一种有机土壤改良剂的制备方法，将污泥置于间歇回转式制备装置中于２００－３００℃下脱水，之后再输入污泥于间歇回转式制备装置中于２００－３００℃下脱水，待脱水后的污泥体积占间歇回转式制备装置体积的２５－３５％时，于７００－８５０℃下进行干馏；干馏后的产物冷却至１００以下时取出。本发明专利技术将污泥中的有害病菌、寄生虫卵及病毒等高温灭除，含有碳元素和氮、五氧化二磷、氧化钾等有机养分，并具有土壤改良、培肥地力和促进植物生长功能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于农业土壤与肥料领域，具体地涉及一种有机土壤改良剂的制备方法。本专利技术还涉及用于实现上述方法的装置。
技术介绍
城市或企业的污水处理厂在处理污水过程中产生一定数量的污泥；在对河、湖进 行清淤过程中也会产生一定数量的污泥或/和藻类生物；这些污泥的成份非常复杂，是由 多种微生物形成的菌胶团或/和有机物、无机物组成的集合体，除含有大量的水份(可高达 99% )，还含有病原微生物和寄生虫卵等。污泥中有机物含量高，极易腐败，并产生恶臭，大 量未经处理的污泥堆放和排放对环境造成污染。污泥中含有大量病菌、寄生虫卵及病毒，极 易造成传染病的传播。自上世纪80年代以后，随着化肥工业的快速发展以及在农业生产中的迅速增产 作用，我国化肥用量急剧上升，有机肥投入量急剧下降。据资料显示，到了本世纪初，有机肥 只占到农业总养分投入的10%左右。单纯地追求高产，重产出轻地力，重化肥轻有机肥的 做法，导致了土壤自然肥力趋于下降，化肥的施用量与粮食的增长能力之间出现严重失衡， 据相关资料显示，1995-2004年，我国化肥用量由3，595万吨(纯养分)发展到4，636. 8万 吨，增加了 22. 5% ；而粮食产量由4，650亿公斤只增加到4，697亿公斤，增加了 1 %，在现有 土壤面积与肥力基础上再次提高粮食增产水平已成为行业面临着的一大问题。专家预测，至2030年，我国人口将由13亿增加至16亿，仍需增加粮食约1，000亿 公斤。而目前我国肥料的应用已达极限，只有从改良土壤、增施有机肥入手，才有望提升地 力，提高土地产出率。因此，保护土壤，培肥地力已成为当前实现农业可持续发展的一项紧 迫任务。能否采用一种方法和装置将上述污泥中的有害病菌、寄生虫卵及病毒等高温灭 除，将污泥中有机物所含的碳元素和有机养分保留，制成一种含有碳元素和氮、五氧化二 磷、氧化钾等有机养分，并具有土壤改良、培肥地力和促进植物生长功能的有机土壤改良 剂，至今未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有机土壤改良剂的制备方法。本专利技术的又一目的在于提供一种用于实现上述方法的间歇回转式制备装置。为实现上述目的，本专利技术提供的有机土壤改良剂的制备方法，主要步骤如下将污泥置于干馏装置中于200-300°C下脱水，之后再输入污泥于间歇回转式制备 装置中于200-300°C下脱水，待脱水后的污泥体积占间歇回转式制备装置体积的25-35% 时，于700-850°C下进行干馏；干馏后的产物冷却至100以下时取出。本专利技术提供的用于实现上述制备方法的间歇回转式制备装置，其主要包括一整体钢底座，该整体钢底座可调倾角为0-3° ；上面分别安装有加热室、出料室、集气室、大滚筒、出料小滚筒、小滚筒、驱动装置、托辊、螺旋输送机和控制柜；其中大滚筒的直径大于出料小滚筒和小滚筒的直径，大滚筒一端通过端头与出料小滚 筒连接，大滚筒的另一端与小滚筒联接；大滚筒内壁设有多排翻料板，出料小滚筒和小滚筒 内设有螺旋导料板；出料小滚筒的另一端伸入到出料室内，小滚筒的另一端伸入集气室内；出料小滚筒与出料室的连接处以及小滚筒与集气室的连接处均安装有密封装置。本专利技术集气室的外侧安装有蒸汽观察管、密封观察镜、螺旋输送机，螺旋输送机出 料口伸至大滚筒与小滚筒连接处的边沿，螺旋输送机进料口上安装有污泥仓；集气室顶部 有蒸汽出口，蒸汽出口通过管道与气体净化装置连接，蒸汽出口安装有阀门；集气室顶部有 干馏气出口，干馏气出口通过管道与加热室的干馏气进口连接，干馏气进口安装有阀门。本专利技术的出料小滚筒的外壁装有齿圈，驱动装置通过齿圈带动出料小滚筒、大滚 筒和小滚筒转动。本专利技术的大滚筒与出料小滚筒联接的端头为锥形体，端头内安装有排料板。