一种带感应器龙头的转动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带感应器龙头的转动结构，其包括龙头主体、转动接头、出水管、控制主板以及感应器；所述转动接头为中空结构，转动接头设有向上延伸的上配合段和向下延伸的下配合段；转动接头的下配合段插入龙头主体并与龙头主体固定配合；所述出水管的入口套置转动接头的上配合段并与上配合段转动配合；所述控制主板配合于龙头主体内并低于下配合段；所述感应器配合于出水管的出口处，且感应器通过馈线与控制主板连接，馈线穿置于龙头主体、转动接头和出水管内。本实用新型专利技术能有效避免馈线与控制主板的连接处断开。线与控制主板的连接处断开。线与控制主板的连接处断开。

【技术实现步骤摘要】
一种带感应器龙头的转动结构


[0001]本技术涉及卫浴领域，特别是指一种带感应器龙头的转动结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，很多龙头会在龙头的出水管的出口处安装感应器，这种带感应器龙头通过感应器来控制电磁阀的通断而控制出水与否；感应器可以是用于感应人体的红外感应器，也可以是用于感应抽拉管移动与否的磁感应器。
[0003]这种带感应器龙头的控制主板一般设置在龙头的龙头主体内，而设置在出水管的感应器则通过馈线与控制主板连接，而且这种带感应器龙头一般会将出水管与龙头主体转动连接，这样就可以转动出水管而改变龙头的出水方向，方便人们使用。但是这种带感应器龙头存在一个问题，那就是馈线与控制主板的连接处靠近出水管与龙头主体的转动连接处，导致馈线与控制主板的连接处在出水管转动时会受到很大的扭转力，这样长期转动出水管会造成馈线与控制主板的连接处断开，影响这种带感应器龙头的使用。因此有必要研究一种带感应器龙头的转动结构，其能有效避免馈线与控制主板的连接处断开。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带感应器龙头的转动结构，其能有效避免馈线与控制主板的连接处断开。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种带感应器龙头的转动结构，其包括龙头主体、转动接头、出水管、控制主板以及感应器；所述转动接头为中空结构，转动接头设有向上延伸的上配合段和向下延伸的下配合段；转动接头的下配合段插入龙头主体并与龙头主体固定配合；所述出水管的入口套置转动接头的上配合段并与上配合段转动配合；所述控制主板配合于龙头主体内并低于下配合段；所述感应器配合于出水管的出口处，且感应器通过馈线与控制主板连接，馈线穿置于龙头主体、转动接头和出水管内。
[0007]所述下配合段与龙头主体通过胶水粘接，下配合段外壁设有供胶水容置的螺纹槽。
[0008]所述转动接头内设有穿线通道和穿管通道；所述馈线穿过穿线通道。
[0009]所述出水管的入口配合有衬套，衬套与出水管止转配合，且衬套可转动套设在转动接头的配合段外壁。
[0010]所述转动接头的配合段沿其周向开设有转动槽，所述衬套设有限位块，限位块与转动槽滑接并活动抵靠转动槽两侧的槽壁。
[0011]所述转动槽上侧开设有供限位块插入的插入口。
[0012]所述出水管的入口侧壁开设有止转口；所述衬套设有与止转口嵌合的止转块。
[0013]所述衬套与配合段之间夹设耐磨圈。
[0014]所述配合段设有供耐磨圈嵌置的环槽。
[0015]所述转动接头的配合段外壁设有减料槽。
[0016]采用上述方案后，本技术的转动接头配合于龙头主体且转动接头设有向上延伸的配合段，而出水管的入口套置转动接头的配合段并与配合段转动配合，这样可以将出水管的转动部位远离配合在龙头主体内的控制主板，从而降低出水管转动时控制主板与馈线的连接处所受到的扭转力，进而能有效避免馈线与控制主板的连接处断开。进一步的，所述控制主板低于转动接头设置，从而进一步有效避免馈线与控制主板的连接处断开。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构分解图；
[0019]图3为本技术的转动接头的结构示意图；
[0020]图4为本技术的衬套的结构示意图；
[0021]图5为本技术的剖视图；
[0022]标号说明：
[0023]龙头主体1，
[0024]转动接头2，上配合段21，环槽211，转动槽212，插入口2121，减料槽213，下配合段22，螺纹槽221，穿线通道23，穿管通道24，
