本实用新型专利技术涉及一种稠油废水处理用漂浮物分离装置，包括通过连接管顺次连接的破乳沉降分离器、缓冲槽、粗粒分离器、反渗透膜分离器、中和槽、和集水池；所述破乳沉降分离器的底部设有与缓冲槽相连的出水口，所述破乳沉降分离器的下侧壁设有出油口，所述出油口连接于第一集油池，所述出水口和所述出油口设有阀门；所述粗粒分离器连接第二集油池；所述反渗透膜分离器连接第三集油池。本实用新型专利技术提高了稠油废水油水分离处理的效率和效果，有效除去废水中的多种漂浮油脂，同时对各类型的油脂进行了分类回收，满足环保的要求。满足环保的要求。满足环保的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种稠油废水处理用漂浮物分离装置
[0001]本技术涉及水处理
，具体涉及一种稠油废水处理用漂浮物分离装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业的不断发展，我国的水环境污染问题也日益严重。造成水污染的主要原因是工业废水。含油废水作为一种常见的工业废水，废水中含有各类油脂，形成水面漂浮物，对生态环境产生较大的危害。稠油废水是一种温度较高，乳化较为严重、油水密度差较小的含油废水，废水中含有较多的浮油，此外也往往含有分散油、乳化油、溶解油。尽管含油废水会对环境产生较严重的危害，但其中含有的油资源仍具有较高的回收利用价值，对于缓解我国的资源短缺问题和环境污染问题具有重要意义。
[0003]现有的稠油废水处理技术整体的除油效率较低、且难以对不同类型的废油进行分类收回。如CN212832923U公开了一种从含油废水中分离轻质油的多级分离系统，该系统能较高效地分离轻质油，但对于油浓度较大或者含油种类丰富的稠油废水，其油水分离的效率欠缺，且无法对不同类型的油脂进行分类回收，处理后的水质欠佳，同时容易造成油资源的流失。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种稠油废水处理用漂浮物分离装置。
[0005]本技术的目的采用以下技术方案来实现：
[0006]一种稠油废水处理用漂浮物分离装置，包括顺次连接的破乳沉降分离器、缓冲槽、粗粒分离器、反渗透膜分离器、中和槽和集水池；所述破乳沉降分离器的底部设有与缓冲槽相连的出水口，所述破乳沉降分离器的下侧壁设有出油口，所述出油口连接于第一集油池，所述出水口和所述出油口设有阀门；所述粗粒分离器连接第二集油池；所述反渗透膜分离器连接第三集油池。
[0007]优选地，所述破乳沉降分离器为波纹板型式。
[0008]优选地，所述破乳沉降分离器设置于所述缓冲槽的上方，所述缓冲槽设置于所述粗粒分离器的上方。
[0009]更优选地，所述破乳沉降分离器和所述缓冲槽的间距大于所述缓冲槽和所述粗粒分离器的间距。
[0010]更优选地，所述破乳沉降分离器和所述缓冲槽的间距是所述缓冲槽和所述粗粒分离器的间距的2倍。
[0011]优选地，所述缓冲槽的内腔设有多层缓冲栅板。
[0012]更优选地，所述多层缓冲栅板两两之间的间距相等。
[0013]优选地，所述粗粒分离器的内部设有粗粒化材料层，所述粗粒化材料层的上侧为第一集油腔，所述第一集油腔连接第二集油池。
[0014]更优选地，所述粗粒化材料层为亲油性粗粒化材料层。
[0015]更优选地，所述粗粒化材料层向所述第二集油池倾斜。
[0016]优选地，所述反渗透膜分离器的内部设有纳米级反渗透膜，所述纳米反渗透膜接近中和槽的一侧为第二集油腔，所述第二集油腔连接第三集油池。
[0017]优选地，所述粗粒分离器和所述反渗透膜分离器之间设有水泵。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]设置破乳沉降分离器进行稠油废水的一级处理，通过阀门控制油、水分流，有效分离出稠油废水中的悬浮油，同时促发反乳化作用，初步实现了稠油废水的油水分离效果。设置粗粒分离器进行稠油废水的二级处理，利用油水相对聚结材料亲和力的不同来进行分离，有效分离出分散油；粗粒分离器的粗粒化材料层向第二集油池倾斜设置，使得第一集油腔内的油脂更易流入第二集油池，提高集油的效率。设置反渗透膜分离器进行稠油废水的三级处理，反渗透膜的孔径为纳米级，能有效分离出废水中残留的乳化油和分散油，进一步强化对稠油废水的除油、净化作用，提升油水分离产物的纯度，提高油水分离的效果。
