一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，包括设置的工作台，且工作台的顶部设置有可以滑架，并且滑架上设置有激光切割组件，而且工作台的顶面中部开设有集尘腔；还包括：所述工作台顶部的左右两侧对称安装有固定架，且固定架的相对面上均连接有固定夹，并且左右两侧固定夹的内侧均连接有滑杆；每个所述固定夹的顶部均贯通连接有顶压板，且顶压板用于对弧形金属的顶部进行限位固定；所述激光切割组件的外侧固定安装有防护罩，且防护罩的底部套设连接有滑套。该可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，可以对弧形金属进行水平与竖直方位的限位固定，同时能够对废屑进行集中收集。中收集。中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床


[0001]本技术涉及激光切割机床
，具体为一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床。

技术介绍

[0002]激光切割是一种高精、高效、无污染的先进制造技术，具有加工效率高、切割精度高、无需后处理、加工工件种类多等优点，广泛应用于航空航天、石油化工、工程机械、电子领域等，可用于加工的工件形状各异，例如方形、弧形、异性等等；
[0003]在公开号为CN215747151U公开的一种五轴激光切割机床，该五轴激光切割机床，通过工作台的顶部靠近两侧设有L型板，并在两个L型板相互靠近的一侧固定两个第一弹簧，并在第一弹簧相互靠近的一侧固定挡板第二弹簧，当需要放置工件时，将两侧的挡板第二弹簧向两侧移动，同时两侧的第一弹簧被压缩，然后将工件放置在两个挡板第二弹簧之间，此时松开两侧的挡板第二弹簧，使得两侧的第一弹簧复位，并使得两侧的挡板第二弹簧对工件进行夹持，从而达到了方便对工件夹持固定的效果；
[0004]但是在使用的过程中还存在问题，该方案中对工件的夹持固定是单方位的，当对弧形工件进行固定时，接触的面积就会减小，进而限位的作用力就会较小，从而出现夹持不稳的现象，进而影响加工质量，同时在激光切割机床在对产品进行切割的过程中，会产生很多粉尘和残渣，弥散在空气中对工作人员的健康会造成影响，进而需要进行集中除尘处理。
[0005]所以我们提出了一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的激光切割机床，对弧形工件进行固定时，接触的面积就会减小，进而限位的作用力就会较小，从而出现夹持不稳的现象，进而影响加工质量，同时在激光切割机床在对产品进行切割的过程中，会产生很多粉尘和残渣，弥散在空气中对工作人员的健康会造成影响，进而需要进行集中除尘处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，包括设置的工作台，且工作台的顶部设置有可以滑架，并且滑架上设置有激光切割组件，而且工作台的顶面中部开设有集尘腔；
[0008]还包括：
[0009]所述工作台顶部的左右两侧对称安装有固定架，且固定架的相对面上均连接有固定夹，并且左右两侧固定夹的内侧均连接有滑杆；
[0010]每个所述固定夹的顶部均贯通连接有顶压板，且顶压板用于对弧形金属的顶部进行限位固定；
[0011]所述激光切割组件的外侧固定安装有防护罩，且防护罩的底部套设连接有滑套，
并且滑套的顶部与防护罩内部之间安装有第二弹簧。
[0012]优选的，所述工作台的内侧底部嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有轴杆，并且轴杆左右两侧外部通过棘轮组件与横杆相连接，而且横杆对称轴承连接于工作台的内侧底部，同时左右两侧的所述横杆均通过传动带与往复丝杆相连接，使得轴杆转动后会通过棘轮组件带动横杆转动，横杆通过传动带带动往复丝杆转动。
[0013]优选的，所述往复丝杆对应轴承连接于横槽中，且横槽对应开设于左右两侧固定架的侧面上，并且左右两侧往复丝杆端部均螺纹连接有固定夹，而且固定夹通过往复丝杆和横槽构成伸缩滑动结构，同时固定夹和滑杆的外端部均设置为弧形结构，使得往复丝杆转动后就会带动固定夹伸出横槽，进而与工件抵接。
[0014]优选的，所述滑杆的内端部连接于滑槽中，且滑槽对应开设于固定夹的内壁上，并且滑杆与滑槽之间安装有第一弹簧，使得滑杆与工件抵接后就会在滑槽中移动，进而对第一弹簧进而压缩。
