一种适用于超薄音腔的扬声器制造技术

本申请公开了一种适用于超薄音腔的扬声器U铁，涉及扬声器U铁技术领域，包括扬声器，本方案通过固定螺杆和固定螺孔结构，可以将U铁件、限位圆盘连接固定在一起，还可以将用于振动纸盆支撑的金属盆架固定在U铁件与限位圆盘之间，同时，还可以将安装在U铁件内壁四周的若干组弧形磁铁起到密封保护的作用，此种适用于超薄音腔的扬声器U铁的结构设计新颖，在使用的过程中，金属盆架可以根据使用情况对U铁件、限位圆盘等零部件进行拆装连接和维修更换操作，还可以有效的提升U铁件与若干组弧形磁铁之间连接的稳定性，该技术手段可以取缔传统以胶水进行安装的固定方式，从而可以解决因安装槽内布满胶水而导致扬声器音质差、保真效果低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于超薄音腔的扬声器


[0001]本技术涉及扬声器U铁
，尤其是涉及一种适用于超薄音腔的扬声器。

技术介绍

[0002]扬声器U铁是扬声器的底座，是音箱中较为重要的零件，U铁通常与盆架固装在一起，U铁内可以放置磁铁，并且扬声器中的音圈也是安装在U铁上的。
[0003]现有的扬声器U铁在使用过程中，音圈是通过胶水粘接在U铁上的，而在涂设胶水时，胶水都是直接倒在U铁凹槽内然后将音圈放在其上，将音圈固定在U铁内，这种直接将胶水倒在U铁上固定音圈的操作方式，胶水很容易流出，从而使U铁的凹槽布满胶水，影响导磁性能以及音质，从而导致扬声器发出的声音音质不好，从而降低扬声器的保真效果，还会产生噪音污染。为此，我们提出一种适用于超薄音腔的扬声器来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的问题，本技术提供一种适用于超薄音腔的扬声器。
[0005]本技术提供一种适用于超薄音腔的扬声器，采用如下的技术方案：一种适用于超薄音腔的扬声器，包括扬声器，所述扬声器包括支撑组件，所述支撑组件的内侧设置有振动纸盆；
[0006]所述支撑组件包括金属盆架，所述金属盆架的中部设置有连接部件；
[0007]所述连接部件包括安装在金属盆架外侧中部的U铁件，所述连接部件包括还设置在金属盆架内侧中部的限位圆盘；
[0008]所述限位圆盘的一侧开设有内嵌凹槽，所述内嵌凹槽与弹性片结构相匹配，所述限位圆盘远离内嵌凹槽的一侧中部连接有固定螺杆；
[0009]所述U铁件的一侧中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有连接柱，所述连接柱与安装槽之间设置有若干组弧形磁铁，所述连接柱的顶部还开设有固定螺孔，所述固定螺孔与固定螺杆结构相匹配，所述固定螺孔与固定螺杆之间为螺纹配合。
[0010]基于上述技术特征：本方案通过在U铁件一侧中部开设的安装槽，以及在安装槽内部加装的连接柱，可以将若干组弧形磁铁限位安装在U铁件的内壁四周，通过在金属盆架内侧开设的环形凹槽，且环形凹槽与限位圆盘结构相匹配，还可以将限位圆盘限位连接在金属盆架的内侧中部，配合在限位圆盘一侧中部加装的固定螺杆，以及在连接柱的顶部还开设有固定螺孔，可以将U铁件、限位圆盘连接固定在一起，还可以将用于振动纸盆支撑的金属盆架固定在U铁件与限位圆盘之间，同时，还可以将安装在U铁件内壁四周的若干组弧形磁铁起到密封保护的作用；
[0011]本方案通过U铁件和限位圆盘，可以将金属盆架限位固定在连接部件的中部；因内嵌凹槽与弹性片结构相匹配，可以将振动纸盆嵌入安装在金属盆架的内侧；因固定螺孔与固定螺杆之间为螺纹配合，可以将U铁件、限位圆盘连接固定在一起，还可以将用于振动纸盆支撑的金属盆架固定在U铁件与限位圆盘之间；
[0012]通过上述可知，此种适用于超薄音腔的扬声器U铁的结构设计新颖，在使用的过程中，金属盆架可以根据使用情况对U铁件、限位圆盘等零部件进行拆装连接和维修更换操作，还可以有效的提升U铁件与若干组弧形磁铁之间连接的稳定性，该技术手段可以取缔传统以胶水进行安装的固定方式，从而可以解决因安装槽内布满胶水而导致扬声器音质差、保真效果低的问题。
[0013]作为本技术所述的一种适用于超薄音腔的扬声器，其中：所述振动纸盆的一侧中部设置有弹性片，所述振动纸盆靠近弹性片的一侧还安装有电路连接片。
[0014]基于上述技术特征：本方案通过在振动纸盆一侧加装的电路连接片，用于扬声器的通电连接。
[0015]作为本技术所述的一种适用于超薄音腔的扬声器，其中：所述金属盆架的内侧开设有环形凹槽，所述环形凹槽与限位圆盘结构相匹配，所述金属盆架的中部还开设有导向孔。