[0020]破乳沉降分离器、粗粒分离器和反渗透膜分离器的设置，有效提高了稠油废水的除油率，同时对不同种类的油脂进行分类和收集，以便实现各类型的油资源的回收和利用。破乳沉降分离器设置在高处，经破乳沉降分离器处理过的废水由高处凭借重力作用流入下方的粗粒分离器，无需借助其他的动力能源，同时设置缓冲槽，缓解来自上方破乳沉降分离器的水流的水压，防止水压过大损伤粗粒分离器，节能且便捷。设置中和槽，用于调节水流的ph值，确保油水处理后水流的酸碱度处在合适范围内，进一步提高水质。
附图说明
[0021]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0022]图1是本技术的结构框图；
[0023]图2是本技术粗粒分离器的示意图；
[0024]图3是本技术反渗透膜分离器的示意图。
[0025]附图标记：1、破乳沉降分离器；2、缓冲槽；3、粗粒分离器；4、反渗透膜分离器；5、中和槽；6、集水池；7、第一集油池；8、第二集油池；9、第三集油池；10、水泵；11、粗粒化材料层；12、第一集油腔；13、纳米反渗透膜；14、第二集油腔。
具体实施方式
[0026]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0027]如图所述，一种稠油废水处理用漂浮物分离装置，包括顺次连接的破乳沉降分离器1、缓冲槽2、粗粒分离器3、反渗透膜分离器4、中和槽5和集水池6；所述破乳沉降分离器1的底部设有与缓冲槽2相连的出水口，所述破乳沉降分离器1的下侧壁设有出油口，所述出油口连接于第一集油池7，所述出水口和所述出油口设有阀门；所述粗粒分离器3连接第二集油池8；所述反渗透膜分离器4连接第三集油池9。
[0028]设置破乳沉降分离器1进行稠油废水的一级处理，通过阀门控制油、水分流，有效
分离出稠油废水中的悬浮油，同时促发反乳化作用，初步实现了稠油废水的油水分离效果。设置粗粒分离器3进行稠油废水的二级处理，利用油水相对聚结材料亲和力的不同来进行分离，有效分离出分散油；含油废水通过粗粒化材料时，细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度，提高油水分离的效率。设置反渗透膜分离器4进行稠油废水的三级处理，反渗透膜的孔径为纳米级，能有效分离出废水中残留的乳化油和分散油，进一步强化对稠油废水的除油、净化作用，提升油水分离产物的纯度，提高油水分离的效果。
[0029]破乳沉降分离器1、粗粒分离器3和反渗透膜分离器4的设置，有效提高了稠油废水的除油率，同时对不同种类的油脂进行分类和收集，以便实现各类型的油资源的回收和利用；中和槽5的设置起到调节水流ph值的作用，确保油水处理后水流的酸碱度处在合适范围内，进一步提高水质。
[0030]所述破乳沉降分离器1为波纹板型式；所述破乳沉降分离器1设置于所述缓冲槽2的上方，所述缓冲槽2设置于所述粗粒分离器3的上方，所述破乳沉降分离器1和所述缓冲槽2的间距是所述缓冲槽2和所述粗粒分离器3的间距的2倍，所述缓冲槽2的内腔设有两两间距相等的多层缓冲栅板。
[0031]破乳沉降分离器1设置在高处，经破乳沉降分离器1处理过的废水由高处凭借重力作用流入下方的粗粒分离器3，无需借助其他的动力能源，节能且简便；在破乳沉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稠油废水处理用漂浮物分离装置，其特征在于，包括顺次连接的破乳沉降分离器、缓冲槽、粗粒分离器、反渗透膜分离器、中和槽和集水池；所述破乳沉降分离器的底部设有与缓冲槽相连的出水口，所述破乳沉降分离器的下侧壁设有出油口，所述出油口连接于第一集油池，所述出水口和所述出油口设有阀门；所述粗粒分离器连接第二集油池；所述反渗透膜分离器连接第三集油池。2.根据权利要求1所述的一种稠油废水处理用漂浮物分离装置，其特征在于，所述破乳沉降分离器为波纹板型式。3.根据权利要求1所述的一种稠油废水处理用漂浮物分离装置，其特征在于，所述破乳沉降分离器设置于所述缓冲槽的上方，所述缓冲槽设置于所述粗粒分离器的上方，所述破乳沉降分离器和所述缓冲槽的间距大于所述缓冲槽和所述粗粒分离器的间距。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦丽，郑太宝，陈钊，谢徽徽，石梦霞，
申请(专利权)人：湖北守正检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。