冻融机制造技术

本申请属于生物设备技术领域，具体涉及一种冻融机。本申请旨在解决现有冻存盒放置时容易倾斜，相互碰撞损坏的问题。本申请的冻融机通过在冷板的第一侧面和第二侧面设置滑块，滑块具有沿第一方向第三侧面和第四侧面，第三侧面凸出于冷板的板面而形成导向面，导向面起到限制冻存盒沿第二方向移动的作用，利于提高冻存盒的取放效率；还可以避免冻存盒倾斜而碰撞，提高冻融机的安全性能。无需额外设置冻存盒的导向结构，利于简化冻融机结构，降低成本。冷板的第一侧面和第二侧面还设置有沿高度方向延伸的导杆，导杆与滑块第四侧面形成的配合部相配合，使得滑块能够沿导杆滑动，从而限制冷板沿高度方向移动，使得冷板的上下移动稳定可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
冻融机


[0001]本申请属于生物设备
，具体涉及一种冻融机。

技术介绍

[0002]冻融机是一种通过制冷设备利用低温冷冻产品至
‑
15℃～
‑
20℃，再利用其它加热设备解冻产品的设备。例如，在生物制药中，利用冻融机对蛋白产品进行冷冻和解冻。
[0003]在相关技术中，冻融机沿高度方向设置有多个冷板，相邻两个冷板之间形成容纳冻存盒的容纳空间。但是，在将冻存盒放置到容纳空间中时，冻存盒容易倾斜，相互碰撞，不仅影响效率，且存在冻存盒损坏的风险。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有冻存盒放置时容易倾斜，相互碰撞损坏的问题。
[0005]本申请提供了一种冻融机，包括：冷板组件、多个滑块以及多个导杆；所述冷板组件包括多层冷板，所述多层冷板沿高度方向间隔布置的；所述冷板具有沿第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一方向垂直于所述高度方向；所述冷板的第一侧面和所述第二侧面分别固定有所述滑块，所述滑块具有沿所述第一方向的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面凸出于所述冷板的板面，以形成导向面，所述导向面用于限制相邻两层所述冷板之间的冻存盒沿第二方向移动；所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第二方向垂直于所述高度方向；所述第四侧面形成配合部；所述冷板的第一侧面和所述第二侧面分别固定有所述导杆，所述导杆沿所述高度方向延伸，且所述导杆与所述配合部配合。
[0006]在上述冻融机的可选技术方案中，所述冷板的第一侧面和所述第二侧面分别设置有安装板，所述安装板与所述滑块固定连接。
[0007]在上述冻融机的可选技术方案中，所述滑块设置有开口部，所述开口部与所述安装板配合。
[0008]在上述冻融机的可选技术方案中，所述安装板的顶面与所述冷板的顶面平齐；所述滑块包括第一块体部和第二块体部，所述第一块体部的沿高度方向的厚度大于所述第二块体部沿高度方向的厚度，所述第一块体部的顶面和所述第二块体部的顶面平齐；所述第一块体部背离所述第二块体部的侧面形成所述第四侧面；所述第二块体部的底面以及所述第一块体部朝向所述第二块体部的侧面形成所述开口部；所述第二块体部背离所述第一块体部的侧面形成所述第三侧面；所述第二块体部与所述安装板固定连接。
[0009]在上述冻融机的可选技术方案中，所述冻融机还包括螺栓，所述滑块通过所述螺栓与所述安装板固定连接。
[0010]在上述冻融机的可选技术方案中，所述冻融机还包括加强片，所述加强片固定于所述滑块的顶面。
[0011]在上述冻融机的可选技术方案中，所述第四侧面朝向所述第三侧面凹陷形成凹槽
状的配合部。
[0012]在上述冻融机的可选技术方案中，所述导杆设置有四个，所述第一侧面的两端以及所述第二侧面的两端分别设置有一个所述导杆。
[0013]在上述冻融机的可选技术方案中，所述冷板组件还包括多个吊杆；所述冷板的第一侧面和所述第二侧面分别设置有连接板，所述吊杆的两端与相邻两层所述冷板连接的所述连接板固定连接，所述吊杆的外侧套设有限位套筒；所述连接板具有凸出于所述冷板板面的第五侧面，所述第五侧面与所述第三侧面平齐。
[0014]在上述冻融机的可选技术方案中，所述冻融机还包括升降机构和顶板，所述顶板与所述冷板组件的顶面连接；所述升降机构与所述顶板连接，所述升降机构被配置为驱动所述多层冷板沿高度方向移动。
[0015]本领域技术人员能够理解的是，本申请的冻融机通过在冷板的第一侧面和第二侧面设置滑块，滑块具有沿第一方向第三侧面和第四侧面，第三侧面凸出于冷板的板面而形成导向面，导向面起到限制冻存盒沿第二方向移动的作用，利于提高冻存盒的取放效率；还可以避免冻存盒倾斜而碰撞，提高冻融机的安全性能。无需额外设置冻存盒的导向结构，利于简化冻融机结构，降低成本。冷板的第一侧面和第二侧面还设置有沿高度方向延伸的导杆，导杆与滑块第四侧面形成的配合部相配合，使得滑块能够沿导杆滑动，从而限制冷板沿高度方向移动，使得冷板的上下移动稳定可靠。