[0015]优选的，左右两侧所述滑杆的侧面均开设有斜槽，且斜槽中连接有连接柱，并且连接柱对应固定于两侧顶压板的底部侧面，而且顶压板的下部连接于固定夹顶部开设的竖槽中，同时顶压板整体设置为“L”字形结构，使得滑杆移动后通过斜槽和连接柱带动顶压板在竖槽中进行滑动。
[0016]优选的，所述轴杆的中部通过锥齿连接件与风扇相连接，且风扇贯穿轴承连接于集尘腔的顶部，并且风扇的顶部设置有隔网，用于防止废屑落在风扇上，使得轴杆转动时会通过锥齿连接件带动风扇转动，进而将废屑进行吸收。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，在对弧形金属进行夹持固定时，往复丝杆转动后就会带动固定夹进行相对移动，进而对弧形金属的水平方位进行限位固定，且固定夹与工件接触后，就会推动滑杆移动，滑杆就会通过斜槽带动和连接柱带动顶压板下移，从而对弧形金属的顶部进行下压，进而对弧形技术的竖直方位进行限位固定，即可对弧形金属的水平方位与竖直方位进行限位固定，进而使得可以对弧形金属进行稳固的夹持固定，防止加工时出现偏移或晃动，且防护罩可以防止废屑散落，集尘腔可以对废屑集中收集；
[0019]2、该可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，通过设置的滑杆通过斜槽带动立柱移动时，立柱就会带动顶压板在竖槽中进行上下移动，进而对工件进行固定与放松，且轴杆转动后会通过锥齿连接件带动风扇转动，从而将废屑吸入至集尘腔中进行收集，且轴杆与横杆之间安装有棘轮组件，使得横杆只能单向转动，且横杆转动后就会带动往复丝杆转动，进而带动固定夹对工件进行夹持，防护罩的底部通过第二弹簧与滑套连接，使得滑套会在弹簧的作用下始终与工件的表面贴合，进而最大限度的防止加工的废屑散落四处。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术固定架俯剖结构示意图；
[0023]图4为本技术轴杆与横杆连接侧剖结构示意图；
[0024]图5为本技术防护罩与滑套连接俯剖结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、滑架；3、激光切割组件；4、集尘腔；5、电机；6、轴杆；7、棘轮组件；8、横杆；9、传动带；10、往复丝杆；11、横槽；12、固定架；13、固定夹；14、滑杆；15、滑槽；16、第一弹簧；17、斜槽；18、连接柱；19、顶压板；20、竖槽；21、风扇；22、隔网；23、防护罩；24、滑套；25、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，包括设置的工作台1，且工作台1的顶部设置有可以滑架2，并且滑架2上设置有激光切割组件3，而且工作台1的顶面中部开设有集尘腔4，如图1所示，首先，将弧形金属放置于工作台1的顶部，固定好以后，滑架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，包括设置的工作台(1)，且工作台(1)的顶部设置有可以滑架(2)，并且滑架(2)上设置有激光切割组件(3)，而且工作台(1)的顶面中部开设有集尘腔(4)；其特征在于：还包括：所述工作台(1)顶部的左右两侧对称安装有固定架(12)，且固定架(12)的相对面上均连接有固定夹(13)，并且左右两侧固定夹(13)的内侧均连接有滑杆(14)；每个所述固定夹(13)的顶部均贯通连接有顶压板(19)，且顶压板(19)用于对弧形金属的顶部进行限位固定；所述激光切割组件(3)的外侧固定安装有防护罩(23)，且防护罩(23)的底部套设连接有滑套(24)，并且滑套(24)的顶部与防护罩(23)内部之间安装有第二弹簧(25)。2.根据权利要求1所述的一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，其特征在于：所述工作台(1)的内侧底部嵌入式安装有电机(5)，且电机(5)的输出端连接有轴杆(6)，并且轴杆(6)左右两侧外部通过棘轮组件(7)与横杆(8)相连接，而且横杆(8)对称轴承连接于工作台(1)的内侧底部，同时左右两侧的所述横杆(8)均通过传动带(9)与往复丝杆(10)相连接。3.根据权利要求2所述的一种可稳固夹持弧形金属的激光切割机床，其特征在于：所述往复丝杆(10)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春雨，王明福，李作权，李作花，王二伟，
申请(专利权)人：青岛众磊精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：