[0025]出水管3，止转口31，
[0026]控制主板4，
[0027]感应器5，
[0028]馈线6，
[0029]衬套7，止转块71，限位块72，
[0030]耐磨圈8。
实施方式
[0031]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0032]如图1至图5所示，本技术揭示了一种带感应器龙头的转动结构，其包括龙头主体1、转动接头2、出水管3、控制主板4以及感应器5；其中，所述转动接头2配合于龙头主体1且转动接头2为中空结构，转动接头2设有向上延伸的上配合段21和向下延伸的下配合段22，下配合段22插入龙头主体1并与龙头主体1固定配合；所述出水管3的入口套置转动接头2的上配合段21并与上配合段21转动配合；所述控制主板4配合于龙头主体1内并低于下配合段22；所述感应器5配合于出水管3的出口处，且感应器5通过馈线6与控制主板4连接，馈线6穿置于龙头主体1、转动接头2和出水管3内。
[0033]在本技术中，配合于龙头主体1的转动接头2设有向上延伸的上配合段21和向下延伸的下配合段22，下配合段22插入龙头主体1并与龙头主体1固定配合，而出水管3的入口套置转动接头2的上配合段21并与上配合段21转动配合，控制主板4配合于龙头主体1内并低于下配合段22，这样可以将出水管3的转动部位远离配合在龙头主体1内的控制主板4，从而降低出水管3转动时控制主板4与馈线6的连接处所受到的扭转力，进而能有效避免馈
线6与控制主板1的连接处断开。
[0034]在本技术的实施例中，所述转动接头2的下配合段22与龙头主体1可通过胶水粘接，以使得下配合段22与龙头主体1固定配合；所述下配合段22外壁设有供胶水容置的螺纹槽221，这有利于下配合段22与龙头主体1稳固粘接。
[0035]在本技术的实施例中，所述转动接头2内设有穿线通道23和穿管通道24；其中，穿线通道23用于供馈线6穿过，该馈线6穿过穿线通道23；而穿管通道24则用于供出水软管穿过，穿线通道23和穿管通道24的设置可以有效避免馈线6影响出水软骨的移动。
[0036]在本技术的实施例中，所述出水管3的入口配合有衬套7，出水管3通过衬套7与转动接头2的上配合段21转动配合；该衬套7与出水管3止转配合，且衬套7可转动套设在转动接头2的上配合段21外壁。其中，出水管3的入口侧壁开设有止转口31，衬套7设有与止转口31嵌合的止转块71而使得衬套7与出水管3止转配合，衬套7可与出水管3的入口可过盈配合。所述衬套7与上配合段21之间夹设耐磨圈8，耐磨圈8可以提高衬套7与上配合段21之间的转动阻尼而避免出水管3随意转动，上配合段21可设有供耐磨圈8嵌置的环槽211而防止耐磨圈8移位。
[0037]在本技术的实施例中，所述转动接头2的上配合段21沿其周向开设有转动槽212，而所述衬套7设有限位块72，限位块72与转动槽212滑接并活动抵靠转动槽212两侧的槽壁，这样设置可以使得衬套7与上配合段21转动配合并限制出水管3的转动角度，进而避免出水管3转动过度而造成馈线6与控制主板4的连接处断开。所述转动槽212上侧可开设有供限位块72插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带感应器龙头的转动结构，其特征在于：包括龙头主体、转动接头、出水管、控制主板以及感应器；所述转动接头为中空结构，转动接头设有向上延伸的上配合段和向下延伸的下配合段；转动接头的下配合段插入龙头主体并与龙头主体固定配合；所述出水管的入口套置转动接头的上配合段并与上配合段转动配合；所述控制主板配合于龙头主体内并低于下配合段；所述感应器配合于出水管的出口处，且感应器通过馈线与控制主板连接，馈线穿置于龙头主体、转动接头和出水管内。2.如权利要求1所述的一种带感应器龙头的转动结构，其特征在于：所述下配合段与龙头主体通过胶水粘接，下配合段外壁设有供胶水容置的螺纹槽。3.如权利要求1所述的一种带感应器龙头的转动结构，其特征在于：所述转动接头内设有穿线通道和穿管通道；所述馈线穿过穿线通道。4.如权利要求1所述的一种带感应器龙头的转动结构，其特征在于：所述出水管的入口配合有衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张信贵，陈奕辉，林谋拥，
申请(专利权)人：厦门方特卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：