附图说明
[0016]下面参照附图来描述本申请的冻融机的可选实施方式。附图为：
[0017]图1是本申请实施例提供的冻融机的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例提供的冻融机去除箱体的左视图；
[0019]图3是本申请实施例提供的冻融机的后视图；
[0020]图4是图3中A
‑
A剖视图；
[0021]图5是图4中P区域的放大示意图；
[0022]图6是图4中Q区域的放大示意图；
[0023]图7是本申请实施例提供的相邻两层冷板之间的连接示意图；
[0024]图8是图7中M区域的放大示意图；
[0025]图9是本申请实施例提供的滑块的结构示意图；
[0026]图10为本申请实施例提供地相邻两层冷板之间连接结构的爆炸图；
[0027]图11为本申请实施例提供的限位套筒的爆炸图；
[0028]图12为本申请实施例提供的限位套筒、吊杆以及连接板的截面图。
[0029]附图中：
[0030]100：冷板组件；110：冷板；111：第一侧面；112：第二侧面；120：顶板；121：第一连接座；130：安装板；140：连接板；141：第五侧面；150：底板；200：升降机构；210：驱动电机；220：转动组件；221：第一传动件；222：第二传动件；2221：齿轮轴部；2222：光杆部；230：壳体；240：第二连接座；2401：腔室；241：环形侧壁；242：端壁；2421：第三通孔；250：连接头；260：防松板；261：螺钉；300：箱体；301：安装孔；410：隔冷垫；420：密封件；430：压板；431：第二通孔；500：滑块；501：第三侧面；502：第四侧面；503：导向面；504：配合部；510：开口部；520：第
一块体部；530：第二块体部；540：加强片；600：导杆；700：吊杆；710：连杆；800：限位套筒；801：卡接凸起；802：卡接槽；810：第一侧筒部；811：第一筒段；812：第二筒段；813：第一凸起；814：第一凹槽；820：第二侧筒部；821：第三筒段；822：第四筒段；823：第二凸起；824：第二凹槽。
具体实施方式
[0031]首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理，并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
[0032]其次，需要说明的是，在本申请实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0033]此外，还需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻融机，其特征在于，包括：冷板组件、多个滑块以及多个导杆；所述冷板组件包括多层冷板，所述多层冷板沿高度方向间隔布置的；所述冷板具有沿第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一方向垂直于所述高度方向；所述冷板的第一侧面和所述第二侧面分别固定有所述滑块，所述滑块具有沿所述第一方向的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面凸出于所述冷板的板面，以形成导向面，所述导向面用于限制相邻两层所述冷板之间的冻存盒沿第二方向移动；所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第二方向垂直于所述高度方向；所述第四侧面形成配合部；所述冷板的第一侧面和所述第二侧面分别固定有所述导杆，所述导杆沿所述高度方向延伸，且所述导杆与所述配合部配合。2.根据权利要求1所述的冻融机，其特征在于，所述冷板的第一侧面和所述第二侧面分别设置有安装板，所述安装板与所述滑块固定连接。3.根据权利要求2所述的冻融机，其特征在于，所述滑块设置有开口部，所述开口部与所述安装板配合。4.根据权利要求3所述的冻融机，其特征在于，所述安装板的顶面与所述冷板的顶面平齐；所述滑块包括第一块体部和第二块体部，所述第一块体部的沿高度方向的厚度大于所述第二块体部沿高度方向的厚度，所述第一块体部的顶面和所述第二块体部的顶面平齐；所述第一块体部背离所述第二块体部的侧面形成所述第四侧面；所述第二块体部的底面以及所述第一块体部朝向所述第二块体部的侧面形成所述开口部；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿竟成，李军锋，纪养全，李国强，崔波，梁敬博，孙旻昊，
申请(专利权)人：青岛海尔生物医疗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：