潜水搅拌机制造技术

技术编号:38494376 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-15 17:05
本实用新型专利技术涉及潜水搅拌机技术领域,尤其涉及潜水搅拌机。其技术方案包括:潜水搅拌机本体,所述潜水搅拌机本体的一端安装在安装机构上的第一缓冲板的一侧外壁上,所述潜水搅拌机本体的顶部安装有吊绳连接机构,所述安装机构包括滑套、第一安装板、第一限位板、第一限位柱、中空环状连接板、第一缓冲板、第一弹簧、第一螺纹孔、第一通孔和第一阻尼橡胶套,所述第一安装板的一侧外壁上安装有中空环状连接板,所述中空环状连接板的内侧设置有第一缓冲板。本实用新型专利技术不仅可以有效的提高潜水搅拌机本体工作时的稳定性,还避免了与本实用新型专利技术连接的吊绳受到较大冲击拉力时而导致吊绳断裂的情况发生,提高了安全性,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
潜水搅拌机


[0001]本技术涉及潜水搅拌机
,具体为潜水搅拌机。

技术介绍

[0002]潜水搅拌机是污水处理工艺调节池中的关键设备,能实现调节池中的污水在生化过程中固液两相流的均质、流动的工艺要求,适用于固液搅拌的场合,通过潜水搅拌机的搅拌防止悬浮物沉淀、分层,潜水搅拌机安全性高,运行稳定,可自由调节搅拌角度对水池内各个方向的悬浮物进行搅拌。
[0003]经检索,专利公告号为CN108654424A公开一种高效潜水搅拌机,其特征在于,所述潜水搅拌机包括导流筒、导流罩、油室、电机、传动轴、叶轮以及电缆,所述导流筒与导流罩相连,叶轮与电机通过传动轴连接,电机旋转带动叶轮同步转动;叶轮在旋转过程中由于油室中的润滑油对机械密封起到较好的润滑作用,机械密封和轴承的摩擦损失较小,优化后后掠式叶轮产生较大的推力,通过水力优化设计的导流罩后大幅增加轴向射流,使混合物得到充分的混合、均质,加速液体流动,阻止液体中的悬浮物沉降,相比较其他潜水搅拌机,效率提高20%,节能效果显著。
[0004]现有的潜水搅拌机在实际使用时,潜水搅拌机上的滑套一般安装在导杆上并通过起吊设备对潜水搅拌机进行升降,潜水搅拌机工作时会产生较大的震动,易导致与导杆的连接处产生松动甚至脱落的情况发生,整体的稳定性差,而且潜水搅拌机工作时产生较大的震动会对吊绳造成一定的冲击拉力,吊绳受到较大冲击拉力时易导致吊绳断裂,易造成安全事故,安全性低,为此我们提出潜水搅拌机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供潜水搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:潜水搅拌机,包括潜水搅拌机本体,所述潜水搅拌机本体的一端安装在安装机构上的第一缓冲板的一侧外壁上,所述潜水搅拌机本体的顶部安装有吊绳连接机构,所述安装机构包括滑套、第一安装板、第一限位板、第一限位柱、中空环状连接板、第一缓冲板、第一弹簧、第一螺纹孔、第一通孔和第一阻尼橡胶套,所述第一安装板的一侧外壁上安装有中空环状连接板,所述中空环状连接板的内侧设置有第一缓冲板,所述第一缓冲板的外壁上安装有第一限位柱,且第一限位柱呈环状阵列分布,所述第一限位柱的另一端穿过第一阻尼橡胶套与第一限位板连接,所述第一限位板与中空环状连接板之间和中空环状连接板与第一缓冲板之间均设置有第一弹簧,且第一弹簧套设在第一限位柱的外壁外侧,所述吊绳连接机构包括吊环、第二限位柱、第二弹簧、第二限位板、第二缓冲板、第二安装板、第三缓冲板、连接柱、第三安装板、第二螺纹孔、第二通孔和第二阻尼橡胶套。
[0007]通过安装机构的设置,安装机构上的滑套与外部导杆连接,潜水搅拌机本体工作时并产生一定的震动时,此时第一弹簧可以起到缓冲减震的作用,因第一限位柱呈环状阵
列分布,且第一限位柱的外壁外侧套设有第一弹簧,从而安装机构上的第一弹簧可以对潜水搅拌机本体的外壁四周均可以起到缓冲减震的作用,从而本技术可以有效的提高潜水搅拌机本体工作时的稳定性,从而避免了潜水搅拌机本体工作时产生较大的震动而导致与导杆的连接处产生松动甚至脱落的情况发生,通过吊绳连接机构的设置,吊绳连接机构上的吊环与外部的吊绳连接,当潜水搅拌机本体工作时产生较大的震动并对吊绳造成一定的冲击拉力时,第二弹簧可以对吊绳起到缓冲的作用,降低了吊绳所受到的冲击拉力,从而避免了吊绳受到较大冲击拉力时而导致吊绳断裂的情况发生,提高了安全性。
[0008]优选的,所述第一阻尼橡胶套设置在第一通孔的孔壁上,所述第一通孔开设在中空环状连接板的外壁上,且第一通孔呈环状阵列分布。
[0009]优选的,所述第一限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹,所述第一限位板的表面中心位置开设有第一螺纹孔,所述第一限位柱外壁上的外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。
[0010]优选的,所述第一安装板的另一侧外壁上安装有滑套。
[0011]优选的,所述第二安装板的上表面和下表面两侧均安装有第二限位柱,所述第二限位柱的另一端穿过第二阻尼橡胶套与第二限位板连接。
