本实用新型专利技术公开了一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，涉及铜基板加工技术领域，包括清洗烘干箱，所述清洗烘干箱的内部活动安装有固定旋转装置，所述清洗烘干箱的内腔表面固定安装有清洗装置，所述清洗烘干箱的顶部固定安装有封闭装置。本实用新型专利技术通过在清洗烘干箱箱体底面安装万向轮，能够根据需求移动装置的位置，有利于工作人员对装置进行摆放和运输，有效的提高了装置的灵活性，使得装置的工作效率更佳；通过安装驱动滑杆，能够使得固定旋转装置在清洗烘干箱箱体内横向移动，可通过滑槽使得清洗完成的铜基板进入到烘干区域，有效的降低了人工干预的成本，且无需接触外界防止有影响导致清洗效果降低。影响导致清洗效果降低。影响导致清洗效果降低。
【技术实现步骤摘要】
一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置
[0001]本技术涉及铜基板加工
，具体涉及一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置。
技术介绍
[0002]铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业；导热绝缘层是铜基板核心技术之所在，核心导热成分为三氧化二铝及硅粉组成和环氧树脂填充的聚合物构成，热阻小(0.15)，粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，能够承受机械及热应力。铜基板金属基层是铜基板的支撑构件，要求具有高导热性，一般是铜板，适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工。然而传统的铜基板在进行清洗的时候只能在铜基板的一面进行清洗烘干，不能对铜基板的两侧进行同时清洗烘干，清洗烘干不完全，且清洗烘干效率低。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN217664931U的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁开设有清洗室与烘干室，所述清洗室内壁通过驱动组件连接有转动板。本技术通过设置转动板，在驱动电机的驱动下，转动板可以通过固定件带动铜基板在清洗喷头的喷洒下进行不断的转动，从而对铜基板的两侧进行充分的清洗，之后通过在晾干板的两侧均设置烘干风机，可以对铜基板的两侧均通过热风进行烘干，从而使得清洗烘干更加彻底，提高清洗烘干的效率。
[0004]为了解决不能对铜基板的两侧进行同时清洗烘干，清洗烘干不完全，且清洗烘干效率低的问题，现有技术是采用设置转动板和两组烘干风机的方式进行处理，但是还会出现无法实现清理和烘干自动化操作的情况，进而导致需要人工干预耗时且受影响较多的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，包括清洗烘干箱，所述清洗烘干箱的内部活动安装有固定旋转装置，所述清洗烘干箱的内腔表面固定安装有清洗装置，所述清洗烘干箱的顶部固定安装有封闭装置，所述清洗烘干箱的内腔表面固定安装有烘干装置；
[0008]所述清洗烘干箱包括有箱体单元和附件单元，所述附件单元固定安装在箱体单元的内部。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体单元包括有清洗烘干箱箱体，所述清洗烘干箱箱体的底面固定安装有万向轮，所述清洗烘干箱箱体的表面活动安装有透明门板，通过在清洗烘干箱箱体底面安装万向轮，能够根据需求移动装置的位置，有利于工
作人员对装置进行摆放和运输，有效的提高了装置的灵活性，使得装置的工作效率更佳。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述附件单元包括有固定安装在清洗烘干箱箱体内腔中部的分隔板，所述清洗烘干箱箱体的内表面固定安装有驱动滑杆，所述驱动滑杆的表面开设有滑槽，通过安装驱动滑杆，能够使得固定旋转装置在清洗烘干箱箱体内横向移动，可通过滑槽使得清洗完成的铜基板进入到烘干区域，有效的降低了人工干预的成本，且无需接触外界防止有影响导致清洗效果降低。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定旋转装置包括有活动安装在滑槽内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有放置板，所述放置板的表面固定安装有弹簧夹具。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括有固定安装在清洗烘干箱箱体内腔底面的过滤水箱，所述过滤水箱的内部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定安装有输送水管，且所述输送水管的表面和过滤水箱的内表面固定连接，所述输送水管的一端固定安装有清洗喷头，所述清洗喷头的表面和清洗烘干箱箱体的内腔底面固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述封闭装置包括有固定安装在清洗烘干箱箱体顶面的伺服电机箱，所述伺服电机箱的底面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定安装有封闭门板，且所述封闭门板的表面和清洗烘干箱箱体的内表面活动连接，通过安装封闭装置，能够分隔清洗烘干箱箱体从而形成清理区域和烘干区域，使得其互相不干扰，且能够打开连通两区域，从而保证固定旋转装置横向移动转移工作区域。