一种防护栏连接构件制造技术

本申请涉及连接件技术领域，尤其涉及一种防护栏连接构件，其特征在于：包括：安装底板，所述安装底板上设有与墙体连接的安装孔；分别垂直在安装底板同一面上的若干侧板，多个所述侧板合围形成用于安装防护栏端部的安装空间，相邻所述侧板之间留有间隙，至少一个侧板与防护栏螺栓连接；所述连接构件内与所述横杆之间设置有定位结构，所述定位结构用于防护栏端部插接进安装空间后实现定位。本申请具有允许防护栏在生产过程中存在尺寸偏差，便于防护栏与连接构件安装的效果。连接构件安装的效果。连接构件安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防护栏连接构件


[0001]本申请涉及连接件
，尤其是涉及一种防护栏连接构件。

技术介绍

[0002]参照图5，现有一种防护栏1，防护栏1由两个横杆2以及若干个垂直等距离设置在两个横杆2之间的竖杆3组成，横杆2为矩形，横杆2端部的相对面均开设有螺孔4， 由于目前防护栏1的安装方式通过使用连接构件5与墙面安装，因此现有一种连接构件5上开设有与螺孔4同轴对应设置的安装孔6，通过将螺钉依次旋入安装孔6与螺孔4内将防护栏1与连接构件5固定连接。
[0003]现有的防护栏连接构件都是根据防护栏指定尺寸匹配生产的，只能适配标准尺寸的防护栏，但由于防护栏在生产过程中会产生较小的尺寸偏差，当与连接构件进行安装时，难以将尺寸偏大的防护栏放入连接构件内，导致难以装配，同时造成连接构件上的安装孔与防护栏上的螺孔的同轴度受到影响，使得工人在上螺丝安装时也比较费劲，从而大大降低了工作效率。
[0004]因此，专利技术人有必要研发一种防护栏连接构件，允许防护栏在生产过程中存在尺寸偏差，便于防护栏与连接构件安装。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种防护栏连接构件，其具有允许防护栏在生产过程中尺寸产生偏差，便于防护栏与连接构件安装的优点。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种防护栏连接构件，其特征在于：包括：
[0008]安装底板，所述安装底板上设有与墙体连接的安装孔；
[0009]分别垂直在安装底板同一面上的若干侧板，多个所述侧板合围形成用于安装防护栏端部的安装空间，相邻所述侧板之间留有间隙，至少一个侧板与防护栏螺栓连接；
[0010]所述连接构件内与所述横杆之间设置有定位结构，所述定位结构用于防护栏端部插接进安装空间后实现定位。
[0011]实现上述技术方案，该防护栏连接构件一方面通过设置间隙，能够方便生产中尺寸存在偏差的防护栏放入至连接构件主体内进行装配，当与尺寸偏大的横杆进行安装时，连接构件通过发生形变将尺寸偏大的横杆放入至连接构件内，相比较传统的防护栏连接构件允许防护栏在生产过程中尺寸存在偏差且安装方便，另一方面考虑到防护栏在生产过程中尺寸发生偏差在安装时会影响到连接构件上的安装孔与横杆上的螺孔的同轴度发生偏差，使得工人在上螺丝安装时需要抵住横杆将横杆与安装底板接触同时还要观看安装孔与横杆上的螺孔的同轴度是否一致，费时费力，通过设置定位组件，当撤去外力时也能保证横杆的底面与连接构件的安装底板接触，使得安装孔与螺孔的同轴度一致便于工人安装。
[0012]作为本申请的一种优选方案，所述定位结构包括设置在所述横杆上的弹性卡轴，
所述安装底板上开设有卡槽，所述弹性卡轴与所述卡槽过盈配合。
[0013]实现上述技术方案，提出了一种横杆与安装底板之间的定位结构，利用弹性卡轴的弹性使弹性卡轴变形缩小插入卡槽内，当弹性卡轴进入卡槽内复原时对卡槽产生的弹性力使得横杆与安装底板固定连接，即使撤去外力时，也能使得横杆的底部与安装底板接触。
[0014]作为本申请的一种优选方案，所述定位结构包括设置在横杆上的卡扣件，所述安装底板开设有卡扣槽，通过所述卡扣件与卡扣槽卡接将横杆与连接构件固定连接。
[0015]实现上述技术方案，提出了另一种横杆与安装底板之间的定位结构，通过在安装底板上设置两端大小不一且中间连通的卡扣槽，呈葫芦形状，在横杆上设置卡扣件，卡扣件由第一端部与连接杆组成，第一端部的大小小于卡扣槽较大的一端且大于卡扣槽较小的一端，安装时，将卡扣件从卡扣槽较大的一端放入至卡扣槽内，再将卡扣件在卡扣槽内部平移至卡扣槽较小的一端内进行卡接，使得横杆与安装底板连接。
