一种软袋盖口结构制造技术

技术编号:38492150 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-15 17:04
本实用新型专利技术公开了一种软袋盖口结构,其包括有支座和套筒,支座上设有开口,开口的边缘处形成有向下凸出的凸环,套筒的外侧壁形成有向外突出的下凸沿和上凸沿,下凸沿和上凸沿之间形成有环形容纳槽,套筒穿过开口,且凸环卡设于环形容纳槽的内侧,下凸沿的外侧边缘形成有向上弯曲的倒扣部,凸环的底部形成有环形凹陷部,倒扣部卡设于环形凹陷部内,凸环的顶部形成有向上凸出的环形凸棱,上凸沿的底部形成有环形卡接槽,环形凸棱卡设于环形卡接槽内。相比现有技术而言,本实用新型专利技术不依赖复杂的焊接工艺以及独立的焊接设备,只需简单装配即可满足连接和密闭要求,因此更易于生产制造,且成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种软袋盖口结构


[0001]本技术涉及软袋容器,尤其涉及一种软袋盖口结构。

技术介绍

[0002]软袋又称为软包,是一种可折叠、可伸展的软质储水容器,其主要包括软质的袋体结构和硬质的盖口结构,盖口用于与盖子进行可拆卸连接,现有技术中,因袋体与盖口分别为不同材质的塑料制品,所以在生产时需要复杂的焊接等工艺才能制备成型,不仅依赖焊接设备,而且制造成本也比较高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种采用卡接方式进行组装,易于生产制造的软袋盖口结构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。
[0005]一种软袋盖口结构,其包括有支座和套筒,所述支座上设有开口,所述开口的边缘处形成有向下凸出的凸环,所述套筒的外侧壁形成有向外突出的下凸沿和上凸沿,所述下凸沿和所述上凸沿之间形成有环形容纳槽,所述套筒穿过所述开口,且所述凸环卡设于所述环形容纳槽的内侧,所述下凸沿的外侧边缘形成有向上弯曲的倒扣部,所述凸环的底部形成有环形凹陷部,所述倒扣部卡设于所述环形凹陷部内,所述凸环的顶部形成有向上凸出的环形凸棱,所述上凸沿的底部形成有环形卡接槽,所述环形凸棱卡设于所述环形卡接槽内。
[0006]优选地,所述凸环的下端边缘形成有向外延伸的凸缘部。
[0007]优选地,所述开口为圆形开口,所述套筒为圆形套筒。
[0008]优选地,所述凸环的内侧壁形成有至少一个环形狭槽。
[0009]优选地,所述环形狭槽的数量是两个。
>[0010]优选地,所述下凸沿和所述上凸沿靠近所述套筒下端。
[0011]优选地,所述套筒的外侧壁形成有螺纹部,所述螺纹部位于所述上凸沿的上方。
[0012]优选地,所述上凸沿的外侧壁形成有锥面部。
[0013]本技术公开的软袋盖口结构中,将所述支座和所述套筒设计为两个独立构件,在组装时,令所述套筒穿过所述支座上的开口,通过施加压力,使得所述凸环卡入所述环形容纳槽内,在此基础上,本技术在所述凸环的上端位置,通过所述环形凸棱与环形卡接槽进行卡接配合,在所述凸环的下端位置,通过所述倒扣部与所述环形凹陷部卡接配合,不仅加强了所述套筒与所述凸环之间的配合关系,而且在二者之间起到可靠的密闭作用,相比现有技术而言,本技术不依赖复杂的焊接工艺以及独立的焊接设备,只需简单装配即可满足连接和密闭要求,因此更易于生产制造,且成本低廉。
附图说明
[0014]图1为本技术软袋盖口结构的立体图一;
[0015]图2为本技术软袋盖口结构的立体图二;
[0016]图3为本技术软袋盖口结构的分解图一;
[0017]图4为本技术软袋盖口结构的分解图二;
[0018]图5为本技术软袋盖口结构的俯视图;
[0019]图6为图5中沿A