本专利技术以焦炭为燃料的装置，加热室下部安装有固定炉排，在固定炉排上方一侧 的加热室壁上安装有多个加焦炭门。固定炉排的下部为风室，风室一侧的壁上安装有多个 清灰门和进风口。空气预热器的出风口由管道与风室的进风口相连。本专利技术以煤气、天然气或/和沼气为燃料的装置，加热室下部安装有气体燃烧设 备。本专利技术的集气室一端整体钢底座与下方安装的液压升降装置之间有连接轴。本专利技术的出料室一端整体钢底座与支架之间安装有连接轴，通过液压升降装置调 节整体钢底座前、后高差，来改变整体钢底座的倾角。通过本专利技术的方法和装置制备的有机土壤改良剂，将污泥中的有害病菌、寄生虫 卵及病毒等高温灭除，含有碳元素和氮、五氧化二磷、氧化钾等有机养分，并具有土壤改良、 培肥地力和促进植物生长功能。附图说明图1为本专利技术的有机土壤改良剂制备流程示意图；图2为本专利技术以焦炭为燃料的间歇回转式制备装置示意图；图3为本专利技术以煤气、天然气或沼气为燃料的间歇回转式制备装置示意图；图4为本专利技术间歇回转式制备装置排料板示意图(即图2和图3中沿A-A线的剖 面图)。图中主要标记说明1-污泥仓、2-螺旋输送机、3-间歇回转式制备装置、4-空气预热器、5-烟气净化设 备、6-烟 、7-助燃风机、8-气体净化装置、9-冷却设备、10-有机土壤改良剂、11-驱动装 置、12-托辊、13-出料口、14-温度检测装置、15-出料室、16-出料小滚筒、17-齿圈、18-螺 旋导料板、19-滚圈、20-密封装置、21-端头、22-金属外壳、23-温度传感器、24-高温耐火 保温材料、25-热烟气出口、26-蒸汽出口、27-堰板、28-控制柜、29-液压升降装置、30-集 气室、31-小滚筒、32-进风口、33-干馏气进口、34-风室、35-固定炉排、36-清灰门、37-加 焦炭门、38-整体钢底座、39-翻料板、40-密封式观察镜、41-大滚筒、42-排料板、43-加热室、44-气体燃烧设备、45-链接轴、46-支架、47-蒸汽观测管、48-清料口、49-干馏气出口。 具体实施例方式请结合图1，本专利技术的制备方法，其主要步骤为a)将间歇回转式制备装置加热室内的温度加热到200°C -300°C，并将间歇回转式 制备装置的大滚筒、小滚筒、出料小滚筒自集气室一端视，顺时针方向旋转；b)用液压升降装置将整体钢底座38倾角调整为1-3°，转动螺旋输送机，将污泥 仓中的污泥由集气室一端输送到大滚筒内，进入大滚筒内的污泥在大滚筒倾斜转动和翻料 板的作用向前移动，布满大滚筒底壁，然后用液压升降装置将整体钢底座38倾角调整为 0°，打开集气室顶部蒸汽出口的阀门，同时关闭加热室的干馏气进口的阀门。输入的污泥 数量为大滚筒体积的25% -35% ；c)当集气室的蒸汽观测管排出的蒸汽大量减少时，再用液压升降装置将整体钢 底座倾角调整为1-3°，转动螺旋输送机，将污泥仓中的污泥由集气室一端输送到大滚筒 内，进入大滚筒内的污泥在滚筒倾斜转动和翻料板的作用向前移动，布满大滚筒底壁，然 后用液压升降装置将整体钢底座倾角调整为0°，输入滚筒内的污泥数量为滚筒体积的 25% -35% ；d)当集气室的蒸汽观测管没有蒸汽排出时，关闭集气室顶部蒸汽出口的阀门，同 时打开加热室的干馏气进口的阀门，将加热室内的温度加热到700°C -850°C，停留60-120 分钟；e)停止加热室加热，用液压升降装置将整体钢底座倾角调整为1. 5-3°，将大滚 筒、出料小滚筒、小滚筒自集气室一端视，逆时针方向旋转，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机土壤改良剂的制备方法，将污泥置于干馏装置中于２００－３００℃下脱水，之后再输入污泥于间歇回转式制备装置中于２００－３００℃下脱水，待脱水后的污泥体积占间歇回转式制备装置体积的２５－３５％时，于７００－８５０℃下进行干馏；干馏后的产物冷却至１００以下时取出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，
申请(专利权)人：张大伟，密西西比国际水务有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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