[0016]作为本申请的一种优选方案，所述侧板的拐角处均设置为圆角。
[0017]实现上述技术方案，工作人员在将防护栏与连接构件装配的过程中圆角结构不易刮蹭到人或产品，也不会由于边角的尖角割破手，提高了安全性，使得安装过程更加顺畅，保证了产品的品质。
[0018]作为本申请的一种优选方案，所述连接构件的表面镀锌。
[0019]实现上述技术方案，连接构件大部分裸露在室外，经常经历雨水的侵蚀会导致连接构件腐蚀，需要进行拆卸更换，如果不进行更换容易发生安全问题，在连接构件的整体表面镀锌，主要作用是耐腐蚀，延长连接构件的使用寿命。
[0020]作为本申请的一种优选方案，所述间隙上且位于所述安装底板以及侧板相连接的拐角处开设有豁口。
[0021]实现上述技术方案，设置豁口的目的是为了便于将横杆放入连接构件内部，相对于尺寸偏大的横杆，增大了避让空间，达到了安装顺畅的效果。
[0022]综上所述，本申请的有益技术效果：
[0023]该防护栏连接构件通过设置间隙，能够方便生产中尺寸存在偏差的防护栏放入至连接构件内进行装配，当与尺寸偏大的横杆进行安装时，连接构件通过发生形变将尺寸偏大的横杆放入至连接构件内部，相比较传统的防护栏连接构件只能适配标准尺寸的防护栏，该防护栏连接构件允许防护栏在生产过程中尺寸存在偏差且安装方便；
[0024]该防护栏连接构件考虑到防护栏在生产过程中尺寸容易发生偏差，在安装时会影响到连接构件上安装孔与横杆上的螺孔的同轴度，使得工人在上螺丝安装时费时费力，通过设置定位组件，当撤去外力时也能保证横杆的底面与连接构件的安装底板接触，使得安装孔与螺孔的同轴度一致便于工人安装且提升了安装效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是实施例1中的连接构件的结构示意图；
[0027]图2主要表示实施例1的定位结构的爆炸示意图；
[0028]图3主要表示实施例2的定位结构的爆炸示意图；
[0029]图4主要表示实施例2的连接构件的结构示意图；
[0030]图5主要表示
技术介绍
中的防护栏与连接构件的结构示意图；
[0031]附图标记：1、防护栏；2、横杆；3、竖杆；4、螺孔；5、连接构件；6、安装孔；7、安装底板；8、第一侧板；9、第二侧板；10、装配孔；11、间隙；12、弹性卡轴；13、卡槽；14、卡扣件；15、卡扣槽；16、豁口。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
实施例
[0033]参照图1，为本申请实施例公开的一种防护栏连接构件，包括连接构件5，连接构件5分别由安装底板7、分别垂直在安装底板7上的第一侧板8以及两个第二侧板9合围形成用于安装横杆2的安装空间，安装底板7、第一侧板8与两个第二侧板9分别为矩形块，连接构件5的表面镀锌，主要作用是耐腐蚀，因为大部分连接构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护栏连接构件，其特征在于：包括：安装底板（7），所述安装底板（7）上设有与墙体连接的安装孔（6）；分别垂直在安装底板（7）同一面上的若干侧板，多个所述侧板合围形成用于安装防护栏（1）端部的安装空间，相邻所述侧板之间留有间隙（11），至少一个侧板与防护栏（1）螺栓连接；所述连接构件（5）内与横杆（2）之间设置有定位结构，所述定位结构用于防护栏（1）端部插接进安装空间后实现定位。2.根据权利要求1所述的一种防护栏连接构件，其特征在于：所述定位结构包括设置在所述横杆（2）上的弹性卡轴（12），所述安装底板（7）上开设有卡槽（13），所述弹性卡轴（12）与所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚忠良，
申请(专利权)人：苏州腾沪澜栅防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：