示意图；
[0033]图5为本申请提供的方转圆连接件的结构示意图；
[0034]图6为本申请提供的方转圆连接件与第二连接环的局部装配结构示意图；
[0035]图7为本申请提供的排烟管道连接组件的第二安装结构示意图；
[0036]图8为本申请提供的导风座与方转圆连接件的局部装配结构示意图。
[0037]图中：1
‑
导风座；11
‑
法兰；12
‑
第一内筒；13
‑
第一卡接凸起；14
‑
第一外筒；15
‑
卡接孔；
[0038]2‑
第一连接环；21
‑
第一密封槽；22
‑
第二内筒；23
‑
第二外筒；24
‑
第一弹性卡扣；25
‑
第一贯穿孔；26
‑
加强筋；
[0039]3‑
排烟管；
[0040]4‑
第二连接环；41
‑
第二密封槽；42
‑
第四内筒；43
‑
第四外筒；44
‑
第二弹性卡扣；45
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟管道连接组件，用于吸油烟机，其特征在于，所述排烟管道连接组件包括第一连接组件和/或第二连接组件；所述第一连接组件包括导风座(1)、第一连接环(2)和第一密封圈(6)；所述吸油烟机的排烟管(3)的进风端设置有所述第一连接环(2)，且所述第一连接环(2)与所述导风座(1)的出口端卡接；所述导风座(1)与所述第一连接环(2)之间安装有所述第一密封圈(6)；所述第二连接组件包括方转圆连接件(5)、第二连接环(4)和第二密封圈(7)；所述吸油烟机的排烟管(3)的出风端设置有所述第二连接环(4)，且所述第二连接环(4)与所述方转圆连接件(5)的方形端卡接；所述方转圆连接件(5)与所述第二连接环(4)之间安装有所述第二密封圈(7)。2.根据权利要求1所述的排烟管道连接组件，其特征在于，当所述排烟管道连接组件包括所述第一连接组件时，所述第一连接环(2)的端部设置有环状的第一密封槽(21)，所述第一密封槽(21)的槽口朝向所述导风座(1)，所述第一密封圈(6)安装于所述第一密封槽(21)内；所述导风座(1)的出口端设置有第一内筒(12)，所述第一内筒(12)的端部插入所述第一密封槽(21)并抵接于所述第一密封圈(6)。3.根据权利要求2所述的排烟管道连接组件，其特征在于，所述第一连接环(2)的端部设置有相连接的第二内筒(22)和第二外筒(23)，所述第二外筒(23)围设于所述第二内筒(22)的周向以形成所述第一密封槽(21)；所述第二外筒(23)的外壁设置有至少一个第一弹性卡扣(24)，且所述第二外筒(23)对应开设有第一贯穿孔(25)，所述第一内筒(12)的外壁对应设置有第一卡接凸起(13)，所述第一弹性卡扣(24)穿过所述第一贯穿孔(25)并与所述第一卡接凸起(13)卡接。4.根据权利要求3所述的排烟管道连接组件，其特征在于，当所述排烟管道连接组件包括所述第二连接组件时，所述第二连接环(4)的端部设置有环状的第二密封槽(41)，所述第二密封槽(41)的槽口朝向所述方转圆连接件(5)，所述第二密封圈(7)安装于所述第二密封槽(41)内；所述方转圆连接件(5)的方形端设置有第三内筒(51)，所述第三内筒(51)的端部插入所述第二密封槽(41)并抵接于所述第二密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，吴童，郑桐福，鲍明，姚家前，余国成，周海昕，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：