[0012]优选的,所述第二阻尼橡胶套设置在第二通孔的孔壁上,所述第二通孔开设在第二缓冲板和第三缓冲板的表面两侧,所述第二限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹,所述第二限位板的表面中心位置开设有第二螺纹孔,所述第二限位柱外壁上的外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接。
[0013]优选的,所述第二限位板与第二缓冲板和第三缓冲板之间、第二安装板与第二缓冲板和第三缓冲板之间均设置有第二弹簧,且第二弹簧套设在第二限位柱的外壁外侧,所述第二缓冲板的顶部安装有吊环,所述第三缓冲板的底部中心位置通过连接柱与第三安装板连接,所述第三安装板安装在潜水搅拌机本体的顶部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过安装机构的设置,安装机构上的滑套与外部导杆连接,潜水搅拌机本体工作时并产生一定的震动时,此时第一弹簧可以起到缓冲减震的作用,因第一限位柱呈环状阵列分布,且第一限位柱的外壁外侧套设有第一弹簧,从而安装机构上的第一弹簧可以对潜水搅拌机本体的外壁四周均可以起到缓冲减震的作用,从而本技术可以有效的提高潜水搅拌机本体工作时的稳定性,从而避免了潜水搅拌机本体工作时产生较大的震动而导致与导杆的连接处产生松动甚至脱落的情况发生。
[0016]2、本技术通过吊绳连接机构的设置,吊绳连接机构上的吊环与外部的吊绳连接,当潜水搅拌机本体工作时产生较大的震动并对吊绳造成一定的冲击拉力时,第二弹簧可以对吊绳起到缓冲的作用,降低了吊绳所受到的冲击拉力,从而避免了吊绳受到较大冲击拉力时而导致吊绳断裂的情况发生,提高了安全性,实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视图;
[0019]图3为本技术安装机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术安装机构的右视图;
[0021]图5为本技术图4中的A处局部放大剖视图;
[0022]图6为本技术吊绳连接机构的结构示意图;
[0023]图7为本技术吊绳连接机构的剖视图。
[0024]图中:1、安装机构;101、滑套;102、第一安装板;103、第一限位板;104、第一限位柱;105、中空环状连接板;106、第一缓冲板;107、第一弹簧;108、第一螺纹孔;109、第一通孔;110、第一阻尼橡胶套;2、吊绳连接机构;201、吊环;202、第二限位柱;203、第二弹簧;204、第二限位板;205、第二缓冲板;206、第二安装板;207、第三缓冲板;208、连接柱;209、第三安装板;210、第二螺纹孔;211、第二通孔;212、第二阻尼橡胶套;3、潜水搅拌机本体。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[00本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.潜水搅拌机,包括潜水搅拌机本体(3),其特征在于:所述潜水搅拌机本体(3)的一端安装在安装机构(1)上的第一缓冲板(106)的一侧外壁上,所述潜水搅拌机本体(3)的顶部安装有吊绳连接机构(2),所述安装机构(1)包括滑套(101)、第一安装板(102)、第一限位板(103)、第一限位柱(104)、中空环状连接板(105)、第一缓冲板(106)、第一弹簧(107)、第一螺纹孔(108)、第一通孔(109)和第一阻尼橡胶套(110),所述第一安装板(102)的一侧外壁上安装有中空环状连接板(105),所述中空环状连接板(105)的内侧设置有第一缓冲板(106),所述第一缓冲板(106)的外壁上安装有第一限位柱(104),且第一限位柱(104)呈环状阵列分布,所述第一限位柱(104)的另一端穿过第一阻尼橡胶套(110)与第一限位板(103)连接,所述第一限位板(103)与中空环状连接板(105)之间和中空环状连接板(105)与第一缓冲板(106)之间均设置有第一弹簧(107),且第一弹簧(107)套设在第一限位柱(104)的外壁外侧,所述吊绳连接机构(2)包括吊环(201)、第二限位柱(202)、第二弹簧(203)、第二限位板(204)、第二缓冲板(205)、第二安装板(206)、第三缓冲板(207)、连接柱(208)、第三安装板(209)、第二螺纹孔(210)、第二通孔(211)和第二阻尼橡胶套(212)。2.根据权利要求1所述的潜水搅拌机,其特征在于:所述第一阻尼橡胶套(110)设置在第一通孔(109)的孔壁上,所述第一通孔(109)开设在中空环状连接板(105)的外壁上,且第一通孔(109)呈环状阵列分布。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:何昌泉
申请(专利权)人:广州市金版环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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