[0016]基于上述技术特征：因环形凹槽与限位圆盘结构相匹配，可以将限位圆盘嵌入安装在金属盆架的内侧中部，还可以对嵌入安装的限位圆盘起到限位的作用。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：此种适用于超薄音腔的扬声器U铁的结构设计新颖，在使用的过程中，金属盆架可以根据使用情况对U铁件、限位圆盘等零部件进行拆装连接和维修更换操作，还可以有效的提升U铁件与若干组弧形磁铁之间连接的稳定性，该技术手段可以取缔传统以胶水进行安装的固定方式，从而可以解决因安装槽内布满胶水而导致扬声器音质差、保真效果低的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的扬声器拆分示意图；
[0020]图3是本技术的限位圆盘结构示意图；
[0021]图4是本技术的U铁件结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、扬声器；2、支撑组件；3、振动纸盆；4、弹性片；5、电路连接片；6、金属盆架；7、连接部件；8、U铁件；9、限位圆盘；10、内嵌凹槽；11、固定螺杆；12、环形凹槽；13、导向孔；14、安装槽；15、连接柱；16、弧形磁铁；17、固定螺孔。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供的一种适用于超薄音腔的扬声器，包括扬声器1，扬声器1包括支撑组件2，支撑组件2的内侧设置有振动纸盆3，振动纸盆3的一侧中部设置有弹性片4，振动纸盆3靠近弹性片4的一侧还安装有电路连接片5，通过在振动纸盆3一侧加装的电路连接片5，用于扬声器1的通电连接。
[0026]请参阅图3，支撑组件2包括金属盆架6，金属盆架6的中部设置有连接部件7，连接部件7包括安装在金属盆架6外侧中部的U铁件8，连接部件7包括还设置在金属盆架6内侧中部的限位圆盘9，通过U铁件8和限位圆盘9，可以将金属盆架6限位固定在连接部件7的中部。
[0027]请参阅图4，限位圆盘9的一侧开设有内嵌凹槽10，内嵌凹槽10与弹性片4结构相匹配，限位圆盘9远离内嵌凹槽10的一侧中部连接有固定螺杆11，因内嵌凹槽10与弹性片4结构相匹配，可以将振动纸盆3嵌入安装在金属盆架6的内侧，金属盆架6的内侧开设有环形凹槽12，环形凹槽12与限位圆盘9结构相匹配，金属盆架6的中部还开设有导向孔13，因环形凹槽12与限位圆盘9结构相匹配，可以将限位圆盘9嵌入安装在金属盆架6的内侧中部，还可以对嵌入安装的限位圆盘9起到限位的作用。
[0028]请参阅图4，U铁件8的一侧中部开设有安装槽14，安装槽14的内部安装有连接柱15，连接柱15与安装槽14之间设置有若干组弧形磁铁16，连接柱15的顶部还开设有固定螺孔17，固定螺孔17与固定螺杆11结构相匹配，固定螺孔17与固定螺杆11之间为螺纹配合，因固定螺孔17与固定螺杆11之间为螺纹配合，可以将U铁件8、限位圆盘9连接固定在一起，还可以将用于振动纸盆3支撑的金属盆架6固定在U铁件8与限位圆盘9之间。
[0029]工作原理：本方案通过在U铁件8一侧中部开设的安装槽14，以及在安装槽14内部加装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于超薄音腔的扬声器，包括扬声器(1)，其特征在于：所述扬声器(1)包括支撑组件(2)，所述支撑组件(2)的内侧设置有振动纸盆(3)；所述支撑组件(2)包括金属盆架(6)，所述金属盆架(6)的中部设置有连接部件(7)；所述连接部件(7)包括安装在金属盆架(6)外侧中部的U铁件(8)，所述连接部件(7)包括还设置在金属盆架(6)内侧中部的限位圆盘(9)；所述限位圆盘(9)的一侧开设有内嵌凹槽(10)，所述内嵌凹槽(10)与弹性片(4)结构相匹配，所述限位圆盘(9)远离内嵌凹槽(10)的一侧中部连接有固定螺杆(11)；所述U铁件(8)的一侧中部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部安装有连接柱(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱良，
申请(专利权)人：海盐忠明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：