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干装置包括有固定安装在清洗烘干箱箱体内部的通风箱，所述通风箱的内部固定安装有烘干驱动器，所述烘干驱动器的输出端固定安装有烘干风扇，且所述通风箱设置有上下两组，所述烘干风扇设置有四组。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，通过在清洗烘干箱箱体底面安装万向轮，能够根据需求移动装置的位置，有利于工作人员对装置进行摆放和运输，有效的提高了装置的灵活性，使得装置的工作效率更佳。
[0017]2、本技术提供一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，通过安装驱动滑杆，能够使得固定旋转装置在清洗烘干箱箱体内横向移动，可通过滑槽使得清洗完成的铜基板进入到烘干区域，有效的降低了人工干预的成本，且无需接触外界防止有影响导致清洗效果降低。
[0018]3、本技术提供一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，通过安装封闭装置，能够分隔清洗烘干箱箱体从而形成清理区域和烘干区域，使得其互相不干扰，且能够打开连通两区域，从而保证固定旋转装置横向移动转移工作区域。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的清洗烘干箱内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的固定旋转装置结构示意图；
[0022]图4为本技术的清洗装置结构示意图；
[0023]图5为本技术的封闭装置结构示意图。
[0024]图中：1、清洗烘干箱；2、固定旋转装置；3、清洗装置；4、封闭装置；5、烘干装置；11、清洗烘干箱箱体；12、万向轮；13、透明门板；14、分隔板；15、驱动滑杆；16、滑槽；21、驱动电机；22、旋转轴；23、放置板；24、弹簧夹具；31、过滤水箱；32、抽水泵；33、输送水管；34、清洗喷头；41、伺服电机箱；42、伸缩杆；43、封闭门板；51、通风箱；52、烘干驱动器；53、烘干风扇。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，包括清洗烘干箱1，其特征在于：清洗烘干箱1的内部活动安装有固定旋转装置2，清洗烘干箱1的内腔表面固定安装有清洗装置3，清洗装置3包括有固定安装在清洗烘干箱箱体11内腔底面的过滤水箱31，过滤水箱31的内部固定安装有抽水泵32，抽水泵32的输出端固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，包括清洗烘干箱(1)，其特征在于：所述清洗烘干箱(1)的内部活动安装有固定旋转装置(2)，所述清洗烘干箱(1)的内腔表面固定安装有清洗装置(3)，所述清洗烘干箱(1)的顶部固定安装有封闭装置(4)，所述清洗烘干箱(1)的内腔表面固定安装有烘干装置(5)；所述清洗烘干箱(1)包括有箱体单元和附件单元，所述附件单元固定安装在箱体单元的内部。2.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述箱体单元包括有清洗烘干箱箱体(11)，所述清洗烘干箱箱体(11)的底面固定安装有万向轮(12)，所述清洗烘干箱箱体(11)的表面活动安装有透明门板(13)。3.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述附件单元包括有固定安装在清洗烘干箱箱体(11)内腔中部的分隔板(14)，所述清洗烘干箱箱体(11)的内表面固定安装有驱动滑杆(15)，所述驱动滑杆(15)的表面开设有滑槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述固定旋转装置(2)包括有活动安装在滑槽(16)内部的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定安装有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的表面固定安装有放置板(23)，所述放置板(23)的表面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐盛军，
申请(专利权)人：无锡鑫科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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