A线的剖视图;
[0020]图7为图6中B部分的放大图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0022]本技术公开了一种软袋盖口结构,结合图1至图7所示,其包括有支座1和套筒2,所述支座1上设有开口10,所述开口10的边缘处形成有向下凸出的凸环11,所述套筒2的外侧壁形成有向外突出的下凸沿20和上凸沿21,所述下凸沿20和所述上凸沿21之间形成有环形容纳槽22,所述套筒2穿过所述开口10,且所述凸环11卡设于所述环形容纳槽22的内侧,所述下凸沿20的外侧边缘形成有向上弯曲的倒扣部23,所述凸环11的底部形成有环形凹陷部12,所述倒扣部23卡设于所述环形凹陷部12内,所述凸环11的顶部形成有向上凸出的环形凸棱13,所述上凸沿21的底部形成有环形卡接槽24,所述环形凸棱13卡设于所述环形卡接槽24内。
[0023]上述结构中,将所述支座1和所述套筒2设计为两个独立构件,在组装时,令所述套筒2穿过所述支座1上的开口10,通过施加压力,使得所述凸环11卡入所述环形容纳槽22内,在此基础上,本技术在所述凸环11的上端位置,通过所述环形凸棱13与环形卡接槽24进行卡接配合,在所述凸环11的下端位置,通过所述倒扣部23与所述环形凹陷部12卡接配合,不仅加强了所述套筒2与所述凸环11之间的配合关系,而且在二者之间起到可靠的密闭作用,相比现有技术而言,本技术不依赖复杂的焊接工艺以及独立的焊接设备,只需简单装配即可满足连接和密闭要求,因此更易于生产制造,且成本低廉。
[0024]实际应用中,所述支座1可以与软袋的袋体一体成型,也可以通过简单的热压方式与袋体进行固定,本技术对所述支座1与袋体之间的具体关系不作限制。
[0025]请参见图7,所述凸环11的下端边缘形成有向外延伸的凸缘部14。通过设置所述凸缘部14可以扩展所述环形凹陷部12的宽度,从而更好地与所述倒扣部23进行匹配。
[0026]为了方便与盖子进行旋接,在本实施例中,所述开口10为圆形开口,所述套筒2为圆形套筒。
[0027]作为一种优选方式,所述凸环11的内侧壁形成有至少一个环形狭槽15。具体而言,所述环形狭槽15的数量是两个。其中,通过设置环形狭槽15可起到增强阻力的作用,进而达到防滑、防脱落等目的。
[0028]请参见图6,本实施例中,所述下凸沿20和所述上凸沿21靠近所述套筒2下端。
[0029]在此基础上,所述套筒2的外侧壁形成有螺纹部25,所述螺纹部25位于所述上凸沿21的上方。本实施例通过设置螺纹部25可方便于所述套筒2与盖子进行旋接。
[0030]本实施例中,所述上凸沿21的外侧壁形成有锥面部26。该锥面部26的作用在于,当
所述套筒2穿过所述开口10时,通过向所述套筒2施加压力,有助于所述凸环11沿着所述锥面部26卡入所述环形容纳槽22内。
[0031]以上所述只是本技术较佳的实施例,并不用于限制本技术,凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本技术所保护的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软袋盖口结构,其特征在于,包括有支座(1)和套筒(2),所述支座(1)上设有开口(10),所述开口(10)的边缘处形成有向下凸出的凸环(11),所述套筒(2)的外侧壁形成有向外突出的下凸沿(20)和上凸沿(21),所述下凸沿(20)和所述上凸沿(21)之间形成有环形容纳槽(22),所述套筒(2)穿过所述开口(10),且所述凸环(11)卡设于所述环形容纳槽(22)的内侧,所述下凸沿(20)的外侧边缘形成有向上弯曲的倒扣部(23),所述凸环(11)的底部形成有环形凹陷部(12),所述倒扣部(23)卡设于所述环形凹陷部(12)内,所述凸环(11)的顶部形成有向上凸出的环形凸棱(13),所述上凸沿(21)的底部形成有环形卡接槽(24),所述环形凸棱(13)卡设于所述环形卡接槽(24)内。2.如权利要求1所述的软袋盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡新德张荣飞周红成
申请(专利权)人:广东蓝光智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1