一种加热机构及自动喷粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热机构，包括：箱体，呈长方体状，其侧部设置有进粉气道；出粉组件，包括设置在箱体内部一侧的导风管道，以及设置在导风管道内的离心扇叶，箱体的一侧安装有驱动离心扇叶转动的出粉电机，导风管道的中部开设有与箱体连通的吸风口，箱体的上端面设置有出粉口，导风管道与出粉口连通；加热组件，包括安装在箱体内部另一侧的与进粉气道连通的加热箱，加热箱的内部设置有加热腔，以及若干个加热管，箱体的另一侧安装有加热装置，加热箱的两侧设置有使加热腔与加热管连通的加热流道，加热箱的侧部设置有与箱体连通的粉道。本实用新型专利技术能够大量加热粉末，提高一次性喷粉量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热机构及自动喷粉机


[0001]本技术涉及金属表面喷涂设备领域，特别涉及一种加热机构及自动喷粉机。

技术介绍

[0002]粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本高于喷漆工艺。但是传统的喷粉机如中国专利CN201711468700.3结构复杂，并且一次性喷粉量较小，并且粉料长时间的堆放容易造成板结容易造成堵塞，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种加热机构，能够大量加热粉末，提高一次性喷粉量，提高工作效率。
[0004]本技术还提出一种具有上述加热机构的自动喷粉机。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种加热机构，其特征在于，包括：
[0006]箱体，呈长方体状，其侧部设置有进粉气道；
[0007]出粉组件，包括设置在所述箱体内部一侧的导风管道，以及设置在所述导风管道内的离心扇叶，所述箱体的一侧安装有驱动所述离心扇叶转动的出粉电机，所述导风管道的中部开设有与所述箱体连通的吸风口，所述箱体的上端面设置有出粉口，所述导风管道与所述出粉口连通；
[0008]加热组件，包括安装在所述箱体内部另一侧的与所述进粉气道连通的加热箱，所述加热箱的内部设置有加热腔，以及若干个加热管，所述箱体的另一侧安装有加热装置，所述加热箱的两侧设置有使所述加热腔与所述加热管连通的加热流道，所述加热箱的侧部设置有与所述箱体连通的粉道。
[0009]根据本技术实施例的一种加热机构，至少具有如下有益效果：本实施例通过加热组件对进入箱体的粉末进行加热，并通过出粉组件向外排出粉末，完成了粉末的加热，其中加热组件的加热腔与若干个加热管分别对粉末进行两级加热，使粉末温度逐级升高，使粉末的物理化学性能保持稳定。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述导风管道呈喇叭状螺旋形，所述离心扇叶设置在所述导风管道的中部。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述加热腔呈圆筒状。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述加热流道呈S状。
[0013]根据本技术的第二方面实施例的自动喷粉机，其特征在于：包括一种加热机构。
[0014]根据本技术实施例的自动喷粉机，至少具有如下有益效果：本实施例具有上述的加热机构，该加热机构通过加热组件对进入箱体的粉末进行加热，并通过出粉组件向
外排出粉末，完成了粉末的加热，其中加热组件的加热腔与若干个加热管分别对粉末进行两级加热，使粉末温度逐级升高，使粉末的物理化学性能保持稳定。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的加热组件的纵截面结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的出粉组件的纵截面结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的加热组件与出粉组件的横截面结构示意图。
[0022]100、箱体；110、进粉气道；200、出粉组件；210、导风管道；220、离心扇叶；230、出粉电机；240、吸风口；250、出粉口；300、加热组件；310、加热箱；311、加热腔；312、加热管；320、加热装置；330、加热流道；340、粉道。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至4，根据本技术的第一方面实施例的一种加热机构，其特征在于，包括：
[0028]箱体100，呈长方体状，其侧部设置有进粉气道110；
[0029]出粉组件200，包括设置在所述箱体100内部一侧的导风管道210，以及设置在所述导风管道210内的离心扇叶220，所述箱体100的一侧安装有驱动所述离心扇叶220转动的出粉电机230，所述导风管道210的中部开设有与所述箱体100连通的吸风口240，所述箱体100
的上端面设置有出粉口250，所述导风管道210与所述出粉口250连通；箱体100中的气流从吸风口240进入离心扇叶220后，经过离心扇叶220的旋转，气流从离心扇叶220的中部向导风管道210流动，并经过导风管道210的引导，气流从出粉口250排出；
[0030]加热组件300，包括安装在所述箱体100内部另一侧的与所述进粉气道110连通的加热箱310，所述加热箱310的内部设置有加热腔311，以及若干个加热管312，所述箱体100的另一侧安装有加热装置320，所述加热箱310的两侧设置有使所述加热腔311与所述加热管312连通的加热流道330，所述加热箱310的侧部设置有与所述箱体100连通的粉道340。加热装置320对加热腔311进行加热，加热腔311中的热量经过加热流道330对加热管312进行加热，其中加热腔311的温度高于加热管312的温度，由此组成二级加热机构，粉末经过二级加热，使粉末温度逐级升高，使粉末的物理化学性能保持稳定。
[0031]根据本技术实施例的一种加热机构，至少具有如下有益效果：本实施例通过加热组件300对进入箱体100的粉末进行加热，并通过出粉组件200向外排出粉末，完成了粉末的加热，其中加热组件300的加热腔311与若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热机构，其特征在于，包括：箱体(100)，呈长方体状，其侧部设置有进粉气道(110)；出粉组件(200)，包括设置在所述箱体(100)内部一侧的导风管道(210)，以及设置在所述导风管道(210)内的离心扇叶(220)，所述箱体(100)的一侧安装有驱动所述离心扇叶(220)转动的出粉电机(230)，所述导风管道(210)的中部开设有与所述箱体(100)连通的吸风口(240)，所述箱体(100)的上端面设置有出粉口(250)，所述导风管道(210)与所述出粉口(250)连通；加热组件(300)，包括安装在所述箱体(100)内部另一侧的与所述进粉气道(110)连通的加热箱(310)，所述加热箱(310)的内部设置有加热腔(311)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健平，谭俊强，
申请(专利权)人：江门浦泰轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：